CN116099614A - 一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置 - Google Patents

一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置,涉及水泥调节剂生产技术领域,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定安装有出料管,所述搅拌桶远离出料管的一端设置有过滤壳,所述过滤壳远离搅拌桶的一端固定安装有研磨桶,所述研磨桶远离过滤壳的一端固定安装有盖板,所述研磨桶内设置有研磨组件,所述研磨组件包括研磨辊,所述盖板靠近研磨桶的一侧转动安装有第一电动伸缩杆;本发明的有益效果:研磨组件通过研磨辊对将结块的调节剂原料研磨成粉末,在第一电动伸缩杆的推动下,直接经过过滤板进入搅拌桶内搅拌混合,尽量避免了研磨、过滤和搅拌分开操作的情况,有利于提高原料制备的工作效率,有利于提高装置的工作效率。

Description

一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置
技术领域
本发明涉及水泥调节剂生产技术领域,具体涉及一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置。
背景技术
水泥生料调节剂是一种改善生料易烧性、加速熟料矿物形成、提高熟料质量的工艺外加剂,它可以帮助水泥企业实现节能、降耗、提产的目的,水泥生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料,称为水泥生料。
专利公开号为CN114887540A的中国发明专利,其名称为一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置,该装置通过进水口的设置,可以向储水箱的内部加入水,然后通过加热块的加热可以提高水的温度,可以加快原料混合的效率,通过变频电机A的转动可以带动搅拌轴旋转,从而带动材料混合箱内部的原材料进行搅拌,使其混合得更加充分。
上述装置使用时还存在一些不足之处,上述装置中将原料的研磨、过滤和过滤分开进行,影响装置制备原料的工作效率,影响装置的工作效率,因此提出了一种能够解决上述问题的水泥生料调节剂的制备方法及生产装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置,解决以下技术问题:将原料的研磨、过滤和过滤分开进行,影响装置制备原料的工作效率,影响装置的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水泥生料调节剂的生产装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定安装有出料管,所述搅拌桶远离出料管的一端设置有过滤壳,所述过滤壳远离搅拌桶的一端固定安装有研磨桶,所述研磨桶远离过滤壳的一端固定安装有盖板,所述研磨桶内设置有研磨组件,所述研磨组件包括研磨辊,所述盖板靠近研磨桶的一侧转动安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆靠近盖板的一端上固定安装有连接板,所述连接板远离第一电动伸缩杆的一端转动安装有研磨辊,所述第一电动伸缩杆远离盖板的活动端上固定安装有底板,所述第一电动伸缩杆靠近研磨辊的位置上固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆靠近研磨辊的一端固定安装有弧形板,所述盖板上固定安装有电机,所述第一电动伸缩杆上设置有刮动组件,所述搅拌桶上设置有限位组件。
作为本发明进一步的方案:所述电机的输出端滑动贯穿盖板固定安装在第一电动伸缩杆上,所述底板上靠近研磨桶的一侧固定安装有凸台,所述第一电动伸缩杆上固定安装有刮动刷,所述刮动刷的倾斜方向与凸台的倾斜方向一致,所述刮动刷安装在第一电动伸缩杆的固定端靠近凸台的位置上。
作为本发明进一步的方案:所述研磨桶靠近过滤壳的一端开设有限位槽,所述底板安装在限位槽内,所述过滤壳的内壁上固定安装有过滤板。
作为本发明进一步的方案:所述第一电动伸缩杆的活动端滑动贯穿过滤板的一端上固定安装有清扫刷,所述过滤壳上开设有螺纹孔,所述搅拌桶靠近过滤壳的一端螺纹安装有螺栓,所述螺栓螺纹安装进螺纹孔内。
作为本发明进一步的方案:所述刮动组件包括刮板,所述第一电动伸缩杆靠近第二电动伸缩杆的位置上固定安装有安装板,所述安装板内开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动安装有收缩板,所述刮板固定安装在收缩板远离安装板的一端上,所述收纳槽的内壁上固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定安装在收缩板上,所述安装板上设置有限位单元。
作为本发明进一步的方案:所述限位单元包括限位块,所述收纳槽两侧的内壁上开设有矩形通孔,所述限位块滑动贯穿安装在矩形通孔内,所述限位块靠近第一弹簧的一端固定安装在收缩板上。
作为本发明进一步的方案:所述限位组件包括三角块,所述搅拌桶内转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆靠近过滤板的一端开设有安装槽,所述安装槽两端的内壁上均固定安装有第二弹簧,两个所述第二弹簧相对应的一端均固定安装有操作板,所述三角块固定安装在操作板远离第二弹簧的一侧上,所述第一电动伸缩杆靠近安装槽的一端上开设有限位孔。
作为本发明进一步的方案:所述安装槽两侧的内壁上开设有腰形通孔,所述腰形通孔内滑动安装有限位柱,所述限位柱靠近第二弹簧的一端固定安装在操作板上。
一种水泥生料调节剂的制备方法,包括以下步骤:
首先将带有研磨桶的过滤壳安装在搅拌桶上,然后拧紧螺栓,关闭出料管,然后将羧甲基纤维素10份、纤维75.5份、交联聚丙烯酸盐125.5份、蒙脱石125.5份、淀粉接枝丙烯腈75.5份、其余为高岭土投放进研磨桶内,然后启动电机,使其电机的输出端带动第一电动伸缩杆转动,然后使第一电动伸缩杆带动研磨辊对原料进行研磨,然后启动第一电动伸缩杆打开底板,使研磨后的调节剂原料经过过滤板的过滤进入搅拌桶内,同时使第一电动伸缩杆与搅拌杆接触并且带动搅拌杆旋转,同时使搅拌杆对搅拌桶内的调节剂原料进行充分的混合,然后打开出料管倒出充分混合的原料。
本发明的有益效果:
(1)研磨组件通过研磨辊对将结块的调节剂原料研磨成粉末,在第一电动伸缩杆的推动下,直接经过过滤板进入搅拌桶内搅拌混合,尽量避免了研磨、过滤和搅拌分开操作的情况,有利于提高原料制备的工作效率,有利于提高装置工作效率;
(2)刮动组件通过刮板在第一弹簧的弹性作用力与研磨桶的内壁紧密接触,使刮板在第一电动伸缩杆的转动下对研磨桶的内壁进行清理,有利于清理研磨桶的内壁,尽量避免了原料的浪费,有利于提高了装置的清理效果,有利于提高装置的工作效率;
(3)限位组件通过三角块限位安装进限位孔内,便于第一电动伸缩杆带动搅拌杆旋转,便于限位安装方便装置的搅拌操作,有利于提高装置的搅拌效果,有利于提高装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置的整体结构示意图;
图2是本发明一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置的内部结构示意图;
图3是图2中A处的放大结构示意图;
图4是图2中B处的放大结构示意图;
图5是本发明一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置的仰视结构示意图;
图6是图5中C处的放大结构示意图;
图7是图5中D处的放大结构示意图。
图中:1、搅拌桶;2、过滤壳;3、研磨桶;4、盖板;5、螺栓;6、出料管;7、研磨组件;71、第一电动伸缩杆;72、第二电动伸缩杆;73、弧形板;74、研磨辊;75、凸台;76、电机;77、刮动刷;78、连接板;8、刮动组件;81、安装板;82、收缩板;83、刮板;84、收纳槽;85、第一弹簧;86、矩形通孔;87、限位块;9、限位组件;91、安装槽;92、操作板;93、三角块;94、腰形通孔;95、限位柱;96、第二弹簧;97、限位孔;10、搅拌杆;11、过滤板;12、清扫刷;13、限位槽;14、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示,本发明为一种水泥生料调节剂的生产装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的底部固定安装有出料管6,出料管6是用于出料的,搅拌桶1远离出料管6的一端设置有过滤壳2,过滤壳2远离搅拌桶1的一端固定安装有研磨桶3,研磨桶3远离过滤壳2的一端固定安装有盖板4,研磨桶3靠近过滤壳2的一端开设有限位槽13,底板14安装在限位槽13内,过滤壳2的内壁上固定安装有过滤板11,过滤板11起到了过滤研磨桶3内研磨后原料的作用,第一电动伸缩杆71的活动端滑动贯穿过滤板11的一端上固定安装有清扫刷12,过滤壳2上开设有螺纹孔,搅拌桶1靠近过滤壳2的一端螺纹安装有螺栓5,螺栓5螺纹安装进螺纹孔内,便于安装拆卸,研磨桶3内设置有研磨组件7,研磨组件7包括研磨辊74,盖板4靠近研磨桶3的一侧转动安装有第一电动伸缩杆71,第一电动伸缩杆71靠近盖板4的一端上固定安装有连接板78,连接板78远离第一电动伸缩杆71的一端转动安装有研磨辊74,研磨辊74转动安装在连接板78远离盖板4的一侧上,研磨辊74的表面与研磨桶3的内壁滚动接触,弧形板73与研磨辊74滑动接触,弧形板73起到了将研磨辊74上的粘连清除掉,第一电动伸缩杆71远离盖板4的活动端上固定安装有底板14,第一电动伸缩杆71靠近研磨辊74的位置上固定安装有第二电动伸缩杆72,第二电动伸缩杆72安装在研磨桶3的中间位置上,第二电动伸缩杆72靠近研磨辊74的一端固定安装有弧形板73,盖板4上固定安装有电机76,第一电动伸缩杆71上设置有刮动组件8,搅拌桶1上设置有限位组件9,电机76的输出端滑动贯穿盖板4固定安装在第一电动伸缩杆71上,并且带动第一电动伸缩杆71转动,底板14上靠近研磨桶3的一侧固定安装有凸台75,第一电动伸缩杆71的活动端转动贯穿凸台75和底板14,第一电动伸缩杆71上固定安装有刮动刷77,刮动刷77的倾斜方向与凸台75的倾斜方向一致,刮动刷77安装在第一电动伸缩杆71的固定端靠近凸台75的位置上,清扫刷12是用于将凸台75上的原料刮掉到底板14上的作用,便于将结块的调节剂原料研磨成粉末直接经过过滤板11进入搅拌桶1内搅拌混合,有利于提高原料制备的工作效率,有利于提高装置工作效率。
刮动组件8包括刮板83,第一电动伸缩杆71靠近第二电动伸缩杆72的位置上固定安装有安装板81,第二电动伸缩杆72和第一电动伸缩杆71处于同一直线上,安装板81内开设有收纳槽84,收纳槽84内滑动安装有收缩板82,刮板83固定安装在收缩板82远离安装板81的一端上,刮板83便于将研磨桶3内壁上的残渣刮掉的作用,收纳槽84的内壁上固定安装有第一弹簧85,第一弹簧85起到了带动刮板83弹性复位的作用,第一弹簧85的另一端固定安装在收缩板82上,安装板81上设置有限位单元,限位单元包括限位块87,收纳槽84两侧的内壁上开设有矩形通孔86,矩形通孔86提供了收缩板82在收纳槽84内的活动范围,限位块87滑动贯穿安装在矩形通孔86内,限位块87靠近第一弹簧85的一端固定安装在收缩板82上,限位块87起到了限位稳定收缩板82在收纳槽84内位置的作用,便于弹性调节,有利于清理研磨桶3的内壁,尽量避免了原料的浪费,有利于提高了装置的清理效果,有利于提高装置的工作效率。
限位组件9包括三角块93,搅拌桶1内转动安装有搅拌杆10,搅拌杆10起到了搅拌原料的作用,搅拌杆10靠近过滤板11的一端开设有安装槽91,安装槽91两端的内壁上均固定安装有第二弹簧96,第二弹簧96起到了带动三角块93弹性复位的作用,两个第二弹簧96相对应的一端均固定安装有操作板92,三角块93固定安装在操作板92远离第二弹簧96的一侧上,第一电动伸缩杆71靠近安装槽91的一端上开设有限位孔97,三角块93安装进限位孔97内,安装槽91两侧的内壁上开设有腰形通孔94,腰形通孔94内滑动安装有限位柱95,限位柱95靠近第二弹簧96的一端固定安装在操作板92上,限位柱95起到了限位稳定操作板92的作用,便于第一电动伸缩杆71带动搅拌杆10转动,便于限位安装,方便装置的搅拌操作,有利于提高装置的搅拌效果,有利于提高装置的工作效率。
一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置,包括以下步骤:
首先将带有研磨桶3的过滤壳2安装在搅拌桶1上,然后拧紧螺栓5,关闭出料管6,然后将羧甲基纤维素10份、纤维75.5份、交联聚丙烯酸盐125.5份、蒙脱石125.5份、淀粉接枝丙烯腈75.5份、其余为高岭土投放进研磨桶3内,然后启动电机76,使其电机76的输出端带动第一电动伸缩杆71转动,然后使第一电动伸缩杆71带动连接板78、刮动刷77、清扫刷12、第二电动伸缩杆72和安装板81同步运动,同时使连接板78带动研磨辊74与研磨桶3的内壁相互滚动,同时启动第二电动伸缩杆72,使第二电动伸缩杆72带动弧形板73与研磨辊74相接接触,同时使刮动刷77在凸台75上做圆周运动,便于将凸台75上的原料刮到底板14上进行研磨,同时使刮板83在研磨桶3的内壁上刮动,同时使第一电动伸缩杆71带动清扫刷12在过滤板11进行圆周运动,便于清扫过滤板11,尽量避免看过滤板11堵塞的情况,方便进行下一次的过滤操作,当刮板83遇到凸起时,刮板83带动收缩板82挤压第一弹簧85,使第一弹簧85处于压缩状态,同时使收缩板82带动限位块87在矩形通孔86内滑动,越过凸块后刮板83在第一弹簧85的弹性作用力下与研磨桶3的内壁紧密贴合,便于清理内壁上的残渣,原料研磨好后启动第一电动伸缩杆71,使第一电动伸缩杆71将底板14从限位槽13内推出,随着第一电动伸缩杆71的不断转动,使底板14上的远离掉落到过滤板11上进行过滤,经过过滤板11的原料掉落进搅拌桶1内,同时使第一电动伸缩杆71的活动板安插进安装槽91内,同时使第一电动伸缩杆71的活动板挤压操作板92,使操作板92挤压第二弹簧96,使第二弹簧96处于压缩状态,同时使操作板92带动限位柱95在腰形通孔94内滑动,当第一电动伸缩杆71的活动端在安装槽91内转动的过程中,操作板92在第二弹簧96的弹性作用力下带动三角块93安插进限位孔97内,同时使搅拌杆10对搅拌桶1内的调节剂原料进行充分的混合,然后打开出料管6倒出充分混合的原料。
本发明的工作原理:使用装置时,首先将带有研磨桶3的过滤壳2安装在搅拌桶1上,然后拧紧螺栓5,关闭出料管6,然后调节剂的原料投放进研磨桶3内,然后启动电机76,使其电机76的输出端带动第一电动伸缩杆71转动,然后使第一电动伸缩杆71带动连接板78、刮动刷77、清扫刷12、第二电动伸缩杆72和安装板81同步运动,同时使连接板78带动研磨辊74与研磨桶3的内壁相互滚动,同时启动第二电动伸缩杆72,使第二电动伸缩杆72带动弧形板73与研磨辊74相接接触,同时使刮动刷77在凸台75上做圆周运动,便于将凸台75上的原料刮到底板14上进行研磨,同时使刮板83在研磨桶3的内壁上刮动,同时使第一电动伸缩杆71带动清扫刷12在过滤板11进行圆周运动,便于清扫过滤板11,尽量避免看过滤板11堵塞的情况,方便进行下一次的过滤操作,当刮板83遇到凸起时,刮板83带动收缩板82挤压第一弹簧85,使第一弹簧85处于压缩状态,同时使收缩板82带动限位块87在矩形通孔86内滑动,越过凸块后刮板83在第一弹簧85的弹性作用力下与研磨桶3的内壁紧密贴合,便于清理内壁上的残渣,原料研磨好后启动第一电动伸缩杆71,使第一电动伸缩杆71将底板14从限位槽13内推出,随着第一电动伸缩杆71的不断转动,使底板14上的远离掉落到过滤板11上进行过滤,经过过滤板11的原料掉落进搅拌桶1内,同时使第一电动伸缩杆71的活动板安插进安装槽91内,同时使第一电动伸缩杆71的活动板挤压操作板92,使操作板92挤压第二弹簧96,使第二弹簧96处于压缩状态,同时使操作板92带动限位柱95在腰形通孔94内滑动,当第一电动伸缩杆71的活动端在安装槽91内转动的过程中,操作板92在第二弹簧96的弹性作用力下带动三角块93安插进限位孔97内,同时使搅拌杆10对搅拌桶1内的调节剂原料进行充分的混合,然后打开出料管6倒出充分混合的原料。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种水泥生料调节剂的生产装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部固定安装有出料管(6),所述搅拌桶(1)远离出料管(6)的一端设置有过滤壳(2),所述过滤壳(2)远离搅拌桶(1)的一端固定安装有研磨桶(3),所述研磨桶(3)远离过滤壳(2)的一端固定安装有盖板(4),所述研磨桶(3)内设置有研磨组件(7),所述研磨组件(7)包括研磨辊(74),所述盖板(4)靠近研磨桶(3)的一侧转动安装有第一电动伸缩杆(71),所述第一电动伸缩杆(71)靠近盖板(4)的一端上固定安装有连接板(78),所述连接板(78)远离第一电动伸缩杆(71)的一端转动安装有研磨辊(74),所述第一电动伸缩杆(71)远离盖板4的活动端上固定安装有底板(14),所述第一电动伸缩杆(71)靠近研磨辊(74)的位置上固定安装有第二电动伸缩杆(72),所述第二电动伸缩杆(72)靠近研磨辊(74)的一端固定安装有弧形板(73),所述盖板(4)上固定安装有电机(76),所述第一电动伸缩杆(71)上设置有刮动组件(8),所述搅拌桶(1)上设置有限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生料调节剂的生产装置,其特征在于:所述电机(76)的输出端滑动贯穿盖板(4)固定安装在第一电动伸缩杆(71)上,所述底板(14)上靠近研磨桶(3)的一侧固定安装有凸台(75),所述第一电动伸缩杆(71)上固定安装有刮动刷(77),所述刮动刷(77)的倾斜方向与凸台(75)的倾斜方向一致,所述刮动刷(77)安装在第一电动伸缩杆(71)的固定端靠近凸台(75)的位置上。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生料调节剂的生产装置,其特征在于:所述研磨桶(3)靠近过滤壳(2)的一端开设有限位槽(13),所述底板(14)安装在限位槽(13)内,所述过滤壳(2)的内壁上固定安装有过滤板(11)。
4.根据权利要求2所述的一种水泥生料调节剂的生产装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(71)的活动端滑动贯穿过滤板(11)的一端上固定安装有清扫刷(12),所述过滤壳(2)上开设有螺纹孔,所述搅拌桶(1)靠近过滤壳(2)的一端螺纹安装有螺栓(5),所述螺栓(5)螺纹安装进螺纹孔内。
5.根据权利要求4所述的一种水泥生料调节剂的生产装置,其特征在于:所述刮动组件(8)包括刮板(83),所述第一电动伸缩杆(71)靠近第二电动伸缩杆(72)的位置上固定安装有安装板(81),所述安装板(81)内开设有收纳槽(84),所述收纳槽(84)内滑动安装有收缩板(82),所述刮板(83)固定安装在收缩板(82)远离安装板(81)的一端上,所述收纳槽(84)的内壁上固定安装有第一弹簧(85),所述第一弹簧(85)的另一端固定安装在收缩板(82)上,所述安装板(81)上设置有限位单元。
6.根据权利要求5所述的一种水泥生料调节剂的生产装置,其特征在于:所述限位单元包括限位块(87),所述收纳槽(84)两侧的内壁上开设有矩形通孔(86),所述限位块(87)滑动贯穿安装在矩形通孔(86)内,所述限位块(87)靠近第一弹簧(85)的一端固定安装在收缩板(82)上。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生料调节剂的生产装置,其特征在于:所述限位组件(9)包括三角块(93),所述搅拌桶(1)内转动安装有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)靠近过滤板(11)的一端开设有安装槽(91),所述安装槽(91)两端的内壁上均固定安装有第二弹簧(96),两个所述第二弹簧(96)相对应的一端均固定安装有操作板(92),所述三角块(93)固定安装在操作板(92)远离第二弹簧(96)的一侧上,所述第一电动伸缩杆(71)靠近安装槽(91)的一端上开设有限位孔(97)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥生料调节剂的生产装置,其特征在于:所述安装槽(91)两侧的内壁上开设有腰形通孔(94),所述腰形通孔(94)内滑动安装有限位柱(95),所述限位柱(95)靠近第二弹簧(96)的一端固定安装在操作板(92)上。
9.一种水泥生料调节剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
首先将带有研磨桶(3)的过滤壳(2)安装在搅拌桶(1)上,然后拧紧螺栓(5),关闭出料管(6),然后将羧甲基纤维素10份、纤维75.5份、交联聚丙烯酸盐125.5份、蒙脱石125.5份、淀粉接枝丙烯腈75.5份、其余为高岭土投放进研磨桶(3)内,然后启动电机(76),使其电机(76)的输出端带动第一电动伸缩杆(71)转动,然后使第一电动伸缩杆(71)带动研磨辊(74)对原料进行研磨,然后启动第一电动伸缩杆(71)打开底板(14),使研磨后的调节剂原料经过过滤板(11)的过滤进入搅拌桶(1)内,同时使第一电动伸缩杆(71)与搅拌杆(10)接触并且带动搅拌杆(10)旋转,同时使搅拌杆(10)对搅拌桶(1)内的调节剂原料进行充分的混合,然后打开出料管(6)倒出充分混合的原料。
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