CN116833816B - 一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置及其使用方法，涉及电力铁塔制造技术领域，包括底座，底座的顶部左端紧固安装有立柱，通过在吸屑组件、转动挡板组件和前活动挡板组件配合下，便于当摇臂钻床启动时，利用金属屑信号传感器感应信号进行转换后，使得电动牵引杆在内槽和转动轴柱配合下，进行下压，接着在高度角调整电机配合下，带动锥形齿轮、从动齿轮、连接支臂架和调节滑杆进行调节，接着利用微型电动伸缩杆使得工字滑动块带动安装纤维立架和吸磁端在圆角矩形滑槽内部滑动调节，使得吸磁端在摇臂钻床的刀具边侧进行停止，对产生的屑粉末进行磁性吸附，减少屑粉末进行摇臂钻床内部，对润滑油的流动运转造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及电力铁塔制造技术领域，具体为一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置及其使用方法。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对准是通过工件的移动来实现的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对准，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
但现有技术中，目前摇臂钻床在进行切削时，由于高速旋转的缘故，随工件材料、刀具几何形状、切削用量及润滑条件的不同，产生的切屑形状也不同，常见的切屑形状有带状屑、崩碎屑和卷屑等，大块的带状屑和卷屑因自身含有重量作用下，落于底盘表面上，危害性不高，但崩碎屑有的体积小，甚至产生屑粉末，易在高速旋转作业中四散，进入摇臂钻床内部，对摇臂钻床内部的润滑油等造成阻塞，影响摇臂钻床的作业成效，因此就需要提出一种新的电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出摇臂钻床在进行切削时，产生的崩碎屑体积小，甚至产生屑粉末，易在高速旋转作业中四散，进入摇臂钻床内部，对摇臂钻床内部的润滑油等造成阻塞，影响摇臂钻床的作业成效的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，包括底座，所述底座的顶部左端紧固安装有立柱，所述立柱的侧壁固定安装有摇臂，所述摇臂的左右两端均紧固安装有转动挡板组件，所述摇臂的底壁表面紧固安装有吸屑组件，且所述底座的前端紧固安装有前活动挡板组件，所述底座的左右两侧表壁均紧固安装有收集组件；
所述吸屑组件包括安装基板，所述安装基板的侧端内部安装设置有转动轴柱，且所述摇臂的底壁表面开设有内槽，所述内槽的内部安装设置有电动牵引杆，所述电动牵引杆的底部紧固安装有连接板，所述连接板的底壁表面进紧固安装有竖电机安装架，所述竖电机安装架的外部架设安装有高度角调整电机，所述高度角调整电机的输出轴端外部安装设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮的底侧齿角边啮合连接有从动齿轮，且所述从动齿轮的轴心端通过轴承柱和所述连接板的底板表面连接设置，所述从动齿轮的轴心端底部延伸安装有连接块，所述连接块的外壁表面紧固安装有连接支臂架，所述连接支臂架的侧端一体成型有调节滑杆，所述调节滑杆的内部通过两侧表面所开设的圆角矩形滑槽滑动连接有工字滑动块，所述工字滑动块的侧壁表面紧固连接有微型电动伸缩杆，且所述工字滑动块的顶壁紧固安装有安装纤维立架，所述安装纤维立架的侧端安装设置有吸磁端，且所述吸磁端的背侧表面安装设置有金属屑信号传感器，其中，所述吸磁端可设置为半月环形和矩形。
