CN217654259U - 一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，包括烘干仓，烘干仓的顶端设有进料口，进料口的底端连接有布料器，布料器穿入烘干仓的内部，烘干仓的内部设有传送带，布料器的出口设在传送带的输入口正上方；烘干仓的内部设有散热器，烘干仓的上下内壁上均设有循环风机，烘干仓的底端设有出料口。本实用新型提出一种循环风路装置，使得饲料进入烘干仓的内部后，散热器加热的空气能够对饲料的表面进行加热，在循环风机以及传送带的辅助下，空气可交替穿透物料层，并按预设风路轨迹穿透物料，从而可对饲料快速烘干以及输送，能够解决能源利用率低的问题。

Description

一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置

技术领域

本实用新型涉及一种循环风路，具体涉及一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置。

背景技术

一些饲料在加工过程中添加了水分，制成成品后，水分含量较多，不容易储存，容易发霉滋生微生物，造成饲料的质量严重下降。

烘干是饲料生产环节的关键工艺之一，它是将高水分的饲料变成含水量较低的饲料，以便于包装、运输、储藏、加工和使用；干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方式。通常用风量带走的水分远比利用热能来脱水要经济的多，目前大多数饲料烘干机都是用过利用风量带走水分这一原理，但是设计的风路各有不同，很多情况下风路设计不合理，就会造成能源利用率低，给使用者造成经济损失。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提出一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，解决现有饲料烘干机中，风路设计不合理，造成能源利用率低的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样的：

设计一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，包括烘干仓，所述烘干仓的顶端设有进料口，所述进料口的底端连接有布料器，所述布料器穿入所述烘干仓的内部，所述烘干仓的内部设有传送带，所述布料器的出口设在所述传送带的输入口正上方；所述烘干仓的内部设有散热器，所述烘干仓的上下内壁上均设有循环风机，所述烘干仓的底端设有出料口，所述传送带的输出口设在所述出料口处。

进一步，所述烘干仓的内部设有纵向设置的挂帘，所述传送带包括两横向设置的筛板，两横向设置的所述筛板之间为铰接，所述传送带设在所述烘干仓的内部中间位置。

进一步，所述筛板的材质为不锈钢。

进一步，所述烘干仓的顶端设有出风口，所述烘干仓的底端设有进风口。

进一步，所述烘干仓的内部设有若干挡风板。

进一步，所述循环风机上设有变频器。

进一步，所述循环风机为高温高湿轴流风机。

进一步，所述进风口处设有阀门。

进一步，所述出风口处设有温湿度测量仪。

本实用新型的有益效果是：这种应用于饲料烘干机上的循环风路装置设计十分巧妙，使得饲料进入烘干仓的内部后，散热器加热的空气能够对饲料的表面进行加热；在循环风机以及传送带的辅助下，空气可交替穿透物料层，并按预设风路轨迹穿透物料，例如，热空气可从物料底部穿入，并从物料表面穿出，或者热空气是从物料表面穿入，从物料底部穿出从而可对饲料快速烘干以及输送，能够解决能源利用率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置侧视图；

图3为本实用新型实施例所述一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置俯视图；

图4为本实用新型实施例所述一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置使用状态图一；

图5为本实用新型实施例所述一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置使用状态图二；

图中：1、进料口；2、布料器；3、挂帘；4、传送带；5、出风口；6、散热器；7、循环风机；8、出料口；9、进风口；10、挡风板；11、第一温区；12、第二温区；13、第三温区；14、第四温区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，包括烘干仓，烘干仓的顶端设有进料口1，进料口1的底端连接有布料器2，布料器2穿入烘干仓的内部，烘干仓的内部设有传送带4，布料器2的出口设在传送带4的输入口正上方；烘干仓的内部设有散热器6，烘干仓的上下内壁上均设有循环风机7，烘干仓的底端设有出料口8，传送带4的输出口设在出料口8处。

具体的，这种循环风路主要包括烘干仓、进料口1、布料器2、传送带4、散热器6、循环风机7和出料口8。进料口8为颗粒饲料进入循环风路的入口，布料器2可将物料均匀洒落在传送带4上，循环风机7对称布置在烘干仓的上下内壁上；散热器6安装在烘干仓内部，可通过安装轨道进行固定。在使用过程中，饲料进入烘干仓的内部后，在循环风机以及传送带的辅助下，循环风路可以交替穿透物料层，可以按照预设定的风路轨迹穿透物料，如第一温区11和第四温区14，热空气是从物料底部穿入，从物料表面穿出；而第二温区12和第三温区14，热空气是从物料表面穿入，从物料底部穿出，使得散热器加热的空气能够对饲料的表面进行均匀加热，并对饲料进行快速烘干以及输送。

在本实施例中，进料口1为待烘干的饲料入口，出料口8为经过循环风路烘干后的干燥颗粒饲料的出口。

本实用新型还提供以下实施例，具体如下。

如图1所示，在一个实施例中，烘干仓的内部设有纵向设置的挂帘3，传送带4包括两横向设置的筛板，两横向设置的筛板之间为铰接，传送带4设在烘干仓的内部中间位置。

在本实施例中，饲料进入烘干仓后，饲料附近的空气在经过位于干燥段顶部的散热器6加热后；挂帘3可用来阻止空气沿着传送带4向其他区域扩散，保证了区域内气体的纵向流动；两横向设置的筛板设在烘干仓的内部中间位置，两横向的筛板之间可通过纵向进行铰接；在循环风机7的推动下，加热后的空气对饲料表面进行均匀烘干。

