CN217357958U - 热量分布均匀的高效烘干机 - Google Patents

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辅玲
柏林霞
朱汉卿
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Jiangsu Huoyanshan Drying Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种热量分布均匀的高效烘干机,包括上烘干室及与上烘干室底部右侧连通的下烘干室,上烘干室的左侧壁上安装有抽风机,且内部安装有传送机构,下烘干室内固定设有落料通筒,落料通筒内相互交错且倾斜的设置有若干导流板,落料通筒与下烘干室形成的间隔空间底端固定设有环形喷气管,环形喷气管的左侧连接有循环气管,循环气管的延伸端穿过下烘干室,且与抽风机的出风端连接,循环气管上加装有加热器。本实用新型采用上烘干室和下烘干室结合的烘干方式,增大了物料与气流的接触面积,物料可保持与气流的持续且充分接触,干燥耗时长,干燥效果佳。

Description

热量分布均匀的高效烘干机
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域,具体涉及一种热量分布均匀的高效烘干机。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,广泛用于建筑及化工等工业领域,而石英砂需要经过处理后才能利用,其中重要的一步就是烘干。
烘干一般会选用烘干机,而传统的烘干机干燥效率低,物料与气流接触面积小,物料无法保持与气流的持续、充分接触,干燥耗时长,干燥效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种热量分布均匀的高效烘干机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种热量分布均匀的高效烘干机,包括上烘干室及与上烘干室底部右侧连通的下烘干室,所述上烘干室的左侧壁上安装有抽风机,且内部安装有传送机构,所述下烘干室内固定设有落料通筒,所述落料通筒内相互交错且倾斜的设置有若干导流板,所述落料通筒与下烘干室形成的间隔空间底端固定设有环形喷气管,所述环形喷气管的左侧连接有循环气管,所述循环气管的延伸端穿过所述下烘干室,且与所述抽风机的出风端连接,所述循环气管上加装有加热器。
所述上烘干室的顶部左侧设有进料口。
所述抽风机的进风端安装有滤网。
所述传送机构包括并排安装在所述上烘干室内的两根传动辊,两根所述传动辊之间连接有传输网带。
所述下烘干室的底端为锥形结构,且底部设有出料口。
所述导流板上间隔的设有若干通气孔。
所述落料通筒的底部设有多环形喷气管,所述多环形喷气管通过气管与所述环形喷气管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用上烘干室和下烘干室结合的烘干方式,增大了物料与气流的接触面积,物料可保持与气流的持续且充分接触,干燥耗时长,干燥效果佳。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中环形喷气管的结构示意图;
图3是本实用新型实施例2的结构示意图;
图4是本实用新型实施例2中多环形喷气管的结构示意图。
附图中:1.上烘干室;2.下烘干室;3.抽风机;4.传送机构;41.传动辊;42.传输网带;5.落料通筒;6.导流板;7.环形喷气管;8.循环气管;9.加热器;10.进料口;11.出料口;12.通气孔;13.多环形喷气管。
具体实施方式
实施例1
如说明书附图中图1-2所示的一种热量分布均匀的高效烘干机,包括上烘干室1及与上烘干室1底部右侧连通的下烘干室2,上烘干室1的左侧壁上安装有抽风机3,且内部安装有传送机构4,下烘干室2内固定设有落料通筒5,落料通筒5内相互交错且倾斜的设置有若干导流板6,落料通筒5与下烘干室2形成的间隔空间底端固定设有环形喷气管7,环形喷气管7上设有若干气口,气口微微向上凸起,环形喷气管7的左侧连接有循环气管8,循环气管8的延伸端穿过下烘干室2,且与抽风机3的出风端连接,循环气管8上加装有加热器9。
上烘干室1的顶部左侧设有进料口10,物料可从进料口10进入上烘干室1内的传送机构4上而进行传输。
抽风机3的进风端安装有滤网,抽风时,滤网可阻挡物料颗粒进入抽风机3内而损坏抽风机3。
传送机构4包括并排安装在上烘干室1内的两根传动辊41,两根传动辊41之间连接有传输网带42,上烘干室1的外部设置有驱动机构,驱动机构与一根传动辊41机械连接,启动驱动机构带动传动辊41转动,进而实现传送机构4的传动。
下烘干室2的底端为锥形结构,可实现物料的顺畅出料,且底部设有出料口11,可实现出料。
具体的,启动抽风机3和加热器9,热气流从抽风机3进入循环气管8而后从环形喷气管7喷流出,使得上烘干室1及下烘干室2内气流形成循环热气流,物料(石英砂)从进料口10进入上烘干室1内的传送机构4上而进行传输,物料从传输网带42的一端输送至另一端,而后下落至落料通筒5内,经过若干导流板6的导流,物料散开逐渐下落,循环的热气流在落料通筒5与下烘干室2形成的间隔空间内流动,将散开的物料烘干,且热气流向上进入烘干室1内将传输网带42上的物料烘干,物料由上烘干室1内进入下烘干室2内延长了物料下落的路程,增大了热交换的时间,保证了物料的烘干效果。
实施例2
如图3-4所示,导流板6上间隔的设有若干通气孔12。
落料通筒5的底部设有多环形喷气管13,多环形喷气管13通过气管与环形喷气管7连通。
多环形喷气管13上设有若干气口,气口微微向上凸起,防止物料堵塞气口,热气流通过多环形喷气管13上设有的气口喷进落料通筒5内,通过导流板6上的若干通气孔12持续向上,增加了与物料的接触面积,进而提高了物料烘干的效果,另外,导流板6靠近落料通筒5内壁的一侧端上密集的设有若干小微孔,可减小气流的阻力,保证气流流动的顺畅。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种热量分布均匀的高效烘干机,其特征在于:包括上烘干室(1)及与上烘干室(1)底部右侧连通的下烘干室(2),所述上烘干室(1)的左侧壁上安装有抽风机(3),且内部安装有传送机构(4),所述下烘干室(2)内固定设有落料通筒(5),所述落料通筒(5)内相互交错且倾斜的设置有若干导流板(6),所述落料通筒(5)与下烘干室(2)形成的间隔空间底端固定设有环形喷气管(7),所述环形喷气管(7)的左侧连接有循环气管(8),所述循环气管(8)的延伸端穿过所述下烘干室(2),且与所述抽风机(3)的出风端连接,所述循环气管(8)上加装有加热器(9)。
2.根据权利要求1所述的热量分布均匀的高效烘干机,其特征在于:所述上烘干室(1)的顶部左侧设有进料口(10)。
3.根据权利要求1所述的热量分布均匀的高效烘干机,其特征在于:所述抽风机(3)的进风端安装有滤网。
4.根据权利要求1所述的热量分布均匀的高效烘干机,其特征在于:所述传送机构(4)包括并排安装在所述上烘干室(1)内的两根传动辊(41),两根所述传动辊(41)之间连接有传输网带(42)。
5.根据权利要求1所述的热量分布均匀的高效烘干机,其特征在于:所述下烘干室(2)的底端为锥形结构,且底部设有出料口(11)。
6.根据权利要求1所述的热量分布均匀的高效烘干机,其特征在于:所述导流板(6)上间隔的设有若干通气孔(12)。
7.根据权利要求1所述的热量分布均匀的高效烘干机,其特征在于:所述落料通筒(5)的底部设有多环形喷气管(13),所述多环形喷气管(13)通过气管与所述环形喷气管(7)连通。
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