优选的，所述收集组件包括安装棱边，所述安装棱边的侧端安装设置有力传感器，所述安装棱边的边侧紧固安装有导轨架，所述导轨架的侧端插接安装有固定架，所述固定架的表面上插接安装有固定销，所述固定架的内部设置有回转电机，所述回转电机的输出轴端外部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部安装有滑动调节架，所述滑动调节架的侧边紧固安装有倒L型连接杆，所述倒L型连接杆的底部安装设置有粘接辊筒，且所述安装棱边的侧端紧固安装有收集槽，所述导轨架的外部架设安装有防护壳，所述防护壳的表面上开设有横滑槽，且所述横滑槽和所述倒L型连接杆滑动连接。
优选的，所述转动挡板组件包括衔接件，所述衔接件的顶部紧固安装有两根安装螺栓，所述衔接件的侧壁表面焊接有阻尼转轴座，所述阻尼转轴座的侧端内部设置有调节螺栓杆，所述阻尼转轴座的内部安装有一级转动支臂，所述一级转动支臂的侧端安装设置有阻尼转动轴，所述阻尼转动轴的底部安装有次级转动支臂，所述次级转动支臂的侧端安装设置有活动调节阀，所述活动调节阀的底部连接设置有长转轴。
优选的，所述长转轴的外部左右两端铰接有挡屑板，所述挡屑板的一侧顶端表面安装设置有轴柱，所述轴柱的外部铰接有顶挡板。
优选的，所述前活动挡板组件包括竖架，所述竖架的顶部架设安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端外部安装连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部安装设置有调节架。
优选的，所述调节架的外部紧固安装有透明亚克力板，所述透明亚克力板的前端安装设置有吹管，且所述竖架和底座的前侧表面开设有转动让槽，所述调节架的侧端安装设置有橡胶支架。
优选的，所述底座的顶部安装设置有工作台，且所述摇臂的侧端外部架设安装有主轴箱。
优选的，所述底座的顶壁表面侧端架设安装有安装立板，所述安装立板的表面内部安装设置有吸尘端，且所述吸尘端的外部可连接有真空泵。
优选的，所述底座的顶壁表面开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有限位销。
一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、当启动摇臂钻床时，工作人员依次使得一级转动支臂、次级转动支臂在阻尼转轴座、调节螺栓杆和阻尼转动轴配合下，带动挡屑板进行角度旋转，接着在活动调节阀和长转轴配合下，使得挡屑板进行活动角度展开，同时在限位销配合下，对挡屑板的转动角度进行限制，再接着，利用轴柱将顶挡板进行铰接转动，从而对摇臂钻床高速旋转作业时所产生的屑体进行阻挡，避免屑体对工作人员的身体造成烫伤；
S2、接着可以启动旋转电机带动螺纹杆使得调节架进行高度调节，从而便于使得透明亚克力板对摇臂钻床前端产生的屑体进行阻挡，同时使得吹管对底座前端所产生的屑体进行吹散至左右两端，当不使用时，可以将调节架在转动让槽内部件转动，使得橡胶支架对地平面进行支撑，便于工作人员进行后续上料作业；
S3、之后，当大块屑体被挡屑板、顶挡板和透明亚克力板所阻挡后，部分大块屑体落入收集槽中，接着在力传感器配合下，对大块屑体的感应后转换为电讯号至回转电机，使得回转电机启动后，使得滚珠丝杆带动滑动调节架在导轨架和横滑槽配合下，便于倒L型连接杆带动粘接辊筒在收集槽表面进行辊动，且只有当收集槽内部所落入大块屑体在力传感器所预设阀值时，才会启动回转电机，减少能耗；
S4、再接着，当摇臂钻床作业时，金属屑信号传感器感应信号，使得电动牵引杆在内槽和转动轴柱配合下，进行下压，接着在高度角调整电机配合下，带动锥形齿轮和从动齿轮进行角度调整，从而使得连接支臂架带动调节滑杆进行调节，接着利用微型电动伸缩杆的启动，使得工字滑动块带动安装纤维立架和吸磁端在圆角矩形滑槽内部进行滑动调节，使得吸磁端在摇臂钻床的刀具边侧进行停止，对产生的屑粉末进行磁性吸附，减少屑粉末进行摇臂钻床内部，对润滑油的流动运转造成影响。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过在吸屑组件、转动挡板组件和前活动挡板组件配合下，便于当摇臂钻床启动时，可以利用金属屑信号传感器感应信号进行转换后，使得电动牵引杆在内槽和转动轴柱配合下，进行下压，接着在高度角调整电机配合下，带动锥形齿轮和从动齿轮进行角度调整，从而使得连接支臂架带动调节滑杆进行角度微调节，接着利用微型电动伸缩杆的启动，使得工字滑动块带动安装纤维立架和吸磁端在圆角矩形滑槽内部进行滑动调节，使得吸磁端在摇臂钻床的刀具边侧进行停止，对产生的屑粉末进行磁性吸附，减少屑粉末进行摇臂钻床内部，对润滑油的流动运转造成影响。
