CN220179712U - 一种均化过滤装置 - Google Patents
一种均化过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220179712U CN220179712U CN202321590127.4U CN202321590127U CN220179712U CN 220179712 U CN220179712 U CN 220179712U CN 202321590127 U CN202321590127 U CN 202321590127U CN 220179712 U CN220179712 U CN 220179712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- assembly
- stirring
- shaft
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 24
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轻质抹灰石膏生产技术领域,具体为一种均化过滤装置。其包括机架、粉碎轮a、粉碎轮b、转动电机、转动轴、过滤板、过滤网、研磨组件、刮刷组件和搅拌组件;粉碎轮a设置在主动轴上,粉碎轮b设置在从动轴上,转动电机设置在机架上,转动电机驱动连接转动轴,转动轴转动设置在机架上,过滤板和过滤网设置在机架上且将机架内部由上至下依次分隔为粉碎研磨区、刮刷区和搅拌存放区,研磨组件位于粉碎研磨区,刮刷组件位于刮刷区,搅拌组件位于搅拌存放区。本实用新型能够迅速且简便的将结块的轻质抹灰石膏重新变成细腻状态,提高均化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质抹灰石膏生产技术领域,特别是涉及一种均化过滤装置。
背景技术
轻质抹灰石膏是粉刷石膏的一种,它的环保性好、耐用性佳、价格也很经济实惠,可以代替水泥沙浆的使用。它不仅有水泥的强度,还比水泥更健康环保、持久耐用,是建筑石膏的粘结剂,以轻质微珠为骨料,添加多种外加剂的新型抹灰材料。所以轻质抹灰石膏在民用与工业建筑室内混泥土墙面、加气混凝土墙面工程中也很是适用。长期存放的轻质抹灰石膏由于与空气接触,会凝结成块,所以在使用前需要进行均化过滤,让轻质抹灰石膏更加细腻,从而便于使用。
公开号为CN215464770U的中国专利,公开了一种轻质抹灰石膏的均化过滤装置,通过设置研磨辊对研磨滤板上的轻质抹灰石膏进行研磨,清扫板带动钢丝刷对研磨滤板进行清扫,防止研磨滤板内部滤孔堵塞,转动杆转动带转动架转动的同时带动搅拌叶在收集箱内部转动,对研磨过滤后的轻质抹灰石膏进行搅拌,便于使用者快速便捷的将结块的轻质抹灰石膏进行研磨、过滤、搅拌。
但是上述专利存在以下不足:
该均化过滤装置仅使用研磨辊对研磨滤板上的轻质抹灰石膏进行研磨,均化效率低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能够迅速且简便的将结块的轻质抹灰石膏重新变成细腻状态,提高均化效率的均化过滤装置。
本实用新型的技术方案,一种均化过滤装置,包括机架、导流架、粉碎轮a、粉碎轮b、主动轴、从动轴、驱动组件、转动电机、转动轴、过滤板、过滤网、研磨组件、刮刷组件和搅拌组件;机架设置有进料口和出料口,导流架对称设置在机架上且导流架由上至下逐渐向粉碎轮a和粉碎轮b倾斜,粉碎轮a设置在主动轴上,粉碎轮b设置在从动轴上,主动轴和从动轴均转动设置在机架上且均由驱动组件驱动,驱动组件设置在机架上;转动电机设置在机架上,转动电机驱动连接转动轴,转动轴转动设置在机架上,转动轴由上至下依次贯穿过滤板和过滤网,过滤板和过滤网设置在机架上且将机架内部由上至下依次分隔为粉碎研磨区、刮刷区和搅拌存放区,研磨组件位于粉碎研磨区,刮刷组件位于刮刷区,搅拌组件位于搅拌存放区。
优选的,驱动组件包括电机架、旋转电机、主动齿轮和从动齿轮,电机架设置在机架上,旋转电机设置在电机架上,旋转电机驱动连接主动轴,主动齿轮设置在主动轴上,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮设置在从动轴上。
优选的,研磨组件包括固定架、固定盖、齿轮、研磨辊、转动杆、连接套和两个卡齿环,固定架设置在机架上,固定盖设置在固定架上,转动轴转动设置在固定盖上,一个卡齿环设置在固定架上,另一个卡齿环设置在过滤板上,齿轮与两个卡齿环均啮合连接,齿轮和研磨辊均设置在转动杆上,转动杆转动设置在连接套上,连接套设置在转动轴上。
优选的,粉碎研磨区还设置有连接杆和刷子,连接杆设置在转动轴上,刷子设置在连接杆上。
优选的,刮刷组件包括刷板和刷毛,刷板设置在转动轴上,刷毛设置在刷板上。
