CN217346035U - 一种防挂壁的水泥搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防挂壁的水泥搅拌器，涉及水泥加工技术领域，包括底座，底座上端面的一侧固定安装有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱远离底座的一端固定安装有驱动盒，驱动盒下端面远离伸缩支撑柱的一侧转动连接有连接柱，连接柱远离驱动盒的一端固定安装有连接块，连接块背离连接柱的一侧固定安装有搅拌轴，搅拌轴与连接块偏心连接，搅拌轴远离连接块的一端固定安装有对物料进行搅拌的搅拌叶,该防挂壁的水泥搅拌器，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，同时减少了物料筒因底座震动而偏移进而使得搅拌叶转动过程中刮伤物料筒内壁的可能性，提高了该装置的安全性和使用年限。

Description

一种防挂壁的水泥搅拌器

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种防挂壁的水泥搅拌器。

背景技术

水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，然而现有的水泥搅拌器存在加工过程中粘附在搅拌筒内壁的物料无法与搅拌叶接触而一直粘附在筒壁上，搅拌效率低的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防挂壁的水泥搅拌器，解决了现有的水泥搅拌器存在加工过程中粘附在搅拌筒内壁的物料无法与搅拌叶接触而一直粘附在筒壁上，搅拌效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防挂壁的水泥搅拌器，包括底座，所述底座上端面的一侧固定安装有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱远离底座的一端固定安装有驱动盒，所述驱动盒下端面远离伸缩支撑柱的一侧转动连接有连接柱，所述连接柱远离驱动盒的一端固定安装有连接块，所述连接块背离连接柱的一侧固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴与连接块偏心连接，所述搅拌轴远离连接块的一端固定安装有对物料进行搅拌的搅拌叶。

通过上述技术方案，通过连接柱的转动可带动连接块的转动，连接块的转动可带动搅拌轴和搅拌叶的转动，由于搅拌轴与连接块偏心连接，故搅拌轴的转动可带动搅拌轴绕着连接块的中心线转动，扩大了搅拌叶的搅拌范围，提高了该装置的搅拌效率。

优选的，所述底座上远离伸缩支撑柱的一侧放置有物料筒，所述物料筒的底端开设有底槽，所述底槽的内壁固定安装有第一卡杆，所述底槽的尺寸与第一卡杆的尺寸适配，所述底槽的宽度略微大于第一卡杆的宽度，所述底座的内部开设有活动槽，所述底座上开设有与活动槽贯通的通槽，所述活动槽内设有与第一卡杆适配的卡件。

通过上述技术方案，通过卡件和第一卡杆的配合，可便于底座与物料筒的固定连接，进而便于物料筒的拆装，提高了底座与物料筒连接的稳定性，减少物料筒在使用过程中因震动偏移而使得搅拌叶与物料筒的内壁接触进而划伤物料筒内壁的可能性，提高了该装置的安全性，由于底槽的宽度略微大于第一卡杆的宽度，故减少了该装置震动过程中第一卡杆与第二卡杆脱离分开而使得物料筒与底座分离的可能性。

优选的，所述卡件包括与活动槽滑动连接的滑动块，所述滑动块与通槽滑动连接，所述滑动块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有与活动槽侧壁固定连接的导柱，所述导柱与滑动块通过导柱滑动连接，所述滑动块与活动槽的侧壁通过位于导柱外侧的第一弹簧固定连接，所述滑动块的上端面固定安装有第二卡杆，所述第二卡杆通过通槽穿设出底座，所述第二卡杆上靠近第一卡杆的一侧设有第二斜坡面，所述第一卡杆上靠近第二卡杆的一侧设有与第二斜坡面适配的第一斜坡面。

通过上述技术方案，通过第一弹簧的作用可对滑动块的滑动起到限位作用，通过滑动槽和导柱的配合可对滑动块的滑动起到导向作用，通过滑动块的滑动可带动第二卡杆的滑动，通过第一卡杆和第二卡杆的配合便于物料筒与底座的固定连接，当第二卡杆与第一卡杆断开连接时，此时可将物料筒拆除。

