CN220051637U - 一种电机风扇安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机风扇安装装置，所述电机风扇安装装置包括操作台、安装座、支架、推动套、弹性件和驱动件。本实用新型提供的电机风扇安装装置，在使用时，可以通过吊装设备将电机放置到安装座上的定位槽内部。并将风扇安装到定位销上。启动驱动件带动推动套向靠近电机的方向移动，电机上的转动轴逐渐刃入风扇的安装孔内部，驱动件继续推动推动套移动。使电机上的的转动轴完全刃入风扇安装孔内部，且将定位销从风扇安装孔内部顶出。使风扇安装到电机的转动轴上，操作过程简单，使用方便，有效降低操作人员的劳动力，及提高电机的生产效率。

Description

一种电机风扇安装装置

技术领域

本实用新型属于电机生产设备技术领域，具体涉及一种电机风扇安装装置。

背景技术

电机上会安装有风扇，用于对电机内部进行降温。风扇通常安装在电机转子的转动轴的端部，随电机转子转动时一同转动。且风扇与电机转动轴通常为分体结构。因此在电机生产工艺过程中，需要将风扇安装到电机转子的转动轴上，目前风扇的安装方式通常需要操作人员将风扇上安装孔的位置对准电机转子的转动轴后，采用橡胶锤敲紧来实现风扇的安装。一方面操作人员不便于对准风扇及转动轴的位置，同时操作人员反复敲击造成工作强度大，生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电机风扇安装装置，旨在能够解决现有技术中电机上风扇安装劳动强度大、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电机风扇安装装置，包括：

操作台；

安装座，安装在所述操作台上，所述安装座上设置有用于定位电机安装位置的定位槽；

支架，安装在所述安装座的一侧；

推动套，向靠近或远离所述安装座的一侧滑动设置在所述支架上，所述推动套远离所述支架的端部滑动设置有与风扇安装孔滑动配合的定位销；

弹性件，设置在所述推动套与所述定位销之间，用于推动所述定位销向所述推动套外侧滑动；

驱动件，设置在所述支架与所述推动套之间，用于驱动所述推动套向靠近所述安装座的方向移动。

在一种可能的实现方式中，所述安装座滑动设置在所述操作台上，且所述安装座的滑动方向与所述推动套的滑动方向相互垂直设置，且在所述操作台与所述安装座之间还设置有用于限位安装座移动位置的限位组件。

在一种可能的实现方式中，所述操作台上固定安装有滑轨，所述安装座上设置有所述滑轨滑动配合的滑槽。

在一种可能的实现方式中，所述限位组件包括：

限位套，套装在所述滑轨的外侧，且滑动设置在所述滑轨上；

顶紧件，与所述限位套螺纹连接，所述顶紧件的端部可抵靠在所述滑轨上，用于将所述限位套固定到所述滑轨上。

在一种可能的实现方式中，所述滑轨的侧壁上凹设有用于容纳所述顶紧件的凹槽，所述顶紧件可抵靠在所述凹槽的底部。

在一种可能的实现方式中，所述支架在所述操作台上的位置具有沿竖直方向调节的自由度。

在一种可能的实现方式中，所述操作台上固定安装有与支架滑动配合的导柱，所述导柱沿竖直方向设置，且所述支架的两侧均设置有至少两个向外侧延伸的翼板，所述操作台上固定安装有螺杆，所述螺杆贯穿所述翼板设置，且所述螺杆上螺纹连接有两个上紧件，两个所述上紧件分别位于所述翼板的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述安装座上可拆卸安装有定位板，所述定位槽位于所述定位板上。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有操作台，在操作台上安装有安装座，安装座上设置有与电机外壳的外形相适配的定位槽，从而可以使多个电机在安装到安装座上时均能够固定在同一位置。且当电机安装到安装座上时，电机上的转动轴位于靠近支架的一侧，且与定位销为同轴状态。并且在安装的一侧设置有支架，支架靠近安装座的一侧滑动设置有推动套。推动套的内部滑动设置有定位销，定位销在弹性件的推动下其端部可滑出推动套。本申请，在使用时，可以通过吊装设备将电机放置到安装座上的定位槽内部。并将风扇安装到定位销上。启动驱动件带动推动套向靠近电机的方向移动，电机上的转动轴逐渐刃入风扇的安装孔内部，驱动件继续推动推动套移动。使电机上的的转动轴完全刃入风扇安装孔内部，且将定位销从风扇安装孔内部顶出。使风扇安装到电机的转动轴上，操作过程简单，使用方便，有效降低操作人员的劳动力，及提高电机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电机风扇安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支架的安装结构示意图；