2、本发明中，通过在吹管和收集组件配合下，当利用吹管下，将产生的屑体吹散至底座两侧落入收集槽时，在力传感器配合下，对大块屑体的感应后转换为电讯号至回转电机，使得回转电机启动后，使得滚珠丝杆带动滑动调节架在导轨架和横滑槽配合下，便于倒L型连接杆带动粘接辊筒在收集槽表面进行辊动，对产生的屑体进行粘接收集。
3、本发明中，通过在转动挡板组件和前活动挡板组件的配合下，避免摇臂钻床高速旋转作业时所产生的屑体进行阻挡，避免屑体对工作人员的身体造成烫伤，当不使用时，工作人员可以按照转动挡板组件和前活动挡板组件8的作业上述过程使得各结构进行向上角度转动和翻转，便于工作人员进行后续的上料作业。
附图说明
图1为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中主视的结构示意图；
图2为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中侧视的结构示意图；
图3为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中俯视分离的结构示意图；
图4为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中主视主体分离的结构示意图；
图5为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中转动挡板组件的结构示意图；
图6为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中前活动挡板组件的结构示意图；
图7为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中收集组件的结构示意图；
图8为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中收集组件分离的结构示意图；
图9为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中摇臂钻床主体的结构示意图；
图10为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中吸屑组件和衔接件的在安装位置结构示意图；
图11为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中吸屑组件的结构示意图；
图12为本发明一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置中吸屑组件前端部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、主轴箱；4、摇臂；5、工作台；6、转动挡板组件；61、衔接件；62、安装螺栓；63、阻尼转轴座；64、调节螺栓；65、一级转动支臂；66、阻尼转动轴；67、次级转动支臂；68、活动调节阀；69、长转轴；691、挡屑板；692、轴柱；693、顶挡板；7、收集组件；71、安装棱边；72、力传感器；73、导轨架；74、固定架；75、固定销；76、回转电机；77、收集槽；78、滚珠丝杆；79、防护壳；791、横滑槽；792、滑动调节架；793、倒L型连接杆；794、粘接辊筒；8、前活动挡板组件；81、竖架；82、旋转电机；83、螺纹杆；84、调节架；85、透明亚克力板；86、吹管；87、橡胶支架；88、转动让槽；9、安装立板；10、吸尘端；11、限位销；12、吸屑组件；121、安装基板；122、转动轴柱；123、内槽；124、电动牵引杆；125、连接板；126、高度角调整电机；127、竖电机安装架；128、锥形齿轮；129、从动齿轮；1291、连接支臂架；1292、调节滑杆；1293、工字滑动块；1294、微型