优选的,过滤网上设置有振动组件,振动组件包括支撑块、弹簧和振动电机,支撑块设置在机架上,弹簧设置在支撑块上,过滤网设置在弹簧上,振动电机设置在机架上,振动电机驱动连接过滤网。
优选的,搅拌组件包括搅拌杆和搅拌扇叶,搅拌杆设置在转动轴上,搅拌扇叶设置在搅拌杆上。
优选的,搅拌存放区还设置有干燥盒,干燥盒设置在机架上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过设置粉碎轮、研磨组件、刮刷组件和搅拌组件,让结块的原料从进料口进入到机架中,首先进入粉碎研磨区,结块的原料通过导流架导向到粉碎轮a和粉碎轮b之间,旋转电机带动粉碎轮a和粉碎轮b转动,从而对原料进行粉碎,粉碎后被研磨组件进行研磨,研磨完成的原料经过过滤板进入到刮刷区被刮刷组件进行进一步的均化,细腻的原料经过过滤网进入到搅拌存放区中,搅拌组件持续对搅拌存放区中的原料进行搅拌,防止已经变为细腻状态的原料再次结块,细腻的原料通过出料口流出被使用。本装置能够迅速且简便的将结块的轻质抹灰石膏重新变成细腻状态,提高均化效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中驱动组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中固定架的结构示意图;
图4为图1中A处的结构放大图。
附图标记:1、机架;101、进料口;102、出料口;2、导流架;3、粉碎轮a;4、粉碎轮b;5、主动轴;6、从动轴;7、驱动组件;71、电机架;72、旋转电机;73、主动齿轮;74、从动齿轮;8、转动电机;9、转动轴;10、过滤板;11、过滤网;12、研磨组件;121、固定架;122、固定盖;123、卡齿环;124、齿轮;125、研磨辊;126、转动杆;127、连接套;128、连接杆;129、刷子;13、刮刷组件;131、刷板;132、刷毛;14、搅拌组件;141、搅拌杆;142、搅拌扇叶;15、振动组件;151、支撑块;152、弹簧;153、振动电机;16、干燥盒。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示,本实施例提出的一种均化过滤装置,包括机架1、导流架2、粉碎轮a3、粉碎轮b4、主动轴5、从动轴6、驱动组件7、转动电机8、转动轴9、过滤板10、过滤网11、研磨组件12、刮刷组件13和搅拌组件14。机架1设置有进料口101和出料口102,导流架2对称设置在机架1上且导流架2由上至下逐渐向粉碎轮a3和粉碎轮b4倾斜,粉碎轮a3设置在主动轴5上,粉碎轮b4设置在从动轴6上,主动轴5和从动轴6均转动设置在机架1上且均由驱动组件7驱动,驱动组件7设置在机架1上,驱动组件7包括电机架71、旋转电机72、主动齿轮73和从动齿轮74,电机架71设置在机架1上,旋转电机72设置在电机架71上,旋转电机72驱动连接主动轴5,主动齿轮73设置在主动轴5上,主动齿轮73与从动齿轮74啮合连接,从动齿轮74设置在从动轴6上。转动电机8设置在机架1上,转动电机8驱动连接转动轴9,转动轴9转动设置在机架1上,转动轴9由上至下依次贯穿过滤板10和过滤网11,过滤板10和过滤网11设置在机架1上且将机架1内部由上至下依次分隔为粉碎研磨区、刮刷区和搅拌存放区,研磨组件12位于粉碎研磨区,刮刷组件13位于刮刷区,搅拌组件14位于搅拌存放区。
在使用时,结块的轻质抹灰石膏从进料口101进入到机架1中,首先进入粉碎研磨区,结块的原料通过导流架2导向到粉碎轮a3和粉碎轮b4之间,旋转电机72带动粉碎轮a3和粉碎轮b4转动,从而对原料进行粉碎,粉碎后被研磨组件12进行研磨,研磨完成的原料经过过滤板10进入到刮刷区被刮刷组件13进行进一步的均化,细腻的原料经过过滤网11进入到搅拌存放区中,搅拌组件14持续对搅拌存放区中的原料进行搅拌,防止已经变为细腻状态的原料再次结块,细腻的原料通过出料口102流出被使用。本装置能够迅速且简便的将结块的轻质抹灰石膏重新变成细腻状态,提高均化效率。
实施例二
如图1-图4所示,本实施例提出的一种均化过滤装置,相较于实施例一,本实施例中,研磨组件12包括固定架121、固定盖122、齿轮124、研磨辊125、转动杆126、连接套127和两个卡齿环123,固定架121设置在机架1上,固定盖122设置在固定架121上,转动轴9转动设置在固定盖122上,一个卡齿环123设置在固定架121上,另一个卡齿环123设置在过滤板10上,齿轮124与两个卡齿环123均啮合连接,齿轮124和研磨辊125均设置在转动杆126上,转动杆126转动设置在连接套127上,连接套127设置在转动轴9上。粉碎研磨区还设置有连接杆128和刷子129,连接杆128设置在转动轴9上,刷子129设置在连接杆128上。
原料被研磨时,转动电机8驱动转动轴9旋转,转动轴9带动连接套127和连接杆128转动,同时齿轮124啮合在卡齿环123上转动,带动研磨辊125绕转动轴9转动的同时绕转动杆126转动,从而对原料进行研磨,同时刷子129绕转动轴9转动,将研磨完成的原料尽快通过过滤板10进入到刮刷区中。
实施例三
如图1所示,本实施例提出的一种均化过滤装置,相较于实施例一,本实施例中,刮刷组件13包括刷板131和刷毛132,刷板131设置在转动轴9上,刷毛132设置在刷板131上。刮刷组件13将经过研磨的原料进一步的进行均化处理,并通过过滤网11进行进一步的过滤。
过滤网11上设置有振动组件15,振动组件15包括支撑块151、弹簧152和振动电机153,支撑块151设置在机架1上,弹簧152设置在支撑块151上,过滤网11设置在弹簧152上,振动电机153设置在机架1上,振动电机153驱动连接过滤网11。启动振动电机153,振动电机153带动过滤网11振动,弹簧152和支撑块151的设置为过滤网11提供了振动空间,帮助细腻的原料加速通过过滤网11。
实施例四
如图4所示,本实施例提出的一种均化过滤装置,相较于实施例一,本实施例中,搅拌组件14包括搅拌杆141和搅拌扇叶142,搅拌杆141设置在转动轴9上,搅拌扇叶142设置在搅拌杆141上。搅拌存放区还设置有干燥盒16,干燥盒16设置在机架1上。
细腻的原料进入搅拌存放区中被搅拌杆141和搅拌扇叶142持续搅拌,防止细腻的原料重新结块,同时设置干燥盒16保证搅拌存放区的干燥程度,防止原料重新结块。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种均化过滤装置,其特征在于,包括机架(1)、导流架(2)、粉碎轮a(3)、粉碎轮b(4)、主动轴(5)、从动轴(6)、驱动组件(7)、转动电机(8)、转动轴(9)、过滤板(10)、过滤网(11)、研磨组件(12)、刮刷组件(13)和搅拌组件(14);
机架(1)设置有进料口(101)和出料口(102),导流架(2)对称设置在机架(1)上且导流架(2)由上至下逐渐向粉碎轮a(3)和粉碎轮b(4)倾斜,粉碎轮a(3)设置在主动轴(5)上,粉碎轮b(4)设置在从动轴(6)上,主动轴(5)和从动轴(6)均转动设置在机架(1)上且均由驱动组件(7)驱动,驱动组件(7)设置在机架(1)上;转动电机(8)设置在机架(1)上,转动电机(8)驱动连接转动轴(9),转动轴(9)转动设置在机架(1)上,转动轴(9)由上至下依次贯穿过滤板(10)和过滤网(11),过滤板(10)和过滤网(11)设置在机架(1)上且将机架(1)内部由上至下依次分隔为粉碎研磨区、刮刷区和搅拌存放区,研磨组件(12)位于粉碎研磨区,刮刷组件(13)位于刮刷区,搅拌组件(14)位于搅拌存放区。
2.根据权利要求1所述的一种均化过滤装置,其特征在于,驱动组件(7)包括电机架(71)、旋转电机(72)、主动齿轮(73)和从动齿轮(74),电机架(71)设置在机架(1)上,旋转电机(72)设置在电机架(71)上,旋转电机(72)驱动连接主动轴(5),主动齿轮(73)设置在主动轴(5)上,主动齿轮(73)与从动齿轮(74)啮合连接,从动齿轮(74)设置在从动轴(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种均化过滤装置,其特征在于,研磨组件(12)包括固定架(121)、固定盖(122)、齿轮(124)、研磨辊(125)、转动杆(126)、连接套(127)和两个卡齿环(123),固定架(121)设置在机架(1)上,固定盖(122)设置在固定架(121)上,转动轴(9)转动设置在固定盖(122)上,一个卡齿环(123)设置在固定架(121)上,另一个卡齿环(123)设置在过滤板(10)上,齿轮(124)与两个卡齿环(123)均啮合连接,齿轮(124)和研磨辊(125)均设置在转动杆(126)上,转动杆(126)转动设置在连接套(127)上,连接套(127)设置在转动轴(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种均化过滤装置,其特征在于,粉碎研磨区还设置有连接杆(128)和刷子(129),连接杆(128)设置在转动轴(9)上,刷子(129)设置在连接杆(128)上。
5.根据权利要求1所述的一种均化过滤装置,其特征在于,刮刷组件(13)包括刷板(131)和刷毛(132),刷板(131)设置在转动轴(9)上,刷毛(132)设置在刷板(131)上。
6.根据权利要求1所述的一种均化过滤装置,其特征在于,过滤网(11)上设置有振动组件(15),振动组件(15)包括支撑块(151)、弹簧(152)和振动电机(153),支撑块(151)设置在机架(1)上,弹簧(152)设置在支撑块(151)上,过滤网(11)设置在弹簧(152)上,振动电机(153)设置在机架(1)上,振动电机(153)驱动连接过滤网(11)。
7.根据权利要求1所述的一种均化过滤装置,其特征在于,搅拌组件(14)包括搅拌杆(141)和搅拌扇叶(142),搅拌杆(141)设置在转动轴(9)上,搅拌扇叶(142)设置在搅拌杆(141)上。
8.根据权利要求1所述的一种均化过滤装置,其特征在于,搅拌存放区还设置有干燥盒(16),干燥盒(16)设置在机架(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321590127.4U CN220179712U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种均化过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321590127.4U CN220179712U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种均化过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220179712U true CN220179712U (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=89100802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321590127.4U Active CN220179712U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种均化过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220179712U (zh) |
-
2023
- 2023-06-21 CN CN202321590127.4U patent/CN220179712U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210850828U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌设备 | |
CN116099614A (zh) | 一种水泥生料调节剂的制备方法及生产装置 | |
CN220179712U (zh) | 一种均化过滤装置 | |
CN219445576U (zh) | 一种混凝土砂浆搅拌设备 | |
CN116674084A (zh) | 一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法 | |
CN216099633U (zh) | 一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置 | |
CN214553006U (zh) | 一种化妆品生产加工搅拌装置 | |
CN214521039U (zh) | 一种混凝土搅拌机械装置 | |
CN114434641A (zh) | 一种可分散混凝土中纤维掺料并可自动清洗的带螺旋搅拌头的混凝土搅拌装置 | |
CN211806964U (zh) | 一种水利大坝施工用混凝土搅拌设备 | |
CN220677061U (zh) | 一种预拌现浇泡沫混凝土入泵过滤装置 | |
CN215282637U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
CN219726725U (zh) | 一种混凝土生产加工用预混合设备 | |
CN219114410U (zh) | 一种混凝土生产用多级搅拌装置 | |
CN215749981U (zh) | 公路施工用搅拌装置 | |
CN212215364U (zh) | 一种提高减水剂生产效率搅拌装置 | |
CN216543976U (zh) | 一种再生利用混凝土混料机构 | |
CN219788821U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
CN214459366U (zh) | 一种公路施工用配料搅拌设备 | |
CN218358980U (zh) | 一种方便清理的沥青改性剂混合机构 | |
CN219849328U (zh) | 一种水泥基聚合物的涂料加工装置 | |
CN217621367U (zh) | 一种水泥基墙体聚合物防水涂料的制备设备 | |
CN219444593U (zh) | 一种建筑垃圾再生粗骨料整形机 | |
CN212372424U (zh) | 一种建筑工程用搅拌装置 | |
CN213260282U (zh) | 一种施工用搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |