CN217346570U - 一种便于脱模的塑料模具 - Google Patents
一种便于脱模的塑料模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217346570U CN217346570U CN202221075639.2U CN202221075639U CN217346570U CN 217346570 U CN217346570 U CN 217346570U CN 202221075639 U CN202221075639 U CN 202221075639U CN 217346570 U CN217346570 U CN 217346570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- shell
- plastic mold
- mold
- movable rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种塑料模具，尤其涉及一种便于脱模的塑料模具。本实用新型提供一种能够将成型好的注塑材料顶出并且能够对模具进行快速冷却的便于脱模的塑料模具。本实用新型提供了这样一种便于脱模的塑料模具，包括有外壳、导杆、第一模具、第二模具和进料管，外壳后侧左右对称连接有导杆，导杆下部之间滑动式设有第一模具，第一模具位于外壳内侧，第一模具下侧转动式设有第二模具，外壳下侧左右对称连接有用于通入注塑材料的进料管。本实用新型在第一模具向上移动时，活动杆会在活动架的作用下向前侧移动，从而带动推板向前侧移动将成型的注塑材料顶出，方便进行下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料模具，尤其涉及一种便于脱模的塑料模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，所述模具是一种用来批量制作成型物品的工具，塑料是具有化学性稳定、绝缘性好、制造成本低等特点，在生产塑料制品时，需要用到不同的模具，进行塑料制品加工。
目前，人们会将塑料进行加热融化，使其变为液态状，然后将液态塑料注入模具内，使其变为与模具内相同的形状，待注塑材料冷却成型后，人们需要将成型后的注塑材料扣出，在长时间的工作下容易造成手部酸痛，并且由于注塑材料是通过静置进行冷却，时间较慢，从而影响工作效率，故而提出一种能够将成型好的注塑材料顶出并且能够对模具进行快速冷却的便于脱模的塑料模具来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
为了克服人工长时间的进行脱模时，容易导致手部酸痛，并且注塑材料通过静置进行冷却，时间较慢，从而影响工作效率的缺点，本实用新型提供一种能够将成型好的注塑材料顶出并且能够对模具进行快速冷却的便于脱模的塑料模具。
本实用新型通过以下技术途径实现：
一种便于脱模的塑料模具，包括有外壳、导杆、第一模具、第二模具和进料管，外壳后侧左右对称连接有导杆，导杆下部之间滑动式设有第一模具，第一模具位于外壳内侧，第一模具下侧转动式设有第二模具，外壳下侧左右对称连接有用于通入注塑材料的进料管。
进一步的，还包括有固定块，第一模具上侧左右对称连接有用于辅助移动的固定块。
进一步的，还包括有活动杆、推板和弹簧，第一模具后侧上部滑动式设有活动杆，活动杆前侧连接有用于顶料的推板，活动杆后部绕有弹簧，弹簧的两端分别与第一模具和活动杆连接。
进一步的，还包括有导轨、活动架和凸块，外壳后侧左右对称连接有导轨，导轨位于导杆内侧，导轨下部之间滑动式设有用于辅助推动的活动架，导轨后侧上部均连接有凸块，活动架向上移动时会与凸块接触。
进一步的，第一模具下侧左右对称开有用于添加注塑材料的进料口。
进一步的，还包括有水箱和水管，外壳前侧中部连接有用于存储冷却液的水箱，水箱上侧中部连接有水管。
本实用新型其显著进步在于：
1、本实用新型在第一模具向上移动时，活动杆会在活动架的作用下向前侧移动，从而带动推板向前侧移动将成型的注塑材料顶出，方便进行下料。
2、本实用新型通过向水箱内通入冷却液，在人们将注塑材料通入第一模具和第二模具内后，冷却液可吸收注塑材料部分热量，加快冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
图3为本实用新型的部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的部分剖视图。
图中标号名称：1：外壳，2：导杆，3：第一模具，4：第二模具，5：进料口，6：固定块，7：进料管，8：活动杆，9：推板，10：弹簧，11：导轨，12：活动架，13：凸块，14：水箱，15：水管。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型、并结合说明书附图给出本实用新型的实施例。
实施例1
一种便于脱模的塑料模具，请参照图1-4，包括有外壳1、导杆2、第一模具3、第二模具4和进料管7，外壳1后侧左右对称焊接有导杆2，导杆2下部之间滑动式设有第一模具3，第一模具3下侧左右对称开有进料口5，第一模具3位于外壳1内侧，第一模具3下侧转动式设有第二模具4，人们可将第一模具3向上移动取出，当第一模具3移动脱离外壳1时，将第二模具4向前侧转动，然后人们将冷却成型后的注塑材料取走即可，外壳1下侧左右对称连接有进料管7。
