CN2379764Y - 喷雾干燥机的风管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种喷雾干燥机的风管,其是于喷雾干燥机的风管(热风管及/或出风管)中设置有多孔结构的整流器,该整流器可将风管的截面分割成多个较小的气道,而可让风管中的气流以更均匀的流速、流量行进,而能够提供喷雾干燥机干燥塔内更均匀的风量及温度,以达到均匀而高效率的干燥效果。

Description

喷雾干燥机的风管
本实用新型涉及一种喷雾干燥机的风管,其是于风管中设置有多孔状的整流器,而能够让风管中的气流及温度更为均匀,以提升喷雾干燥机的干燥均匀度。
喷雾干燥是将液体原液雾化,经和热风交换干燥而形成粉粒状产品的程序,其在喷雾干燥机中原液藉高速转盘或压力式喷嘴雾化而进入热气流中,此液滴在热风中水份迅速蒸发,留下干燥的固体粉粒,再由气流中予以分离;由于其干燥时间短、操作灵活且易于自动化,故而广泛运用于陶瓷工业、化学工业、食品工业......等。
现有的喷雾干燥机依各个厂商所设计者略有差异,但在基本架构上均极为雷同,今以市面上较常见的一种结构为例作说明,其结构配置是如图4所示,其在干燥塔60一侧设置有泥浆搅拌桶70,需干燥的原料即在该泥浆搅拌桶70中搅拌后由管路导引,经泥浆泵浦72及泥浆过滤器74的后送入干燥塔60中,并由一喷环76在干燥塔60中喷出雾化;燃烧机在发热炉80中燃烧后,将高温气体经热风管82导入干燥塔60顶部,热风在该干燥塔60顶部经由一分风器62均匀分布后将热量带入干燥塔60中,如此塔内的热风即可迅速的将喷环76喷出的雾化泥浆干燥,被干燥后的泥浆变成粉末,该粉未即可由泄粉器64排出干燥塔60掉入下方的振动筛66中,筛后的粉末由输送带68送到储粉桶或适当的位置,而塔内的部份废气和水气则由经由出风管90导出干燥塔60,并由旋风集尘器92收集,其余则由主送风机94吸出,经排气烟囱96排出。
前述的结构配置在一般需求上均足以满足,惟在需要更精确的干燥效果时,即发现其干燥后的粉末干燥均匀度不佳,亦即经干燥后所获得的粉末无法达到均一的干燥程度,此种状况对化学工业及非金属工业而言或许影响不大,但对食品工业及品质要求极高的生化工业而言,则可能对产品造成不良的影响,此显有加以改善的必要。
本创作人从事此类设备的设计与制造已有多年的历史,在发现前述的缺点后乃积极谋求改进,经不断的实验与研究后发现,造成其干燥后粉末干燥程度不一的原因乃在于其干燥塔60内的热风流动不均匀所致,而造成干燥塔60内的热风流动不均匀的原因则在于热风管82供应的热风不够均匀,以及出风管90排风力量不均,进而影响到干燥塔60内的热风气流均匀度,再进一步分析可知,热风在热风管82中经两次弯头造成了乱流,故而热风在进入分风器62时即已不均匀,故而分风器62分散热风之后,亦无法提供干燥塔60中均匀的热风;另就是出风管90受到主送风机94作用,而会将干燥塔60中的废气及湿气抽出,此时由于出风管90采弯曲式的设计,故而其对干燥塔60内部所产生的吸力亦不均匀,此又会影响到干燥塔60内部热风流动的均匀性,此显是现有设备未能克服的缺点。
本实用新型的主要目的在于:提供一种喷雾干燥机的风管,其是于风管中设置有多孔状的整流器,而能够让风管中的气流更为均匀,以提升喷雾干燥机干燥塔内的干燥均匀度。
本实用新型的技术方案在于提供一种喷雾干燥机的风管,其是于喷雾干燥机的风管中设置有多孔结构的整流器,该整流器将风管的截面分割成多个较小的气道,
藉此,可让风管中的气流以更均匀的流速、流量行进,以达到均匀而高效率的干燥效果。
在上述的喷雾干燥机的风管中,该风管中可设置一个以上的整流器;
风管可为发热炉连接至干燥塔的热风管;
而且,风管可为干燥塔连接至旋风集尘器的出风管。