优选的，所述活动槽内设有控制滑动块滑动的控制件。

通过上述技术方案，通过控制件的作用可带动滑动块的滑动，以便于控制物料筒的安装和拆卸。

优选的，所述控制件包括与活动槽滑动连接的推杆，所述推杆的长边方向与滑动块的短边方向垂直，所述推杆延伸出底座，所述推杆的延伸部分固定安装有把手，所述推杆远离把手的一端固定安装有定位块，所述定位块与活动槽的内壁通过位于推杆外侧的第二弹簧固定连接，所述定位块与活动槽内壁底端滑动连接，所述定位块远离推杆的一端铰接连接有与滑动块铰接连接的支撑杆。

通过上述技术方案，使用者抓住把手，且手动拉动把手，把手的移动可带动与把手固定连接的推杆的滑动，推杆的滑动可带动与推杆固定连接的定位块的滑动，通过第二弹簧的作用可对推杆的滑动起到限位作用，通过定位块的滑动可控制支撑杆的转动，支撑杆的转动可带动滑动块在活动槽内部的滑动，可根据需要调整滑动块的位置，滑动块的滑动可带动与滑动块固定连接的第二卡杆的滑动，当第二卡杆与第一卡杆断开连接时，使用者可取出物料筒。

优选的，所述驱动盒的外侧固定安装有固定盒，所述固定盒内插紧连接有便于进料的进料斗，所述进料斗与固定盒贯通，所述固定盒的底端设有倾斜的出料滑道，所述出料滑道与固定盒贯通，所述出料滑道远离固定盒的一端位于物料筒的上方。

通过上述技术方案，搅拌过程中需要加料时，使用者可将物料倒入进料斗的内部，进料斗倒入固定盒的内部，进而进入出料滑道的内部，物料通过出料滑道进入物料筒的内部，便于搅拌。

优选的，所述驱动盒的内部固定安装有步进电机，通过步进电机的输出轴端固定安装有主动齿轮，主动齿轮与步进电机的输出轴端同心连接，所述主动齿轮的外侧套设有皮带，所述皮带内部的另一侧设有从动齿轮，从动齿轮的轴心处固定安装与驱动盒贯通的连接轴，所述连接轴与连接柱固定连接，所述连接柱与驱动盒转动连接。

通过上述技术方案，通过步进电机的作用可带动主动齿轮的转动，主动齿轮的转动可带动皮带的转动，皮带的转动可带动从动齿轮的转动，从动齿轮的转动可带动连接轴和连接柱的转动，此为现有技术，再次不做过多赘述。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防挂壁的水泥搅拌器。具备以下有益效果：

(1)、该防挂壁的水泥搅拌器，通过搅拌轴与连接块偏心连接，搅拌轴和搅拌叶可绕着连接块的中心线转动，由于搅拌轴内设有驱动搅拌叶转动的微型电机，故搅拌叶可在绕着连接块的中心线转动的过程中自转，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，同时可将物料筒内壁上粘接的物料刮除。

(2)、该防挂壁的水泥搅拌器，通过第二弹簧的作用可对推杆和把手的滑动起到限位作用，推杆的滑动可带动定位块的滑动，定位块的滑动可带动支撑杆的转动，支撑杆的转动可带动滑动块的滑动，进而可带动第二卡杆的滑动，通过第一弹簧的作用可对滑动块的滑动起到限位作用，通过滑动槽和导柱的配合可对滑动块的滑动起到导向作用，通过第一斜坡面和第二斜坡面的配合，便于第一卡杆与第二卡杆卡接连接，进而便于底座与物料筒的固定连接，减少了物料筒因底座震动而偏移进而使得搅拌叶转动过程中刮伤物料筒内壁的可能性，提高了该装置的安全性和使用年限。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座侧面俯视结构示意图；

图4为本实用新型底座侧面俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩支撑柱；3、驱动盒；4、连接柱；5、连接块；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、固定盒；9、进料斗；10、出料滑道；11、物料筒；12、底槽；13、第一卡杆；14、活动槽；15、滑动块；16、导柱；17、滑动槽；18、第一弹簧；19、第二卡杆；20、第一斜坡面；21、第二斜坡面；22、通槽；23、推杆；24、定位块；25、第二弹簧；26、把手；27、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防挂壁的水泥搅拌器，包括底座1，底座1上端面的一侧固定安装有伸缩支撑柱2，伸缩支撑柱2远离底座1的一端固定安装有驱动盒3，驱动盒3下端面远离伸缩支撑柱2的一侧转动连接有连接柱4，连接柱4远离驱动盒3的一端固定安装有连接块5，连接块5背离连接柱4的一侧固定安装有搅拌轴6，搅拌轴6与连接块5偏心连接，搅拌轴6远离连接块5的一端固定安装有对物料进行搅拌的搅拌叶7，通过连接柱4的转动可带动连接块5的转动，连接块5的转动可带动搅拌轴6和搅拌叶7的转动，由于搅拌轴6与连接块5偏心连接，故搅拌轴6的转动可带动搅拌轴6绕着连接块5的中心线转动，扩大了搅拌叶7的搅拌范围，提高了该装置的搅拌效率；

如图2，底座1上远离伸缩支撑柱2的一侧放置有物料筒11，物料筒11的底端开设有底槽12，底槽12的内壁固定安装有第一卡杆13，底槽12的尺寸与第一卡杆13的尺寸适配，底槽12的宽度略微大于第一卡杆13的宽度，底座1的内部开设有活动槽14，底座1上开设有与活动槽14贯通的通槽22，活动槽14内设有与第一卡杆13适配的卡件，通过卡件和第一卡杆13的配合，可便于底座1与物料筒11的固定连接，进而便于物料筒11的拆装，提高了底座1与物料筒11连接的稳定性，减少物料筒11在使用过程中因震动偏移而使得搅拌叶7与物料筒11的内壁接触进而划伤物料筒11内壁的可能性，提高了该装置的安全性；

如图2，卡件包括与活动槽14滑动连接的滑动块15，滑动块15与通槽22滑动连接，滑动块15的内部开设有滑动槽17，滑动槽17的内部滑动连接有与活动槽14侧壁固定连接的导柱16，导柱16与滑动块15通过导柱16滑动连接，滑动块15与活动槽14的侧壁通过位于导柱16外侧的第一弹簧18固定连接，滑动块15的上端面固定安装有第二卡杆19，第二卡杆19通过通槽22穿设出底座1，第二卡杆19上靠近第一卡杆13的一侧设有第二斜坡面21，第一卡杆13上靠近第二卡杆19的一侧设有与第二斜坡面21适配的第一斜坡面20，通过第一弹簧18的作用可对滑动块15的滑动起到限位作用，通过滑动槽17和导柱16的配合可对滑动块15的滑动起到导向作用，通过滑动块15的滑动可带动第二卡杆19的滑动，通过第一卡杆13和第二卡杆19的配合便于物料筒11与底座1的固定连接，当第二卡杆19与第一卡杆13断开连接时，此时可将物料筒11拆除；

如图4，活动槽14内设有控制滑动块15滑动的控制件，通过控制件的作用可带动滑动块15的滑动，以便于控制物料筒11的安装和拆卸；

如图4，控制件包括与活动槽14滑动连接的推杆23，推杆23的长边方向与滑动块15的短边方向垂直，推杆23延伸出底座1，推杆23的延伸部分固定安装有把手26，推杆23远离把手26的一端固定安装有定位块24，定位块24与活动槽14的内壁通过位于推杆23外侧的第二弹簧25固定连接，定位块24与活动槽14内壁底端滑动连接，定位块24远离推杆23的一端铰接连接有与滑动块15铰接连接的支撑杆27，使用者抓住把手26，且手动拉动把手26，把手26的移动可带动与把手26固定连接的推杆23的滑动，推杆23的滑动可带动与推杆23固定连接的定位块24的滑动，通过第二弹簧25的作用可对推杆23的滑动起到限位作用，通过定位块24的滑动可控制支撑杆27的转动，支撑杆27的转动可带动滑动块15在活动槽14内部的滑动，可根据需要调整滑动块15的位置，滑动块15的滑动可带动与滑动块15固定连接的第二卡杆19的滑动，当第二卡杆19与第一卡杆13断开连接时，使用者可取出物料筒11；

