CN212707370U - 一种单卧轴强制式混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，属于混凝土搅拌设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有搅拌筒，所述搅拌筒上设置有料口，所述搅拌筒内设置有搅拌物料的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌筒设置，所述搅拌轴上活动套设有套筒，所述套筒固定在搅拌筒外壁，所述套筒上设置有与搅拌轴吸附的电磁铁，所述机架上设置有用于控制电磁铁通电或断电的开关。当需要卸料时，电磁铁通电，套筒与搅拌轴固定，搅拌轴通过套筒带动搅拌筒转动，以便于物料从料口处卸出，整个卸料步骤简单快捷，无需工人转动搅拌筒，方便卸料的同时也减轻了工人的劳动强度。

Description

一种单卧轴强制式混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种单卧轴强制式混凝土搅拌机。

背景技术

单卧轴强制式混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

现有技术中，公告号为CN210173886U的专利申请公开了一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括支撑架、设置于支撑架一端的搅拌电机、转动连接于支撑架上端的搅拌筒以及设置于搅拌筒一侧的卸料杆，所述搅拌筒背离支撑架的一侧设置有进料口，所述支撑架下端设置有限位组件，所述限位组件包括设置于支撑架下端的限位环，所述限位环内滑动连接有限位杆，所述搅拌筒朝向搅拌电机的一端沿周向间隔设置有多个用于供限位杆卡入的限位孔；所述进料口设置有挡料盖，挡料盖朝向拌筒的一侧固定连接有多个定位板，所述进料口外侧设置有多个供定位板分别卡入的固定环，所述定位板一侧设置有定位块。搅拌筒搅拌好之后，操作人员手握卸料杆，将搅拌筒转动至一定角度之后，将限位杆卡入适当的限位孔内，从而使得搅拌筒不会轻易转动，提高搅拌筒的稳定性，确保出料稳定。

但上述技术方案存在以下技术问题：搅拌筒搅拌好之后，需操作人员先调节定位板移出固定环，然后打开挡料盖，最后操作人员手握卸料杆，将搅拌筒转动至一定角度，以使得物料卸出，整个卸料操作繁琐，且需工人转动搅拌筒，卸料十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，具有便于卸料的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括机架，所述机架上设置有搅拌筒，所述搅拌筒上设置有料口，所述搅拌筒内设置有用于搅拌物料的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌筒设置，所述搅拌轴上活动套设有套筒，所述套筒固定在搅拌筒外壁，所述套筒上设置有与搅拌轴吸附的电磁铁，所述机架上设置有用于控制电磁铁通电或断电的开关。

通过采用上述技术方案，料口以便于进料或出料，通过开关控制电磁铁通电或断电，以实现套筒与搅拌轴的固定与相对转动，当搅拌轴在搅拌物料时，电磁铁断电，以使得套筒与搅拌轴相对转动。当需要卸料时，电磁铁通电，套筒与搅拌轴固定，搅拌轴通过套筒带动搅拌筒转动，以便于物料从料口处卸出，整个卸料步骤简单快捷，无需工人转动搅拌筒，方便卸料的同时也减轻了工人的劳动强度。

在一较佳示例中可以进一步设置为：所述搅拌筒下方设置有支撑座，所述支撑座上沿竖直方向滑动设置有固定块，所述搅拌筒外壁与料口相对的位置开设有供固定块卡接的固定槽，所述支撑座上设置有用于驱使固定块移入固定槽的驱动件。

通过采用上述技术方案，当物料在搅拌筒内进行搅拌时，料口朝上，以便于物料搅拌，通过驱动件驱使固定块移动，以使得固定块卡接在固定槽内，从而将搅拌筒稳固在支撑座上，提高搅拌筒的稳定性，同时防止物料在搅拌时搅拌筒产生晃动而导致物料溅出，从而减少物料的浪费。

在一较佳示例中可以进一步设置为：所述支撑座上开设有供固定块滑动的滑槽，所述驱动件包括滑动连接在滑槽侧壁的齿条，所述齿条的长度方向沿竖直方向设置，所述齿条的一端与固定块连接，所述支撑座上且贯穿滑槽设置有转轴，所述转轴上设置有与齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，转动转轴以带动齿轮转动，从而驱使齿条带动固定块卡接在固定槽内，齿轮与齿条具有自锁性能，以便于将固定块固定至合适的位置，简单实用。

在一较佳示例中可以进一步设置为：所述搅拌筒上滑动设置有用于封闭料口的盖板，所述搅拌筒上设置有用于调节盖板移动的调节件。

通过采用上述技术方案，盖板的设置可将料口封闭，以防止物料搅拌过程中溅出，减少物料的浪费。通过调节件以带动盖板移动以使得料口逐渐打开，盖板可调节料口打开的大小，避免卸料时物料从料口处流出过多而导致物料流至接料桶外，进一步减少物料的浪费。

在一较佳示例中可以进一步设置为：所述调节件包括转动连接在搅拌筒上的铰接轴，所述铰接轴长度方向与盖板滑动方向垂直，所述铰接轴上设置有调节板，所述调节板与盖板之间铰接设置有连接杆，所述连接杆的两端分别铰接在调节板和盖板上，所述连接杆两端的铰接轴线与铰接轴长度方向平行，所述搅拌筒上设置有驱使铰接轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱使铰接轴转动以带动调节板转动，调节板通过连接杆带动盖板滑动，从而将料口打开。通过电机驱使调节板转动以带动盖板移动，盖板可将料口打开至合适的大小，无需人为调节盖板，节省人力，以便于物料的卸出。

在一较佳示例中可以进一步设置为：所述调节板上开设有用于放置连接杆的放置槽。

通过采用上述技术方案，将连接杆收纳放置在放置槽内，减少连接杆占用的外部空间，同时达到美观的效果，简单实用。

在一较佳示例中可以进一步设置为：所述套筒上开设有用于容纳电磁铁的容纳槽。

通过采用上述技术方案，将电磁铁设置在容纳槽内，以便于套筒内壁与搅拌轴贴合，提高套筒与搅拌轴之间的固定效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过开关控制电磁铁通电或断电，以实现套筒与搅拌轴的固定与相对转动，当需要卸料时，电磁铁通电，套筒与搅拌轴固定，搅拌轴通过套筒带动搅拌筒转动，以便于物料从料口处卸出，整个卸料步骤简单快捷，无需工人转动搅拌筒，方便卸料的同时也减轻了工人的劳动强度。

2、通过驱动件驱使固定块移动，以使得固定块卡接在固定槽内，从而将搅拌筒稳固在支撑座上，提高搅拌筒的稳定性，同时防止物料在搅拌时搅拌筒产生晃动而导致物料溅出，从而减少物料的浪费。

3、通过电机驱使调节板转动以带动盖板移动，盖板可将料口打开至合适的大小，无需人为调节盖板，节省人力，以便于物料的卸出。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例用于展示搅拌轴和套筒的结构示意图；

图3是本实施例搅拌筒的局部剖视图，主要用于展示调节板和调节件；

图4是本实施例支撑座和搅拌筒的剖视图。

附图标记：1、机架；2、搅拌筒；3、料口；4、搅拌轴；5、套筒；6、电磁铁；7、开关；8、支撑座；9、固定块；10、固定槽；11、滑槽；12、齿条；13、转轴；14、齿轮；15、盖板；16、铰接轴；17、调节板；18、连接杆；19、电机；20、放置槽；21、容纳槽；22、导向块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，结合图1和图2，包括机架1，机架1上设置有搅拌筒2，搅拌筒2上设置有料口3，搅拌筒2内设置有用于搅拌物料的搅拌轴4，搅拌轴4贯穿搅拌筒2设置，搅拌轴4上活动套设有套筒5，套筒5固定在搅拌筒2外壁，套筒5上设置有与搅拌轴4吸附的电磁铁6，套筒5上开设有用于容纳电磁铁6的容纳槽21，以便于套筒5内壁与搅拌轴4贴合，机架1上设置有用于控制电磁铁6通电或断电的开关7。

当搅拌轴4在搅拌物料时，关闭开关7以使得电磁铁6断电，此时电磁铁6不吸附搅拌轴4，套筒5与搅拌轴4相对转动。当需要卸料时，打开开关7以使得电磁铁6通电，此时电磁铁6吸附搅拌轴4，套筒5与搅拌轴4固定，搅拌轴4通过套筒5带动搅拌筒2转动，以便于物料从料口3处流出，无需工人转动搅拌筒2，方便卸料的同时也减轻了工人的劳动强度。

结合图1和图3，物料刚开始卸料时，搅拌筒2内物料较多，为避免物料从料口3处流出过多，搅拌筒2上滑动设置有用于封闭料口3的盖板15，盖板15靠近搅拌筒2的面上设置有导向块22，搅拌筒2上开设有供导向块22滑动的导向槽，搅拌筒2上设置有用于调节盖板15移动的调节件。盖板15移动时，带动导向块22在导向槽内移动，导向块22与导向槽的配合对盖板15的移动具有导向作用，提高盖板15的移动效果。

如图3所示，调节件包括转动连接在搅拌筒2上的铰接轴16，铰接轴16长度方向与盖板15滑动方向垂直，铰接轴16上固定连接有调节板17，调节板17与盖板15之间铰接设置有连接杆18，调节板17上开设有用于放置连接杆18的放置槽20，连接杆18的两端分别铰接在调节板17和盖板15上，连接杆18两端的铰接轴16线与铰接轴16长度方向平行，搅拌筒2上设置有驱使铰接轴16转动的电机19。

盖板15封闭料口3时，连接杆18位于放置槽20内，此时调节板17与盖板15贴合。当需要调节盖板15打开料口3时，启动电机19驱使铰接轴16转动，铰接轴16带动调节板17转动，调节板17通过连接杆18带动盖板15滑动，从而将料口3打开。通过调节调节板17转动的角度以调节盖板15移动的距离，以便于将料口3打开至合适的大小。

结合图1和图4，为减少物料在搅拌时搅拌筒2产生晃动而导致物料溅出，提高搅拌筒2的稳定性，搅拌筒2下方设置有支撑座8，支撑座8上沿竖直方向滑动设置有固定块9，支撑座8上开设有供固定块9滑动的滑槽11，搅拌筒2外壁与料口3相对的位置开设有供固定块9卡接的固定槽10，滑槽11内设置有用于驱使固定块9移入固定槽10的驱动件。

如图4所示，驱动件包括滑动连接在滑槽11侧壁的齿条12，将齿条12滑动设置在滑槽11侧壁以防止齿条12倾斜，齿条12的长度方向与固定块9滑动方向平行，齿条12的一端与固定块9固定连接，支撑座8上且贯穿滑槽11转动设置有转轴13，转轴13上固定套设有与齿条12啮合的齿轮14。

当物料在搅拌筒2内进行搅拌时，料口3朝上，以便于物料搅拌；转动转轴13以带动齿轮14转动，从而驱使齿条12带动固定块9卡接在固定槽10内，从而将搅拌筒2稳固在支撑座8上，提高搅拌筒2的稳定性。

本实施例的实施原理为：

当物料在搅拌筒2内进行搅拌时，料口3朝上，关闭开关7以使得电磁铁6断电，此时电磁铁6不吸附搅拌轴4，套筒5与搅拌轴4相对转动；转动转轴13以带动齿轮14转动，从而驱使齿条12带动固定块9卡接在固定槽10内，从而将搅拌筒2稳固在支撑座8上，以便于搅拌轴4搅拌物料。

当需要卸料时，转动转轴13以带动齿轮14转动，从而驱使齿条12带动固定块9移出在固定槽10，打开开关7以使得电磁铁6通电，此时电磁铁6吸附搅拌轴4，套筒5与搅拌轴4固定，搅拌轴4通过套筒5带动搅拌筒2转动；搅拌筒2转动至合适的角度后，启动电机19驱使铰接轴16转动，铰接轴16带动调节板17转动，调节板17通过连接杆18带动盖板15滑动，从而将料口3打开，物料从料口3处流出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)上设置有料口(3)，所述搅拌筒(2)内设置有用于搅拌物料的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)贯穿搅拌筒(2)设置，其特征在于：所述搅拌轴(4)上活动套设有套筒(5)，所述套筒(5)固定在搅拌筒(2)外壁，所述套筒(5)上设置有与搅拌轴(4)吸附的电磁铁(6)，所述机架(1)上设置有用于控制电磁铁(6)通电或断电的开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)下方设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)上沿竖直方向滑动设置有固定块(9)，所述搅拌筒(2)外壁与料口(3)相对的位置开设有供固定块(9)卡接的固定槽(10)，所述支撑座(8)上设置有用于驱使固定块(9)移入固定槽(10)的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述支撑座(8)上开设有供固定块(9)滑动的滑槽(11)，所述驱动件包括滑动连接在滑槽(11)侧壁的齿条(12)，所述齿条(12)的长度方向沿竖直方向设置，所述齿条(12)的一端与固定块(9)连接，所述支撑座(8)上且贯穿滑槽(11)设置有转轴(13)，所述转轴(13)上设置有与齿条(12)啮合的齿轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)上滑动设置有用于封闭料口(3)的盖板(15)，所述搅拌筒(2)上设置有用于调节盖板(15)移动的调节件。

5.根据权利要求4所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述调节件包括转动连接在搅拌筒(2)上的铰接轴(16)，所述铰接轴(16)长度方向与盖板(15)滑动方向垂直，所述铰接轴(16)上设置有调节板(17)，所述调节板(17)与盖板(15)之间铰接设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的两端分别铰接在调节板(17)和盖板(15)上，所述连接杆(18)两端的铰接轴(16)线与铰接轴(16)长度方向平行，所述搅拌筒(2)上设置有驱使铰接轴(16)转动的电机(19)。

6.根据权利要求5所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述调节板(17)上开设有用于放置连接杆(18)的放置槽(20)。

7.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述套筒(5)上开设有用于容纳电磁铁(6)的容纳槽(21)。

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