本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知,本实用新型是于风管〔热风管32、出风管40)中的适当位置设置有整流器50,而能够提供风管中气流适切的整流与导流作用,让风管中的气流能够以更均匀的流速与流量行进,如此即可让热风管32进入干燥塔10分风器12处的气流更为均匀,而让热风所携带的热量能够均匀的散布至干燥塔10中的每一层面,以提供干燥塔10中更均匀的干燥效效果,至于出风管40中设置整流器50的目的,则在于提供更均匀的吸风(排气)效果,令干燥塔10中的热风流动不会受到吸风不均匀的影响,而影响到整体的干燥效果;本实用新型经实际实验后证实,其所获得的干燥效果确实要较未设置整流器50的前更为均匀,另在实验中亦发现,本实用新型的整流器50在风管中亦可采分段设置,而在风管中设置一个以上的整流器,其能够让风管中的气流更为均匀。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
附图简要说明:
图1是本实用新型的较佳实施例结构配置示意图。
图2是本实用新型运用于风管直管部位的整流器结构示意图。
图3是本实用新型运用于风管弯管部位的整流器结构示意图。
图4是现有的喷雾干燥机结构配置示意图。
请参阅图1所示,其是本实用新型的较佳实施例结构配置示意图,其是以图4中所示的结构配置为例作说明,其整体的架构与现有的相同,在干燥塔10一侧设置有泥浆搅拌桶20,需干燥的原料即在该泥浆搅拌桶20中搅拌后由管路导引,经泥浆泵浦22及泥浆过滤器24的后送入干燥塔10中,并由一喷环26在干燥塔10中喷出雾化;
燃烧机在发热炉30中燃烧后,将高温气体经热风管32导入干燥塔10顶部,热风在该干燥塔10顶部经由一分风器12均匀分布后将热量带入干燥塔10中,如此塔内的热风即可迅速的将喷环26喷出的雾化泥浆干燥,被干燥后的泥浆变成粉末,该粉未即可由泄粉器14排出干燥塔10掉入下方的振动筛16中,筛后的粉末由输送带18送到储粉桶或适当的位置,而塔内的部份废气和水气则由经由出风管40导出干燥塔10,并由旋风集尘器42收集,其余则由主送风机44吸出,经排气烟囱46排出。
将图1中所示的结构与图4中所示相较,二者在整体结构配置上并无二致,惟在图1的热风管32与出风管40中分别组装设置有本实用新型的“整流器50”。
由图2观之,其是本实用新型运用于风管〔热风管32、出风管40〕直管部位的整流器50结构示意图,其中可以见到该整流器50是将风管的截面分割成多个较小的气道52,让风管中的气流能够分割成多股由各个气道52中通过,藉此能够在风管中形成适切的扰流作用,而可让风管中通过整流器50的气流以更均匀的流速、流量行进。
另于图3中所示,则是本实用新型运用于风管〔热风管32、出风管40〕弯管部位的整流器50结构示意图,其基本结构配置与图2中所示的相同,其亦是将风管的截面分割成多个较小的气道52,让风管中的气流能够分割成多股由各个气道52中通过,以便在风管中形成适切的扰流作用,同时在风管的弯管部位提供气流一份导流作用,藉此即可让风管中通过整流器50的气流以更均匀的流速、流量行进。

Claims (4)

1、一种喷雾干燥机的风管,其特征在于:于喷雾干燥机的风管中设置有多孔结构的整流器,该整流器将风管的截面分割成多个较小的气道。
2、根据权利要求1所述的喷雾干燥机的风管,其特征在于:其中该风管中设置有一个以上的整流器。
3、根据权利要求1或2所述的喷雾干燥机的风管,其特征在于:其中风管为发热炉连接至干燥塔的热风管。
4、根据权利要求1或2所述的喷雾干燥机的风管,其特征在于:其中风管为干燥塔连接至旋风集尘器的出风管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1316221C (zh) * 2002-12-25 2007-05-16 乐金电子(天津)电器有限公司 烘干机的空气供应通道
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