CN219333927U - 一种防水涂料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防水涂料加工技术领域,具体为一种防水涂料加工设备。本实用新型,包括罐体,所述罐体的圆弧面固定连接有四个支撑柱,所述罐体的下表面安装有出料斗,所述罐体的上表面安装有盖子,所述盖子的上表面安装有两个进料管,所述盖子的上表面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离电机的一端固定连接有固定柱,所述固定柱的内壁安装有两个搅拌杆,所述搅拌杆的圆弧面固定连接有若干个搅拌扇叶。解决了防水涂料加工原材料大多呈乳液状,较为浓稠,在放入进料管后,原料很容易附着在进料管内壁,进而会造成原料的浪费,影响该装置加工防水涂料的效率的问题。

Description

一种防水涂料加工设备
技术领域
本实用新型涉及防水涂料加工技术领域,尤其涉及一种防水涂料加工设备。
背景技术
防水涂料加工设备是由搅拌叶片、盖子、电机等结构构成的,主要是对防水涂料进行混合搅拌的设备。
公告号为CN214862714U的实用新型公开了一种防水型的涂料加工设备,涉及涂料加工技术领域,为了解决目前涂料加工设备需要搅拌装置对涂料进行混合搅拌,通过搅拌叶片对内部的涂料进行搅拌加工,然而市场上的搅拌叶片都是不可拆卸的,在使用时涂料容易粘连在机器内部的搅拌叶片上,往往会不方便清洗,影响后面加工涂料的质量的问题。包括涂料加工设备本体,所述涂料加工设备本体顶部活动安装有盖子,所述盖子的顶部固定安装有盒子,所述盒子的内部固定安装有电机,所述盖子的内部固定安装有位于电机底部的轴承,所述电机的输出轴固定安装有贯穿轴承且延伸至涂料加工设备本体内部的旋转杆。
针对上述中的相关问题,发明人认为存在以下技术缺陷:该装置在使用时,是由进料管向罐体内导进防水涂料加工原料,但是防水涂料加工原材料大多呈乳液状,较为浓稠,在放入进料管后,原料很容易附着在进料管内壁,进而会造成原料的浪费,影响该装置加工防水涂料的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在原料在放入进料管后,很容易附着在进料管内壁,进而会造成原料的浪费,影响该装置加工防水涂料的效率的缺点,而提出的一种防水涂料加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防水涂料加工设备,包括罐体,所述罐体的圆弧面固定连接有四个支撑柱,所述罐体的下表面安装有出料斗,所述罐体的上表面安装有盖子,所述盖子的上表面安装有两个进料管,所述盖子的上表面安装有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离电机的一端固定连接有固定柱,所述固定柱的内壁安装有两个搅拌杆,所述搅拌杆的圆弧面固定连接有若干个搅拌扇叶,所述盖子的上表面设有调节结构,所述调节结构包括两个支撑杆,所述支撑杆的一端与盖子固定连接,两个所述支撑杆的一端固定连接有焊接盘,所述焊接盘的表面滑动穿设有调节杆,所述焊接盘的圆弧面螺纹穿设有螺杆,所述螺杆与调节杆相抵接,所述调节杆的一端固定连接有衔接板,所述衔接板的两侧均固定连接有导料块,所述导料块与进料管中进料口的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:在将防水涂料原料放入进料管内后,通过设置调节结构,可以调节导料块辅助进料,对附着在进料管内壁的原料进行清理,进而减少了原料的浪费,提高了该装置加工防水涂料的效率。
优选的,所述导料块的圆弧面固定连接有若干个刮板,所述刮板均匀分布在导料块的圆弧面上。
上述部件所达到的效果为:刮板可以将进料管内壁较为顽固的原料刮下,从而使导料块辅助进料的效果更加明显。
优选的,所述调节杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与焊接盘和衔接板固定连接。
上述部件所达到的效果为:在向下按压调节杆后,弹簧可以驱动调节杆快速返回原位,从而使人员控制导料块更加方便。
优选的,所述焊接盘的表面滑动穿设有两个限位杆,所述限位杆的一端与调节杆固定连接,所述限位杆的另一端与衔接板固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过限位杆与衔接板的配合,在衔接板移动的过程中,限位杆可以对衔接板进行限位,从而避免衔接板在移动的过程中发生旋转偏移。
优选的,所述出料斗的圆弧面设有收纳结构,所述收纳结构包括环形轨,所述环形轨与出料斗的圆弧面固定连接,所述环形轨的圆弧面螺纹穿设有两个压杆,所述环形轨的内壁滑动连接有连通管,所述连通管与压杆相抵接,所述连通管远离环形轨的一端固定连通有收纳盒。
上述部件所达到的效果为:通过设置收纳结构,在防水物料生产完成后,收纳盒可以对物料进行收纳,该装置具有较高的密封性,可以避免在收纳过程中物料溅射造成周边环境污染。
优选的,所述收纳盒的一侧固定连接有若干个玻璃板,所述玻璃板均匀分布在收纳盒的一侧。
上述部件所达到的效果为:通过设置玻璃板,可以看到收纳盒内防水涂料的数量,从而提高了该装置的实用性。
优选的,所述连通管靠近环形轨的一端固定连接有两个导向杆,所述环形轨的内壁底部开设有两个圆孔,所述导向杆与圆孔的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过导向杆与圆孔的配合,在将连通管放入环形轨内壁的过程中,首先导向杆插入圆孔内,从而达到了快速安装收纳盒的效果。
优选的,所述压杆的圆弧面开设有若干个防滑纹,所述防滑纹均匀分布在压杆的圆弧面上。
上述部件所达到的效果为:防滑纹呢可以增大压杆圆弧面的摩擦力,从而方便人员转动压杆。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,在使用时,将原料从进料管导入罐体内,再启动电机带动搅拌扇叶转动,对原料进行混合搅拌,当加工完成后,物料从而出料斗上的出料口排出,通过设置调节结构,在将原料从进料管导入罐体内时,先转动螺杆,使其与焊接盘分离,再移动衔接板,衔接板带动与其固定连接的导料块,在向下按压调节杆后,弹簧可以驱动调节杆快速返回原位,使人员控制导料块更加方便,在衔接板移动的过程中,限位杆可以对衔接板进行限位,从而避免衔接板在移动的过程中发生旋转偏移,重复上述操作,即可进行辅助进料,其中,刮板可以将进料管内壁较为顽固的原料刮下,从而使导料块辅助进料的效果更加明显,通过设置调节结构,可以调节导料块辅助进料,对附着在进料管内壁的原料进行清理,进而减少了原料的浪费,提高了该装置加工防水涂料的效率。
本实用新型中,通过设置收纳结构,当需要安装收纳盒时,先移动收纳盒带动连通管,将连通管远离收纳盒的一端放入环形轨的内壁,在将连通管放入环形轨内壁的过程中,首先导向杆插入圆孔内,从而达到了快速安装收纳盒的效果,随之借助防滑纹转动压杆,使压杆与连通管抵接,从而对收纳盒进行安装。
当需要对收纳盒进行拆卸时,只需借助防滑纹转动压杆,使压杆与连通管分离,即可对收纳盒进行拆卸,其中,通过设置玻璃板,可以看到收纳盒内防水涂料的数量,从而提高了该装置的实用性,通过设置收纳结构,在防水物料生产完成后,收纳盒可以对物料进行收纳,该装置具有较高的密封性,可以避免在收纳过程中物料溅射造成周边环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型调节结构的结构示意图;
图4为本实用新型图3的A处放大图;
图5为本实用新型收纳结构的结构示意图;
图6为本实用新型收纳结构的局部结构示意图。
图例说明:1、罐体;2、盖子;3、调节结构;31、支撑杆;32、焊接盘;33、调节杆;34、螺杆;35、衔接板;36、导料块;37、刮板;38、弹簧;39、限位杆;4、收纳结构;41、环形轨;42、压杆;43、连通管;44、收纳盒;45、玻璃板;46、导向杆;47、圆孔;48、防滑纹;5、支撑柱;6、出料斗;7、进料管;8、电机;9、旋转杆;10、固定柱;11、搅拌杆;12、搅拌扇叶。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防水涂料加工设备,包括罐体1,罐体1的圆弧面固定连接有四个支撑柱5,罐体1的下表面安装有出料斗6,罐体1的上表面安装有盖子2,盖子2的上表面安装有两个进料管7,盖子2的上表面安装有电机8,电机8的输出端固定连接有旋转杆9,旋转杆9远离电机8的一端固定连接有固定柱10,固定柱10的内壁安装有两个搅拌杆11,搅拌杆11的圆弧面固定连接有若干个搅拌扇叶12,在使用时,将原料从进料管7导入罐体1内,再启动电机8带动搅拌扇叶12转动,对原料进行混合搅拌,当加工完成后,物料从而出料斗6上的出料口排出,盖子2的上表面设有调节结构3,出料斗6的圆弧面设有收纳结构4。