图3为图1中A部的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的螺杆的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、操作台；11、滑轨；12、限位组件；121、限位套；122、顶紧件；13、导柱；2、安装座；21、定位板；3、支架；31、翼板；32、螺杆；33、上紧件；4、推动套；41、定位销；42、弹性件；5、驱动件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2及图3，现对本实用新型提供的电机风扇安装装置进行说明。所述电机风扇安装装置，包括操作台1、安装座2、支架3、推动套4、弹性件42和驱动件5。安装座2安装在操作台1上，安装座2上设置有用于定位电机安装位置的定位槽；支架3安装在安装座2的一侧；推动套4向靠近或远离安装座2的一侧滑动设置在支架3上，推动套4远离支架3的端部滑动设置有与风扇安装孔滑动配合的定位销41；弹性件42设置在推动套4与定位销41之间，用于推动定位销41向推动套4外侧滑动；驱动件5设置在支架3与推动套4之间，用于驱动推动套4向靠近安装座2的方向移动。

本实施例提供的电机风扇安装装置，与现有技术相比，通过设置有操作台1，在操作台1上安装有安装座2，安装座2上设置有与电机外壳的外形相适配的定位槽，从而可以使多个电机在安装到安装座2上时均能够固定在同一位置。且当电机安装到安装座2上时，电机上的转动轴位于靠近支架3的一侧，且与定位销41为同轴状态。并且在安装的一侧设置有支架3，支架3靠近安装座2的一侧滑动设置有推动套4。推动套4的内部滑动设置有定位销41，定位销41在弹性件42的推动下其端部可滑出推动套4。本申请，在使用时，可以通过吊装设备将电机放置到安装座2上的定位槽内部。并将风扇安装到定位销41上。启动驱动件5带动推动套4向靠近电机的方向移动，推动套4的端部抵靠到风扇的安装孔的一端，使电机上的转动轴逐渐刃入风扇的安装孔内部，驱动件5继续推动推动套4移动。使电机上的的转动轴完全刃入风扇安装孔内部，且将定位销41从风扇安装孔内部顶出。使风扇安装到电机的转动轴上，操作过程简单，使用方便，有效降低操作人员的劳动力，及提高电机的生产效率。

具体地，本实施例中，在推动套4的端部固定安装有连接板，连接板上固定安装有至少两个导杆，导杆滑动设置在支架3上。起到对推动套4导向的作用。

具体地，本实施例中，电机上的转动轴可滑入推动套4的内部。且在推动套4内孔的端部设置有便于转动轴滑入推动套4内部的导向孔。

可选地，本实施例中，驱动件5可以采用液压缸。

在一些实施例中，上述安装座2可以采用如图1所示结构。参见图1，安装座2滑动设置在操作台1上，且安装座2的滑动方向与推动套4的滑动方向相互垂直设置，且在操作台1与安装座2之间还设置有用于限位安装座2移动位置的限位组件12。限位组件12将安装座2限位在操作台1上时，安装座2位于工作位。此时电机在放置到定位槽内部后，电机上的转动轴与定位销41及定位槽位于同轴状态。通过安装座2滑动设置在操作台1上，可以方便电机及风扇的上下料。在安装座2滑出安装位时，可以使用吊装设备对电机进行上下料。在安装座2滑入安装位时，可以完成风扇的安装。以便于操作人员操作。

在一些实施例中，上述安装座2可以采用如图1所示结构。参见图1，操作台1上固定安装有滑轨11，安装座2上设置有滑轨11滑动配合的滑槽。在操作台1的顶面上固定安装有至少两条滑轨11，且过个滑轨11之间均相互平行设置。在安装座2上安装有与滑轨11滑动配合的滑块，滑槽设置在滑块上。通过滑轨11与滑块的设置，来保证安装座2移动方向的精度。

可选地，本实施例中，在操作台1上还转动设置有丝杠。丝杠与滑轨11平行设置。丝杆与安装座2螺纹连接，通过设置同步电机来驱动丝杠转动来带动安装移动。

在一些实施例中，上述限位组件12可以采用如图1所示结构。参见图1，限位组件12包括限位套121和顶紧件122。限位套121套装在滑轨11的外侧，且滑动设置在滑轨11上；顶紧件122与限位套121螺纹连接，顶紧件122的端部可抵靠在滑轨11上，用于将限位套121固定到滑轨11上。限位套121随安装座2一样滑动设置在滑轨11上。且在每个滑轨11上均设置有限位套121。在限位套121的一侧侧壁上螺纹连接有顶紧件122，顶紧件122可以选用螺栓。限位套121根据电机上转动轴的位置来确定位于滑轨11上的位置。使当安装座2抵靠在限位套121的端部时，安装座2位于工作位。操作人员仅需推动安装座2使安装座2抵靠在限位套121上后，再启动驱动件5，使驱动件5带动推动套4将风扇推动到电机的转动轴上。

在一些实施例中，上述滑轨11可以采用如图1所示结构。参见图1，滑轨11的侧壁上凹设有用于容纳顶紧件122的凹槽，顶紧件122可抵靠在凹槽的底部。顶紧件122抵靠在凹槽的底部，能够避免顶紧件122对滑轨11的损伤影响安装座2与滑轨11之间的导滑精度。

可选地，本实施例中，在凹槽的底部设置有粗糙面，顶紧件122在工作状态时，抵靠在粗糙面上，提高顶紧件122与滑轨11之间的连接精度。

在一些实施例中，上述支架3可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，支架3在操作台1上的位置具有沿竖直方向调节的自由度。支架3高度方向的位置可以调节，从而可以调节推动套4及定位销41的高度方向的位置。通过调节限位套121的位置可以调节安装座2位于工作位时，电机上转动轴位于水平方向的位置。可以根据不同规格的电机对限位套121及支架3高度位置的调节。从而保证在安装座2位于工作位时，能够保证定位销41与电机上的转动轴位于同轴状态。使风扇在装配过程中，风扇的高度方向可调。

在一些实施例中，上述操作台1可以采用如图2、图4所示结构。一并参见图2、图4，操作台1上固定安装有与支架3滑动配合的导柱13，导柱13沿竖直方向设置，且支架3的两侧均设置有至少两个向外侧延伸的翼板31，操作台1上固定安装有螺杆32，螺杆32贯穿翼板31设置，且螺杆32上螺纹连接有两个上紧件33，两个上紧件33分别位于翼板31的两侧。支架3通过与导柱13滑动实现在操作台1上沿竖直方向滑动。并通过转动上紧件33来调节上紧件33在螺杆32上的位置，实现支架3高度的调节。并且通过在翼板31的两侧均设置有上紧件33，可以在调整好支架3的高度后，将翼板31固定到螺杆32上。提高使用过程中的稳定性。

在一些实施例中，上述安装座2可以采用如图1所示结构。参见图1，安装座2上可拆卸安装有定位板21，定位槽位于定位板21上。在安装座2的顶部可拆卸安装有定位板21，不同定位板21上的定位槽尺寸规格不相同。可以根据生产需求更换不同的定位板21上。以满足不同规格电机上风扇的安装。

可选地，本实施例中，定位销41可拆卸安装在推动套4内部。且在定位销41包括滑动设置在推动套4内部的滑动部以及用于安装风扇的导向部。滑动部的外径大于导向部的外径。且不同规格定位销41上滑动部的外径尺寸相同。能够根据风扇上安装孔的大小更换不同规格的定位销41。

具体地，本实施例，定位板21与安装座2通过螺钉及销钉实现定位板21的安装与拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机风扇安装装置，其特征在于，包括：

操作台(1)；

安装座(2)，安装在所述操作台(1)上，所述安装座(2)上设置有用于定位电机安装位置的定位槽；

支架(3)，安装在所述安装座(2)的一侧；

推动套(4)，向靠近或远离所述安装座(2)的一侧滑动设置在所述支架(3)上，所述推动套(4)远离所述支架(3)的端部滑动设置有与风扇安装孔滑动配合的定位销(41)；

弹性件(42)，设置在所述推动套(4)与所述定位销(41)之间，用于推动所述定位销(41)向所述推动套(4)外侧滑动；

驱动件(5)，设置在所述支架(3)与所述推动套(4)之间，用于驱动所述推动套(4)向靠近所述安装座(2)的方向移动。

2.如权利要求1所述的电机风扇安装装置，其特征在于，所述安装座(2)滑动设置在所述操作台(1)上，且所述安装座(2)的滑动方向与所述推动套(4)的滑动方向相互垂直设置，且在所述操作台(1)与所述安装座(2)之间还设置有用于限位安装座(2)移动位置的限位组件(12)。

3.如权利要求2所述的电机风扇安装装置，其特征在于，所述操作台(1)上固定安装有滑轨(11)，所述安装座(2)上设置有所述滑轨(11)滑动配合的滑槽。

4.如权利要求3所述的电机风扇安装装置，其特征在于，所述限位组件(12)包括：

限位套(121)，套装在所述滑轨(11)的外侧，且滑动设置在所述滑轨(11)上；

顶紧件(122)，与所述限位套(121)螺纹连接，所述顶紧件(122)的端部可抵靠在所述滑轨(11)上，用于将所述限位套(121)固定到所述滑轨(11)上。

5.如权利要求4所述的电机风扇安装装置，其特征在于，所述滑轨(11)的侧壁上凹设有用于容纳所述顶紧件(122)的凹槽，所述顶紧件(122)可抵靠在所述凹槽的底部。

6.如权利要求1所述的电机风扇安装装置，其特征在于，所述支架(3)在所述操作台(1)上的位置具有沿竖直方向调节的自由度。

7.如权利要求6所述的电机风扇安装装置，其特征在于，所述操作台(1)上固定安装有与支架(3)滑动配合的导柱(13)，所述导柱(13)沿竖直方向设置，且所述支架(3)的两侧均设置有至少两个向外侧延伸的翼板(31)，所述操作台(1)上固定安装有螺杆(32)，所述螺杆(32)贯穿所述翼板(31)设置，且所述螺杆(32)上螺纹连接有两个上紧件(33)，两个所述上紧件(33)分别位于所述翼板(31)的两侧。

8.如权利要求1所述的电机风扇安装装置，其特征在于，所述安装座(2)上可拆卸安装有定位板(21)，所述定位槽位于所述定位板(21)上。