当人们需要进行注塑时，首先将在进料管7内通入注塑材料，注塑材料会通过进料口5流入第一模具3和第二模具4内，当注塑材料注满第一模具3和第二模具4内部时，停止通入注塑材料，然后静置一段时间，待注塑材料冷却成型后，将第一模具3向上移动，从而带动第二模具4向上移动，当第一模具3移动脱离外壳1时，将第二模具4向前侧转动，然后将冷却成型后的注塑材料取走，接着将第二模具4向后侧反转复位，然后将第一模具3向下移动复位，从而带动第二模具4向下移动复位，接着人们重复上述步骤，从而完成后续的注塑工作。
实施例2
在实施例1的基础之上，请参照图1-3，还包括有固定块6，第一模具3上侧左右对称焊接有固定块6，人们可拉动固定块6向上移动，从而带动第一模具3向上移动。
请参照图4，还包括有活动杆8、推板9和弹簧10，第一模具3后侧上部滑动式设有活动杆8，活动杆8前侧焊接有推板9，人们可将活动杆8向前侧移动，从而带动推板9向前侧移动，使得推板9将成型好的注塑材料顶出，活动杆8后部绕有弹簧10，弹簧10的两端分别与第一模具3和活动杆8连接。
请参照图2，还包括有导轨11、活动架12和凸块13，外壳1后侧左右对称焊接有导轨11，导轨11位于导杆2内侧，导轨11下部之间滑动式设有活动架12，导轨11后侧上部均焊接有凸块13，活动架12向上移动时会与凸块13接触，在第一模具3向上移动时，会带动活动杆8向上移动，活动杆8带动活动架12向上移动，当活动架12与凸块13接触时，活动架12停止移动，活动杆8继续向上移动并在活动架12挤压下向前侧移动，从而带动推板9向前侧移动将成型的注塑材料挤出。
请参照图1，还包括有水箱14和水管15，外壳1前侧中部焊接有水箱14，人们可在水箱14内添加冷却液，从而快速对注塑材料进行降温，水箱14上侧中部连接有水管15。
首先人们向水管15上侧通入冷却液，冷却液会通过水管15流入水箱14内，当水箱14内注满冷却液时，停止通入冷却液，然后人们向第一模具3和第二模具4内通入注塑材料，冷却液可吸收注塑材料的部分热量，加快冷却时间，待注塑材料完全冷却成型后，人们可拉动固定块6向上移动，从而带动第一模具3、第二模具4和活动杆8向上移动，活动杆8推动活动架12向上移动，当活动架12与凸块13接触时，活动架12停止移动，此时第一模具3已经脱离外壳1，第一模具3继续向上移动，活动架12挤压活动杆8向前侧移动，从而带动推板9向前侧移动，弹簧10压缩，推板9将冷却成型后的注塑材料顶出，由人工取走，然后将固定块6向下移动复位，从而带动第一模具3、第二模具4和活动杆8向下移动复位，此时弹簧10复原，带动活动杆8向后侧移动复位，从而带动推板9向后侧移动复位，接着活动杆8带动活动架12向下移动复位，活动架12与凸块13脱离，然后人们重复上述步骤，从而完成后续的注塑工作。
最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本实用新型的技术方案，不能理解为对本实用新型保护范围的限制；本领域技术人员根据本实用新型的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种便于脱模的塑料模具，其特征在于：包括有外壳(1)、导杆(2)、第一模具(3)、第二模具(4)和进料管(7)，外壳(1)后侧左右对称连接有导杆(2)，导杆(2)下部之间滑动式设有第一模具(3)，第一模具(3)位于外壳(1)内侧，第一模具(3)下侧转动式设有第二模具(4)，外壳(1)下侧左右对称连接有用于通入注塑材料的进料管(7)。
2.如权利要求1所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于：还包括有固定块(6)，第一模具(3)上侧左右对称连接有用于辅助移动的固定块(6)。
3.如权利要求2所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于：还包括有活动杆(8)、推板(9)和弹簧(10)，第一模具(3)后侧上部滑动式设有活动杆(8)，活动杆(8)前侧连接有用于顶料的推板(9)，活动杆(8)后部绕有弹簧(10)，弹簧(10)的两端分别与第一模具(3)和活动杆(8)连接。
4.如权利要求3所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于：还包括有导轨(11)、活动架(12)和凸块(13)，外壳(1)后侧左右对称连接有导轨(11)，导轨(11)位于导杆(2)内侧，导轨(11)下部之间滑动式设有用于辅助推动的活动架(12)，导轨(11)后侧上部均连接有凸块(13)，活动架(12)向上移动时会与凸块(13)接触。
5.如权利要求4所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于：第一模具(3)下侧左右对称开有用于添加注塑材料的进料口(5)。