电动伸缩杆；1295、安装纤维立架；1296、吸磁端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图12所示：一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，包括底座1，底座1的顶部左端紧固安装有立柱2，立柱2的侧壁固定安装有摇臂4，摇臂4的左右两端均紧固安装有转动挡板组件6，摇臂4的底壁表面紧固安装有吸屑组件12，且底座1的前端紧固安装有前活动挡板组件8，底座1的左右两侧表壁均紧固安装有收集组件7；吸屑组件12包括安装基板121，安装基板121的侧端内部安装设置有转动轴柱122，且摇臂4的底壁表面开设有内槽123，内槽123的内部安装设置有电动牵引杆124，电动牵引杆124的底部紧固安装有连接板125，连接板125的底壁表面进紧固安装有竖电机安装架127，竖电机安装架127的外部架设安装有高度角调整电机126，高度角调整电机126的输出轴端外部安装设置有锥形齿轮128，锥形齿轮128的底侧齿角边啮合连接有从动齿轮129，且从动齿轮129的轴心端通过轴承柱和连接板125的底板表面连接设置，从动齿轮129的轴心端底部延伸安装有连接块，连接块的外壁表面紧固安装有连接支臂架1291，连接支臂架1291的侧端一体成型有调节滑杆1292，调节滑杆1292的内部通过两侧表面所开设的圆角矩形滑槽滑动连接有工字滑动块1293，工字滑动块1293的侧壁表面紧固连接有微型电动伸缩杆1294，且工字滑动块1293的顶壁紧固安装有安装纤维立架1295，安装纤维立架1295的侧端安装设置有吸磁端1296，且吸磁端1296的背侧表面安装设置有金属屑信号传感器，其中，吸磁端1296可设置为半月环形和矩形。
如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，收集组件7包括安装棱边71，安装棱边71的侧端安装设置有力传感器72，安装棱边71的边侧紧固安装有导轨架73，导轨架73的侧端插接安装有固定架74，固定架74的表面上插接安装有固定销75，固定架74的内部设置有回转电机76，回转电机76的输出轴端外部安装有滚珠丝杆78，滚珠丝杆78的外部安装有滑动调节架792，滑动调节架792的侧边紧固安装有倒L型连接杆793，倒L型连接杆793的底部安装设置有粘接辊筒794，且安装棱边71的侧端紧固安装有收集槽77，导轨架73的外部架设安装有防护壳79，防护壳79的表面上开设有横滑槽791，且横滑槽791和倒L型连接杆793滑动连接，当在吹管86配合下，将产生的屑体吹散至底座1两侧落入收集槽77时，在力传感器72配合下，对大块屑体的感应后转换为电讯号至回转电机76，使得回转电机76启动后，使得滚珠丝杆78带动滑动调节架792在导轨架73和横滑槽791配合下，便于倒L型连接杆793带动粘接辊筒794在收集槽77表面进行辊动，且只有当收集槽77内部所落入大块屑体在力传感器72所预设阀值时，才会启动回转电机76，减少能耗。
如图1-图5所示，转动挡板组件6包括衔接件61，衔接件61的顶部紧固安装有两根安装螺栓62，衔接件61的侧壁表面焊接有阻尼转轴座63，阻尼转轴座63的侧端内部设置有调节螺栓杆64，阻尼转轴座63的内部安装有一级转动支臂65，一级转动支臂65的侧端安装设置有阻尼转动轴66，阻尼转动轴66的底部安装有次级转动支臂67，次级转动支臂67的侧端安装设置有活动调节阀68，活动调节阀68的底部连接设置有长转轴69，当需要对摇臂钻床作业时产生的屑体进行阻挡时，工作人员可以依次使得一级转动支臂65、次级转动支臂67在阻尼转轴座63、调节螺栓杆64和阻尼转动轴66配合下，带动挡屑板691进行角度旋转，接着在活动调节阀68和长转轴69配合下，使得挡屑板691进行活动角度展开，同时在限位销11配合下，对挡屑板691的转动角度进行限制。
如图1-图5所示，长转轴69的外部左右两端铰接有挡屑板691，挡屑板691的一侧顶端表面安装设置有轴柱692，轴柱692的外部铰接有顶挡板693，之后可以利用轴柱692将顶挡板693进行铰接转动，从而对摇臂钻床高速旋转作业时所产生的屑体进行阻挡，避免屑体对工作人员的身体造成烫伤，当不使用时，可以依次按照上述过程使得各结构进行向上角度转动，便于工作人员从侧边进行上料。