如图1所示，在一个实施例中，筛板的材质为不锈钢。

在本实施例中，不锈钢的筛板具有较高的使用寿命；除此之外，筛板上设有通孔，筛板两侧的滚子链条可设置上固定轨道和下固定轨道，从而保证传送带4的稳定传输。

如图1-2所示，在一个实施例中，烘干仓的顶端设有出风口5，烘干仓的底端设有进风口9。

在本实施例中，出风口5为干燥热风穿过料层后的高湿热空气出口，进风口9为进入循环风路的冷空气；从而保证空气的对流，保证了饲料烘干速率。

如图1-3所示，在一个实施例中，烘干仓的内部设有若干挡风板10。

在本实施例中，烘干仓的内部可设有不同隔板，隔板可将烘干仓内风道分割成不同区域，隔板是可调节的，可以被拿开的，拿开不同的隔板可以改变烘干仓内气流的流动方向。

如图1-3所示，在一个实施例中，循环风机7上设有变频器。

在本实施例中，循环风机7可通过变频器进行调节，烘干仓内风压可通过循环风机7的叶片角度进行调节，从而达到所需的目标值。

如图1-3所示，在一个实施例中，循环风机7为高温高湿轴流风机。

在本实施例中，循环风机7的转速可决定气流再循环的程度，用来加热气体的热量是由散热器6提供。外界空气由烘干仓底部的进风口9进入，颗粒中的水分随着反复的循环与加热被蒸发掉，潮湿的废气通过烘干仓顶部的出风口5排出。

如图1-4所示，在一个实施例中，进风口9处设有阀门。

在本实施例中，阀门可调节外界干燥空气进入的速率。

如图1-5所示，在一个实施例中，出风口5处设有温湿度测量仪。

在本实施例中，温湿度测量仪可以监测烘干仓内高湿度空气；还可排湿风机，从而加快空气的流动速率。

综上，空气流动过程，主要包括以下：将外界干燥空气从底部进风口处抽入烘干仓内；循环风机7将空气吹向传送带4区域，散热器6为热源，并将空气加热；被加热的空气流向烘干仓内另一侧的风道，并在途中上升穿过传送带4和它上面待干燥的颗粒状物料，可拿开不同的隔板可以改变烘干仓内内气流的流动方向；在另一侧的风道，空气被再次加速及加热，部分空气可通过筛板上的通孔流向更上一层；被重新加热的空气再次流回最初的那一侧，在流动途中下沉穿过待干燥的颗粒状物料和传送带4；在最初的这一侧流回的空气与吸入的空气混合，被回收再利用。

本实用新型提供一种用于饲料烘干机上的循环风路，包括两种风路的切换，可以实现干燥后的热风从上往下穿过饲料，也可以实现干燥后的热风从下往上穿过饲料，设置多层风路，可实现多次往复切换风路方式。烘干仓内循环风道为左、右对称布置；可采用特定规格的筛板输送机，在每一个循环风路中只能利用输送机上层输送饲料，下层不可输送饲料；循环风机7可成对安装，且中心对称布置在左、右风道之中，其中，每一侧风道中可以安放一台循环风机7，也可以安放两台循环风机7；可在进风口和出风口处均设置阀门，可以风路中的流速进行调节；出风口5处有测量温湿度的仪表，可以监测高湿度空气，由于出风口5可以监测循环空气湿度，若达到设定值，循环空气可通过排湿风机变频，并大量排出；反之，则少排或不排；提高了干燥空气利用率，减少能耗损失，节约能源。这种循环风路改变了穿透料层的风路方向，风向可以由上往下穿入饲料层，也可以由下往上穿出饲料层，提高了烘干饲料水分的均匀性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，包括烘干仓，其特征在于，所述烘干仓的顶端设有进料口(1)，所述进料口(1)的底端连接有布料器(2)，所述布料器(2)穿入所述烘干仓的内部，所述烘干仓的内部设有传送带(4)，所述布料器(2)的出口设在所述传送带(4)的输入口正上方；所述烘干仓的内部设有散热器(6)，所述烘干仓的上下内壁上均设有循环风机(7)，所述烘干仓的底端设有出料口(8)，所述传送带(4)的输出口设在所述出料口(8)处。

2.根据权利要求1所述的一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，其特征在于：所述烘干仓的内部设有纵向设置的挂帘(3)，所述传送带(4)包括两横向设置的筛板，两横向设置的所述筛板之间为铰接，所述传送带(4)设在所述烘干仓的内部中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，其特征在于：所述筛板的材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，其特征在于：所述烘干仓的顶端设有出风口(5)，所述烘干仓的底端设有进风口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，其特征在于：所述烘干仓的内部设有若干挡风板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，其特征在于：所述循环风机(7)上设有变频器。

7.根据权利要求1所述的一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，其特征在于：所述循环风机(7)为高温高湿轴流风机。

8.根据权利要求4所述的一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，其特征在于：所述进风口(9)处设有阀门。

9.根据权利要求4所述的一种应用于饲料烘干机上的循环风路装置，其特征在于：所述出风口(5)处设有温湿度测量仪。

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