CN211939169U - 一种锥孔加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥孔加工机床，包括机头和机台，所述机头的下侧设有立柱，所述机台包括面板和托板，所述面板的上侧固定连接有两个平行的第一支架，所述第一支架之间转动连接有转轴，所述立柱的下端与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有涡轮，所述托板的上侧固定连接有两个平行的第二支架，所述第二支架之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合，所述面板的底部安装有电机。通过手轮转动蜗杆，蜗杆驱动涡轮旋转，进而机头发生偏转，调节铣刀的倾斜角度，机头偏转的角度根据锥孔的角度而定，将钻头更换为圆柱铣刀，圆柱铣刀下移可在圆孔的上端口加工出锥孔。本机床可加工大直径的锥孔，并且加工锥孔的角度可调节，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为一种锥孔加工机床。
背景技术
锥孔的加工一般先钻出圆孔，然后用锥形的专用钻头在圆孔上加工出锥孔，常用立式摇臂钻床进行加工。对于圆盘类零件，常需要在其中心加工出直径较大的锥孔，而用常规的锥形钻头不能加工直径较大的锥孔，数控机床虽然可加工大直径锥孔，但是加工成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锥孔加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥孔加工机床，包括机头和机台，所述机头的下侧设有立柱，所述机台包括面板和托板，所述面板的上侧固定连接有两个平行的第一支架，所述第一支架之间转动连接有转轴，所述立柱的下端与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有涡轮，所述托板的上侧固定连接有两个平行的第二支架，所述第二支架之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合，所述面板的底部安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有定心爪盘。
优选的，所述面板的底部四角固定安装有支腿，所述托板与支腿固定连接。
优选的，所述蜗杆的端部规定安装有手轮，所述面板上设有矩形孔，所述涡轮从矩形孔贯穿。
优选的，所述电机的输出轴贯穿面板，所述电机的输出轴上套接有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承的内圈与定心爪盘接触。
优选的，所述机头上安装有铣刀，所述铣刀位于定心爪盘的正上方。
优选的，所述蜗杆与涡轮的传动比为36:1，所述第一支架上设有角度刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先在工件的中心处加工出圆孔，然后利用电机带动定心爪盘以及工件旋转，通过手轮转动蜗杆，蜗杆驱动涡轮旋转，进而机头发生偏转，偏转的角度根据锥孔的角度而定，将钻头更换为圆柱铣刀，圆柱铣刀下移可在圆孔的上端口加工出锥孔。因此本机床可加工大直径的锥孔，并且加工锥孔的角度可调节，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的加工示意图。
图中：1、机头；2、立柱；3、涡轮；4、蜗杆；5、第二支架；6、第一支架；7、电机；8、定心爪盘；9、机台；91、面板；92、托板；93、支腿；10、圆锥滚子轴承；11、转轴；12、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锥孔加工机床，包括机头1和机台9，机头1的下侧设有立柱2，机台9包括面板91和托板92，面板91的底部四角固定安装有支腿93，托板92与支腿93固定连接。
面板91的上侧固定连接有两个平行的第一支架6，第一支架6之间转动连接有转轴11，立柱2的下端与转轴11固定连接，转轴11上固定连接有涡轮3，托板92的上侧固定连接有两个平行的第二支架5，第二支架5之间转动连接有蜗杆4，蜗杆4与涡轮3啮合，蜗杆4与涡轮3的传动比为36:1，第一支架6上设有角度刻度线，蜗杆4的端部规定安装有手轮12，通过手轮12能够驱动涡轮3旋转，进而机头倾斜一定的角度，使得面板91上设有矩形孔，涡轮3从矩形孔贯穿。
面板91的底部安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有定心爪盘8，定心爪盘8为普通车床用的三脚爪盘，电机7的输出轴贯穿面板91，电机7的输出轴上套接有圆锥滚子轴承10，圆锥滚子轴承10的内圈与定心爪盘8接触，机头1上安装有铣刀，铣刀位于定心爪盘8的正上方，铣刀采用圆柱形的铣刀，加工锥孔时，工件随着定心爪盘8旋转，铣刀倾斜的伸入圆孔中，进行铣锥面。
工作原理：使用时将圆盘类的工件夹持在定心爪盘8上，首先在机头1上安装常规钻头，然后在工件的中心处加工出圆孔，然后利用电机7带动定心爪盘8以及工件旋转，通过手轮12带动蜗杆4旋转，蜗杆4驱动涡轮3旋转，进而机头发生偏转，偏转的角度根据锥孔的角度而定，将钻头更换为圆柱铣刀，扳动机头1的摇柄使得圆柱铣刀下移在圆孔上端周围加工锥孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锥孔加工机床，包括机头（1）和机台（9），其特征在于：所述机头（1）的下侧设有立柱（2），所述机台（9）包括面板（91）和托板（92），所述面板（91）的上侧固定连接有两个平行的第一支架（6），所述第一支架（6）之间转动连接有转轴（11），所述立柱（2）的下端与转轴（11）固定连接，所述转轴（11）上固定连接有涡轮（3），所述托板（92）的上侧固定连接有两个平行的第二支架（5），所述第二支架（5）之间转动连接有蜗杆（4），所述蜗杆（4）与涡轮（3）啮合，所述面板（91）的底部安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴上固定安装有定心爪盘（8）。
2.根据权利要求1所述的一种锥孔加工机床，其特征在于：所述面板（91）的底部四角固定安装有支腿（93），所述托板（92）与支腿（93）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锥孔加工机床，其特征在于：所述蜗杆（4）的端部规定安装有手轮（12），所述面板（91）上设有矩形孔，所述涡轮（3）从矩形孔贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种锥孔加工机床，其特征在于：所述电机（7）的输出轴贯穿面板（91），所述电机（7）的输出轴上套接有圆锥滚子轴承（10），所述圆锥滚子轴承（10）的内圈与定心爪盘（8）接触。
5.根据权利要求1所述的一种锥孔加工机床，其特征在于：所述机头（1）上安装有铣刀，所述铣刀位于定心爪盘（8）的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种锥孔加工机床，其特征在于：所述蜗杆（4）与涡轮（3）的传动比为36:1，所述第一支架（6）上设有角度刻度线。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020519316.2U CN211939169U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种锥孔加工机床 |
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| CN202020519316.2U CN211939169U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种锥孔加工机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211939169U true CN211939169U (zh) | 2020-11-17 |
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| CN202020519316.2U Expired - Fee Related CN211939169U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种锥孔加工机床 |
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| CN (1) | CN211939169U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113145904A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-23 | 罗甸县金泰模具机械制造有限公司 | 一种磁力式立柱倾斜式斜度铣钻 |
| CN116838715A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-03 | 浙江瑞力特种紧固件有限公司 | 一种锥孔镶嵌轴套及其加工设备 |
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2020
- 2020-04-10 CN CN202020519316.2U patent/CN211939169U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN116838715A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-03 | 浙江瑞力特种紧固件有限公司 | 一种锥孔镶嵌轴套及其加工设备 |
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