如图1、图2、图3、图4和图6所示，前活动挡板组件8包括竖架81，竖架81的顶部架设安装有旋转电机82，旋转电机82的输出轴端外部安装连接有螺纹杆83，螺纹杆83的外部安装设置有调节架84，在控制调节挡屑板691和顶挡板693的同时，可以启动旋转电机82带动螺纹杆83使得调节架84进行高度调节，从而便于使得透明亚克力板85对摇臂钻床前端产生的屑体进行阻挡。
如图1、图2、图3、图4和图6所示，调节架84的外部紧固安装有透明亚克力板85，透明亚克力板85的前端安装设置有吹管86，且竖架81和底座1的前侧表面开设有转动让槽88，调节架84的侧端安装设置有橡胶支架87，之后可以使得吹管86对底座1前端所产生的屑体进行吹散至左右两端，当不使用时，可以将调节架84在转动让槽88内部件转动，使得橡胶支架87对地平面进行支撑，便于工作人员从底座1前端进行后续上料作业。
如图1、图2、图3、图4和图9所示，底座1的顶部安装设置有工作台5，且摇臂4的侧端外部架设安装有主轴箱3，利用工作台5、摇臂4和主轴箱3的配合，便于进行加工作业。
如图1、图2、图3、图4和图9所示，底座1的顶壁表面侧端架设安装有安装立板9，安装立板9的表面内部安装设置有吸尘端10，且吸尘端10的外部可连接有真空泵，通过设置的安装立板9，便于减少侧端的屑体进入立柱2内部，且可以在摇臂钻床进行作业后，启动真空泵，使得吸尘端10对产生的屑体进行部分吸附。
如图9所示，底座1的顶壁表面开设有安装槽，安装槽的内部插接有限位销11，利用限位销11，便于对挡屑板691的转动角度进行限制，避免挡屑板691在调节过程中对摇臂钻床的外表面造成损伤。
本发明中的力传感器72、高度角调整电机126和金属屑信号传感器的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对力传感器72、高度角调整电机126和金属屑信号传感器不再详细解释控制方式和接线布置。
本装置的使用方法及工作原理：首先在摇臂钻床作业前，工作人员可以依次使得一级转动支臂65、次级转动支臂67在阻尼转轴座63、调节螺栓杆64和阻尼转动轴66配合下，带动挡屑板691进行角度旋转，接着在活动调节阀68和长转轴69配合下，使得挡屑板691进行活动角度展开，同时在限位销11配合下，对挡屑板691的转动角度进行限制，之后可以利用轴柱692将顶挡板693进行铰接转动，从而对摇臂钻床高速旋转作业时所产生的屑体进行阻挡，避免屑体对工作人员的身体造成烫伤，当不使用时，可以依次按照上述过程使得各结构进行向上角度转动，便于工作人员从侧边进行上料，同时接着将旋转电机82进行启动，从而带动螺纹杆83使得调节架84进行高度调节，从而便于使得透明亚克力板85对摇臂钻床前端产生的屑体进行阻挡，再接着，当摇臂钻床作业时，金属屑信号传感器感应信号，使得电动牵引杆124在内槽123和转动轴柱122配合下，进行下压，接着在高度角调整电机126配合下，带动锥形齿轮128和从动齿轮129进行角度调整，从而使得连接支臂架1291带动调节滑杆1292进行调节，接着利用微型电动伸缩杆1294的启动，使得工字滑动块1293带动安装纤维立架1295和吸磁端1296在圆角矩形滑槽内部进行滑动调节，使得吸磁端1296在摇臂钻床的刀具边侧进行停止，对产生的屑粉末进行磁性吸附，减少屑粉末进行摇臂钻床内部，对润滑油的流动运转造成影响，同时吹管86配合下，将产生的屑体吹散至底座1两侧落入收集槽77时，在力传感器72配合下，对大块屑体的感应后转换为电讯号至回转电机76，使得回转电机76启动后，使得滚珠丝杆78带动滑动调节架792在导轨架73和横滑槽791配合下，便于倒L型连接杆793带动粘接辊筒794在收集槽77表面进行辊动，对产生的屑体进行粘接收集，当摇臂钻床停止作业时，工作人员可以按照转动挡板组件6和前活动挡板组件8的作业上述过程使得各结构进行向上角度转动和翻转，便于工作人员进行后续的上料作业。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部左端紧固安装有立柱（2），所述立柱（2）的侧壁固定安装有摇臂（4），所述摇臂（4）的左右两端均紧固安装有转动挡板组件（6），所述摇臂（4）的底壁表面紧固安装有吸屑组件（12），且所述底座（1）的前端紧固安装有前活动挡板组件（8），所述底座（1）的左右两侧表壁均紧固安装有收集组件（7）；
所述吸屑组件（12）包括安装基板（121），所述安装基板（121）的侧端内部安装设置有转动轴柱（122），且所述摇臂（4）的底壁表面开设有内槽（123），所述内槽（123）的内部安装设置有电动牵引杆（124），所述电动牵引杆（124）的底部紧固安装有连接板（125），所述连接板（125）的底壁表面进紧固安装有竖电机安装架（127），所述竖电机安装架（127）的外部架设安装有高度角调整电机（126），所述高度角调整电机（126）的输出轴端外部安装设置有锥形齿轮（128），所述锥形齿轮（128）的底侧齿角边啮合连接有从动齿轮（129），且所述从动齿轮（129）的轴心端通过轴承柱和所述连接板（125）的底板表面连接设置，所述从动齿轮（129）的轴心端底部延伸安装有连接块，所述连接块的外壁表面紧固安装有连接支臂架（1291），所述连接支臂架（1291）的侧端一体成型有调节滑杆（1292），所述调节滑杆（1292）的内部通过两侧表面所开设的圆角矩形滑槽滑动连接有工字滑动块（1293），所述工字滑动块（1293）的侧壁表面紧固连接有微型电动伸缩杆（1294），且所述工字滑动块（1293）的顶壁紧固安装有安装纤维立架（1295），所述安装纤维立架（1295）的侧端安装设置有吸磁端（1296），且所述吸磁端（1296）的背侧表面安装设置有金属屑信号传感器，其中，所述吸磁端（1296）可设置为半月环形和矩形。
2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述收集组件（7）包括安装棱边（71），所述安装棱边（71）的侧端安装设置有力传感器（72），所述安装棱边（71）的边侧紧固安装有导轨架（73），所述导轨架（73）的侧端插接安装有固定架（74），所述固定架（74）的表面上插接安装有固定销（75），所述固定架（74）的内部设置有回转电机（76），所述回转电机（76）的输出轴端外部安装有滚珠丝杆（78），所述滚珠丝杆（78）的外部安装有滑动调节架（792），所述滑动调节架（792）的侧边紧固安装有倒L型连接杆（793），所述倒L型连接杆（793）的底部安装设置有粘接辊筒（794），且所述安装棱边（71）的侧端紧固安装有收集槽（77），所述导轨架（73）的外部架设安装有防护壳（79），所述防护壳（79）的表面上开设有横滑槽（791），且所述横滑槽（791）和所述倒L型连接杆（793）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述转动挡板组件（6）包括衔接件（61），所述衔接件（61）的顶部紧固安装有两根安装螺栓（62），所述衔接件（61）的侧壁表面焊接有阻尼转轴座（63），所述阻尼转轴座（63）的侧端内部设置有调节螺栓杆（64），所述阻尼转轴座（63）的内部安装有一级转动支臂（65），所述一级转动支臂（65）的侧端安装设置有阻尼转动轴（66），所述阻尼转动轴（66）的底部安装有次级转动支臂（67），所述次级转动支臂（67）的侧端安装设置有活动调节阀（68），所述活动调节阀（68）的底部连接设置有长转轴（69）。
4.根据权利要求3所述的一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述长转轴（69）的外部左右两端铰接有挡屑板（691），所述挡屑板（691）的一侧顶端表面安装设置有轴柱（692），所述轴柱（692）的外部铰接有顶挡板（693）。
5.根据权利要求4所述的一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述前活动挡板组件（8）包括竖架（81），所述竖架（81）的顶部架设安装有旋转电机（82），所述旋转电机（82）的输出轴端外部安装连接有螺纹杆（83），所述螺纹杆（83）的外部安装设置有调节架（84）。
6.根据权利要求5所述的一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述调节架（84）的外部紧固安装有透明亚克力板（85），所述透明亚克力板（85）的前端安装设置有吹管（86），且所述竖架（81）和底座（1）的前侧表面开设有转动让槽（88），所述调节架（84）的侧端安装设置有橡胶支架（87）。
7.根据权利要求6所述的一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部安装设置有工作台（5），且所述摇臂（4）的侧端外部架设安装有主轴箱（3）。
8.根据权利要求7所述的一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述底座（1）的顶壁表面侧端架设安装有安装立板（9），所述安装立板（9）的表面内部安装设置有吸尘端（10），且所述吸尘端（10）的外部可连接有真空泵。
9.根据权利要求8所述的一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述底座（1）的顶壁表面开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有限位销（11）。
10.一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求9所述的电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置，包括以下步骤：
S1、当启动摇臂钻床时，工作人员依次使得一级转动支臂（65）、次级转动支臂（67）在阻尼转轴座（63）、调节螺栓杆（64）和阻尼转动轴（66）配合下，带动挡屑板（691）进行角度旋转，接着在活动调节阀（68）和长转轴（69）配合下，使得挡屑板（691）进行活动角度展开，同时在限位销（11）配合下，对挡屑板（691）的转动角度进行限制，再接着，利用轴柱（692）将顶挡板（693）进行铰接转动，从而对摇臂钻床高速旋转作业时所产生的屑体进行阻挡，避免屑体对工作人员的身体造成烫伤；
S2、接着可以启动旋转电机（82）带动螺纹杆（83）使得调节架（84）进行高度调节，从而便于使得透明亚克力板（85）对摇臂钻床前端产生的屑体进行阻挡，同时使得吹管（86）对底座（1）前端所产生的屑体进行吹散至左右两端，当不使用时，可以将调节架（84）在转动让槽（88）内部件转动，使得橡胶支架（87）对地平面进行支撑，便于工作人员进行后续上料作业；
S3、之后，当大块屑体被挡屑板（691）、顶挡板（693）和透明亚克力板（85）所阻挡后，部分大块屑体落入收集槽（77）中，接着在力传感器（72）配合下，对大块屑体的感应后转换为电讯号至回转电机（76），使得回转电机（76）启动后，使得滚珠丝杆（78）带动滑动调节架（792）在导轨架（73）和横滑槽（791）配合下，便于倒L型连接杆（793）带动粘接辊筒（794）在收集槽（77）表面进行辊动，且只有当收集槽（77）内部所落入大块屑体在力传感器（72）所预设阀值时，才会启动回转电机（76），减少能耗；
S4、再接着，当摇臂钻床作业时，金属屑信号传感器感应信号，使得电动牵引杆（124）在内槽（123）和转动轴柱（122）配合下，进行下压，接着在高度角调整电机（126）配合下，带动锥形齿轮（128）和从动齿轮（129）进行角度调整，从而使得连接支臂架（1291）带动调节滑杆（1292）进行调节，接着利用微型电动伸缩杆（1294）的启动，使得工字滑动块（1293）带动安装纤维立架（1295）和吸磁端（1296）在圆角矩形滑槽内部进行滑动调节，使得吸磁端（1296）在摇臂钻床的刀具边侧进行停止，对产生的屑粉末进行磁性吸附，减少屑粉末进行摇臂钻床内部，对润滑油的流动运转造成影响。
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