如图1，驱动盒3的外侧固定安装有固定盒8，固定盒8内插紧连接有便于进料的进料斗9，进料斗9与固定盒8贯通，固定盒8的底端设有倾斜的出料滑道10，出料滑道10与固定盒8贯通，出料滑道10远离固定盒8的一端位于物料筒11的上方，搅拌过程中需要加料时，使用者可将物料倒入进料斗9的内部，进料斗9倒入固定盒8的内部，进而进入出料滑道10的内部，物料通过出料滑道10进入物料筒11的内部，便于搅拌；

如图1，驱动盒3的内部固定安装有步进电机，通过步进电机的输出轴端固定安装有主动齿轮，主动齿轮与步进电机的输出轴端同心连接，主动齿轮的外侧套设有皮带，皮带内部的另一侧设有从动齿轮，从动齿轮的轴心处固定安装与驱动盒3贯通的连接轴，连接轴与连接柱4固定连接，连接柱4与驱动盒3转动连接，通过步进电机的作用可带动主动齿轮的转动，主动齿轮的转动可带动皮带的转动，皮带的转动可带动从动齿轮的转动，从动齿轮的转动可带动连接轴和连接柱4的转动，此为现有技术，再次不做过多赘述。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可将伸缩支撑柱2伸长，且通过螺钉固定位置，此为现有技术，在此不做过多赘述，之后使用者可将物料筒11放置在底座1上端面，物料筒11的底端与底座1的上端面接触，物料筒11的下移可带动与物料筒11固定连接的第一卡杆13的下移，第二斜坡面21与第一斜坡面20适配，当第二斜坡面21与第一斜坡面20接触时，第一卡杆13会推动第二卡杆19向远离第一卡杆13的方向滑动，此时第一弹簧18被压缩，通过滑动槽17和导柱16的配合可对滑动块15的滑动起到导向作用，同时滑动块15向中间位置移动时，可带动支撑杆27的转动，支撑杆27的转动可带动与支撑杆27铰接连接的定位块24的滑动，定位块24的滑动可带动与定位块24固定连接的推杆23的滑动，通过第二弹簧25的作用可对支撑杆27起到限位作用；

当第一斜坡面20滑动至与第二斜坡面21断开连接时，这时第一卡杆13不再对第二卡杆19起到挤压作用，第一弹簧18回弹，可带动滑动块15和第二卡杆19向靠近第一卡杆13的方向滑动，此时第二卡杆19与第一卡杆13卡紧连接，进而使得底座1与物料筒11固定连接，减少了物料筒11因底座1震动而偏移进而使得搅拌叶7转动过程中刮伤物料筒11内壁的可能性，提高了该装置的安全性和使用年限；

之后使用者可再将伸缩支撑柱2回原位，且通过螺钉固定，此时搅拌叶7插入至物料筒11内部，之后打开步进电机，通过步进电机的作用可带动连接柱4的转动，此为现有技术，再次不做过多赘述，连接柱4的转动可带动与连接柱4固定连接的连接块5的转动，进而可带动搅拌轴6和搅拌叶7的转动，由于搅拌轴6与连接块5偏心连接，故搅拌轴6绕着连接块5的中心线转动，同时搅拌轴6上设有驱动搅拌叶7自转的微型电机，可使得搅拌叶7在自转的过程中绕着连接块5的中心线位置转动，扩大了搅拌范围，进而提高了搅拌效率，便于该装置的使用，通过搅拌叶7的作用可刮除下物料筒11内壁上粘接的物料，减少了物料筒11内壁上粘接物料难以被搅拌到而始终粘接在物料筒11内壁的可能性；

当该装置使用完了之后，使用者可抓住把手26，且手动拉住把手26将把手26向远离底座1的方向拉动，把手26的移动可带动与把手26固定连接的推杆23和定位块24向远离滑动块15的方向滑动，此时可带动支撑杆27的转动，支撑杆27的转动可带动滑动块15向远离第一卡杆13的方向滑动，第一弹簧18被拉伸，当第二卡杆19与第一卡杆13断开连接时，使用者可使得伸缩支撑柱2伸长，且将物料筒11取出，这就是该防挂壁的水泥搅拌器的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防挂壁的水泥搅拌器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定安装有伸缩支撑柱(2)，所述伸缩支撑柱(2)远离底座(1)的一端固定安装有驱动盒(3)，所述驱动盒(3)下端面远离伸缩支撑柱(2)的一侧转动连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)远离驱动盒(3)的一端固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)背离连接柱(4)的一侧固定安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)与连接块(5)偏心连接，所述搅拌轴(6)远离连接块(5)的一端固定安装有对物料进行搅拌的搅拌叶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防挂壁的水泥搅拌器，其特征在于：所述底座(1)上远离伸缩支撑柱(2)的一侧放置有物料筒(11)，所述物料筒(11)的底端开设有底槽(12)，所述底槽(12)的内壁固定安装有第一卡杆(13)，所述底槽(12)的尺寸与第一卡杆(13)的尺寸适配，所述底座(1)的内部开设有活动槽(14)，所述底座(1)上开设有与活动槽(14)贯通的通槽(22)，所述活动槽(14)内设有与第一卡杆(13)适配的卡件。

3.根据权利要求2所述的一种防挂壁的水泥搅拌器，其特征在于：所述卡件包括与活动槽(14)滑动连接的滑动块(15)，所述滑动块(15)与通槽(22)滑动连接，所述滑动块(15)的内部开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的内部滑动连接有与活动槽(14)侧壁固定连接的导柱(16)，所述导柱(16)与滑动块(15)通过导柱(16)滑动连接，所述滑动块(15)与活动槽(14)的侧壁通过位于导柱(16)外侧的第一弹簧(18)固定连接，所述滑动块(15)的上端面固定安装有第二卡杆(19)，所述第二卡杆(19)通过通槽(22)穿设出底座(1)，所述第二卡杆(19)上靠近第一卡杆(13)的一侧设有第二斜坡面(21)，所述第一卡杆(13)上靠近第二卡杆(19)的一侧设有与第二斜坡面(21)适配的第一斜坡面(20)。

4.根据权利要求3所述的一种防挂壁的水泥搅拌器，其特征在于：所述活动槽(14)内设有控制滑动块(15)滑动的控制件。

5.根据权利要求4所述的一种防挂壁的水泥搅拌器，其特征在于：所述控制件包括与活动槽(14)滑动连接的推杆(23)，所述推杆(23)的长边方向与滑动块(15)的短边方向垂直，所述推杆(23)延伸出底座(1)，所述推杆(23)的延伸部分固定安装有把手(26)，所述推杆(23)远离把手(26)的一端固定安装有定位块(24)，所述定位块(24)与活动槽(14)的内壁通过位于推杆(23)外侧的第二弹簧(25)固定连接，所述定位块(24)与活动槽(14)内壁底端滑动连接，所述定位块(24)远离推杆(23)的一端铰接连接有与滑动块(15)铰接连接的支撑杆(27)。

6.根据权利要求1所述的一种防挂壁的水泥搅拌器，其特征在于：所述驱动盒(3)的外侧固定安装有固定盒(8)，所述固定盒(8)内插紧连接有便于进料的进料斗(9)，所述进料斗(9)与固定盒(8)贯通，所述固定盒(8)的底端设有倾斜的出料滑道(10)，所述出料滑道(10)与固定盒(8)贯通，所述出料滑道(10)远离固定盒(8)的一端位于物料筒(11)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种防挂壁的水泥搅拌器，其特征在于：所述驱动盒(3)的内部固定安装有步进电机，通过步进电机的输出轴端固定安装有主动齿轮，主动齿轮与步进电机的输出轴端同心连接，所述主动齿轮的外侧套设有皮带，所述皮带内部的另一侧设有从动齿轮，从动齿轮的轴心处固定安装与驱动盒(3)贯通的连接轴，所述连接轴与连接柱(4)固定连接，所述连接柱(4)与驱动盒(3)转动连接。

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