下面具体说一下其调节结构3和收纳结构4的具体设置和作用。
参照图2、图3和图4所示,本实施方案中:调节结构3包括两个支撑杆31,支撑杆31的一端与盖子2固定连接,两个支撑杆31的一端固定连接有焊接盘32,焊接盘32的表面滑动穿设有调节杆33,焊接盘32的圆弧面螺纹穿设有螺杆34,螺杆34与调节杆33相抵接,调节杆33的一端固定连接有衔接板35,衔接板35的两侧均固定连接有导料块36,导料块36与进料管7中进料口的尺寸相适配,在将防水涂料原料放入进料管7内后,通过设置调节结构3,可以调节导料块36辅助进料,对附着在进料管7内壁的原料进行清理,进而减少了原料的浪费,提高了该装置加工防水涂料的效率,导料块36的圆弧面固定连接有若干个刮板37,刮板37均匀分布在导料块36的圆弧面上,刮板37可以将进料管7内壁较为顽固的原料刮下,从而使导料块36辅助进料的效果更加明显,调节杆33的圆弧面套有弹簧38,弹簧38的两端分别与焊接盘32和衔接板35固定连接,在向下按压调节杆33后,弹簧38可以驱动调节杆33快速返回原位,从而使人员控制导料块36更加方便,焊接盘32的表面滑动穿设有两个限位杆39,限位杆39的一端与调节杆33固定连接,限位杆39的另一端与衔接板35固定连接,通过限位杆39与衔接板35的配合,在衔接板35移动的过程中,限位杆39可以对衔接板35进行限位,从而避免衔接板35在移动的过程中发生旋转偏移。
参照图5和图6所示,本实施方案中:收纳结构4包括环形轨41,环形轨41与出料斗6的圆弧面固定连接,环形轨41的圆弧面螺纹穿设有两个压杆42,环形轨41的内壁滑动连接有连通管43,连通管43与压杆42相抵接,连通管43远离环形轨41的一端固定连通有收纳盒44,通过设置收纳结构4,在防水物料生产完成后,收纳盒44可以对物料进行收纳,该装置具有较高的密封性,可以避免在收纳过程中物料溅射造成周边环境污染,收纳盒44的一侧固定连接有若干个玻璃板45,玻璃板45均匀分布在收纳盒44的一侧,通过设置玻璃板45,可以看到收纳盒44内防水涂料的数量,从而提高了该装置的实用性,连通管43靠近环形轨41的一端固定连接有两个导向杆46,环形轨41的内壁底部开设有两个圆孔47,导向杆46与圆孔47的尺寸相适配,通过导向杆46与圆孔47的配合,在将连通管43放入环形轨41内壁的过程中,首先导向杆46插入圆孔47内,从而达到了快速安装收纳盒44的效果,压杆42的圆弧面开设有若干个防滑纹48,防滑纹48均匀分布在压杆42的圆弧面上,防滑纹48可以增大压杆42圆弧面的摩擦力,从而方便人员转动压杆42。
工作原理:本实用新型中,在使用时,将原料从进料管7导入罐体1内,再启动电机8带动搅拌扇叶12转动,对原料进行混合搅拌,当加工完成后,物料从而出料斗6上的出料口排出,通过设置调节结构3,在将原料从进料管7导入罐体1内时,先转动螺杆34,使其与焊接盘32分离,再移动衔接板35,衔接板35带动与其固定连接的导料块36,在向下按压调节杆33后,弹簧38可以驱动调节杆33快速返回原位,使人员控制导料块36更加方便,在衔接板35移动的过程中,限位杆39可以对衔接板35进行限位,从而避免衔接板35在移动的过程中发生旋转偏移,重复上述操作,即可进行辅助进料,其中,刮板37可以将进料管7内壁较为顽固的原料刮下,从而使导料块36辅助进料的效果更加明显,通过设置调节结构3,可以调节导料块36辅助进料,对附着在进料管7内壁的原料进行清理,进而减少了原料的浪费,提高了该装置加工防水涂料的效率。
本实用新型中,通过设置收纳结构4,当需要安装收纳盒44时,先移动收纳盒44带动连通管43,将连通管43远离收纳盒44的一端放入环形轨41的内壁,在将连通管43放入环形轨41内壁的过程中,首先导向杆46插入圆孔47内,从而达到了快速安装收纳盒44的效果,随之借助防滑纹48转动压杆42,使压杆42与连通管43抵接,从而对收纳盒44进行安装。
当需要对收纳盒44进行拆卸时,只需借助防滑纹48转动压杆42,使压杆42与连通管43分离,即可对收纳盒44进行拆卸,其中,通过设置玻璃板45,可以看到收纳盒44内防水涂料的数量,从而提高了该装置的实用性,通过设置收纳结构4,在防水物料生产完成后,收纳盒44可以对物料进行收纳,该装置具有较高的密封性,可以避免在收纳过程中物料溅射造成周边环境污染。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种防水涂料加工设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的圆弧面固定连接有四个支撑柱(5),所述罐体(1)的下表面安装有出料斗(6),所述罐体(1)的上表面安装有盖子(2),所述盖子(2)的上表面安装有两个进料管(7),所述盖子(2)的上表面安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有旋转杆(9),所述旋转杆(9)远离电机(8)的一端固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)的内壁安装有两个搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的圆弧面固定连接有若干个搅拌扇叶(12),所述盖子(2)的上表面设有调节结构(3),所述调节结构(3)包括两个支撑杆(31),所述支撑杆(31)的一端与盖子(2)固定连接,两个所述支撑杆(31)的一端固定连接有焊接盘(32),所述焊接盘(32)的表面滑动穿设有调节杆(33),所述焊接盘(32)的圆弧面螺纹穿设有螺杆(34),所述螺杆(34)与调节杆(33)相抵接,所述调节杆(33)的一端固定连接有衔接板(35),所述衔接板(35)的两侧均固定连接有导料块(36),所述导料块(36)与进料管(7)中进料口的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工设备,其特征在于:所述导料块(36)的圆弧面固定连接有若干个刮板(37),所述刮板(37)均匀分布在导料块(36)的圆弧面上。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工设备,其特征在于:所述调节杆(33)的圆弧面套有弹簧(38),所述弹簧(38)的两端分别与焊接盘(32)和衔接板(35)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工设备,其特征在于:所述焊接盘(32)的表面滑动穿设有两个限位杆(39),所述限位杆(39)的一端与调节杆(33)固定连接,所述限位杆(39)的另一端与衔接板(35)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工设备,其特征在于:所述出料斗(6)的圆弧面设有收纳结构(4),所述收纳结构(4)包括环形轨(41),所述环形轨(41)与出料斗(6)的圆弧面固定连接,所述环形轨(41)的圆弧面螺纹穿设有两个压杆(42),所述环形轨(41)的内壁滑动连接有连通管(43),所述连通管(43)与压杆(42)相抵接,所述连通管(43)远离环形轨(41)的一端固定连通有收纳盒(44)。
6.根据权利要求5所述的一种防水涂料加工设备,其特征在于:所述收纳盒(44)的一侧固定连接有若干个玻璃板(45),所述玻璃板(45)均匀分布在收纳盒(44)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种防水涂料加工设备,其特征在于:所述连通管(43)靠近环形轨(41)的一端固定连接有两个导向杆(46),所述环形轨(41)的内壁底部开设有两个圆孔(47),所述导向杆(46)与圆孔(47)的尺寸相适配。
8.根据权利要求5所述的一种防水涂料加工设备,其特征在于:所述压杆(42)的圆弧面开设有若干个防滑纹(48),所述防滑纹(48)均匀分布在压杆(42)的圆弧面上。
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