6.如权利要求5所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于：还包括有水箱(14)和水管(15)，外壳(1)前侧中部连接有用于存储冷却液的水箱(14)，水箱(14)上侧中部连接有水管(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221075639.2U CN217346570U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种便于脱模的塑料模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221075639.2U CN217346570U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种便于脱模的塑料模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217346570U true CN217346570U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83010412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221075639.2U Active CN217346570U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种便于脱模的塑料模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217346570U (zh) |
-
2022
- 2022-05-07 CN CN202221075639.2U patent/CN217346570U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211363270U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN213500584U (zh) | 汽车内饰件模具 | |
| CN115489084A (zh) | 一种用于尼龙棒生产的注塑成型装置 | |
| CN113442386B (zh) | 一种塑料制造品注塑成型的自动脱模系统 | |
| CN115366342A (zh) | 一种便于冷却脱模的注塑模具 | |
| CN217346570U (zh) | 一种便于脱模的塑料模具 | |
| CN113650250B (zh) | 一种塑胶产品用便于脱模的注塑模具 | |
| CN215242531U (zh) | 一种新能源电池塑胶制品用成型模具 | |
| CN211334358U (zh) | 一种塑料成型模具 | |
| CN113306083A (zh) | 一种电子元件外壳全自动成型设备 | |
| CN109262945B (zh) | 一种自动整形输出一体注塑机的操作方法 | |
| CN209176073U (zh) | 一种多功能的自动脱模塑胶模具 | |
| CN112810076A (zh) | 一种分散浇口式注塑模具 | |
| CN216635339U (zh) | 一种脱模便捷的中空吹塑机 | |
| CN215661534U (zh) | 一种汽车中控面板模具快速下料结构 | |
| CN213260668U (zh) | 一种具有压料去料机构的汽车零件注塑设备 | |
| CN215882423U (zh) | 一种带有循环冷却结构的冷流道注塑模具 | |
| CN218906193U (zh) | 一种塑胶件快速成型设备 | |
| CN218519132U (zh) | 一种车辆保险杠塑料件热压模具 | |
| CN214601871U (zh) | 一种便于取料的汽车零部件加工模具 | |
| CN212021578U (zh) | 一种注塑机合模装置 | |
| CN220638779U (zh) | 一种注塑机的顶杆脱模机构 | |
| CN217098739U (zh) | 一种血压计外壳生产模具 | |
| CN215283004U (zh) | 一种diy塑料玩具模具定型装置 | |
| CN218700844U (zh) | 一种避免外漏且便于脱模的电视机脚叉座生产用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240912 Address after: No. 319, Zhongwu Avenue, Guifeng Town, Yiyang County, Shangrao City, Jiangxi Province, China 334499 Patentee after: Jiangxi Qinsi Plastic Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 226000 Langang Bridge Village, Dongshe Town, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province, 36 Groups and 4 Buildings Patentee before: Nantong Ruizhuo Molding Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |