CN217345705U - 一种大口径pe管材切割用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径PE管材切割用定位工装，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括输送壳、液压缸、驱动电机和活动块，输送壳的后方两侧皆设置有液压缸，输送壳一侧设置有驱动电机，输送壳内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有活动块。本实用新型通过设置输送壳、液压缸、驱动电机和活动块，解决了现有的大口径PE管材切割用定位工装无法方便地驱动切割机构移动到大口径PE管材需要切割的位置和无法稳定地驱动切割机构对大口径PE管材进行切割的问题，使得在使用时，本实用新型可以更加方便地移动到大口径PE管材需要切割的位置，且可以更加稳定地移动切割装置进行切割。

Description

一种大口径PE管材切割用定位工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种大口径PE管材切割用定位工装。

背景技术

PE管材有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列，前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气，和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的大口径PE管材切割用定位工装在使用时，只能简单驱动切割机构对PE管材切割，无法方便地驱动切割机构移动到大口径PE管材需要切割的位置；

2、现有的大口径PE管材切割用定位工装在切割的时候，只能简单驱动切割机构进行切割，在完成切割后，管材切割后的端部比较粗糙，无法稳定地驱动切割机构对大口径PE管材进行切割。

因此，现有的大口径PE管材切割用定位工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径PE管材切割用定位工装，通过设置输送壳、液压缸、驱动电机和活动块，解决了现有的大口径PE管材切割用定位工装无法方便地驱动切割机构移动到大口径PE管材需要切割的位置和无法稳定地驱动切割机构对大口径PE管材进行切割的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大口径PE管材切割用定位工装，包括输送壳、液压缸、驱动电机和活动块，所述输送壳的后方两侧皆设置有液压缸，所述输送壳一侧设置有驱动电机，所述输送壳内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有活动块，在使用时，本实用新型通过输送壳将活动块活动连接在其中，通过液压缸驱动输送壳运动到合适的位置，再启动驱动电机，在螺纹杆转动下，将活动块在输送壳内运动。

进一步地，所述输送壳的底部中央开设有活动口，所述螺纹杆远离驱动电机的一端与活动口内一侧的输送壳转动连接，所述螺纹杆靠近驱动电机的一端插接在输送壳上，输送壳通过活动口将活动块活动连接在其中，通过螺纹杆转动，带动活动块运动。

进一步地，所述液压缸内活动连接有液压杆，所述液压缸的前端与输送壳固定，所述液压缸的底部固定有支撑座，所述支撑座底部两侧固定有液压升降机，液压缸通过驱动液压杆的运动，使得输送壳进行前后运动。

进一步地，所述驱动电机的外侧固定有连接座，所述连接座远离连接座的一侧固定有连接板，所述连接板与输送壳前侧固定，驱动电机通过连接座连接的连接板连接在输送壳上。

进一步地，所述驱动电机输出端固定有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端与螺纹杆固定，使得驱动轴在被驱动的时候，将螺纹杆带动转动。

进一步地，所述活动块的上部贯通开设有螺孔，所述螺纹杆螺纹连接在活动块上的螺孔内，所述活动块的底部固定有固定套，活动块通过螺孔与螺纹杆转动连接。

进一步地，所述固定套内固定有连接柱，所述连接柱远离固定套的一端固定有安装板，所述安装板的顶部固定有活动框，所述活动框卡接在输送壳上，固定套通过连接柱上的安装板将切割机构连接在其上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置输送壳和液压缸，解决了现有的大口径PE管材切割用定位工装无法方便地驱动切割机构移动到大口径PE管材需要切割的位置的问题，启动液压缸，驱动液压杆移动到合适的位置，带动输送壳到合适的位置，使得在使用时，本实用新型可以更加方便地驱动切割机构移动到大口径PE管材需要切割的位置。

2、本实用新型通过设置输送壳、驱动电机和活动块，解决了现有的大口径PE管材切割用定位工装无法稳定地驱动切割机构对大口径PE管材进行切割的问题，启动驱动电机，通过螺纹杆转动，使得活动块从输送壳中的一侧运动到另一侧，将大口径PE管材进行切割，完成切割后，停下切割机构，再启动液压升降机，将切割机构上升到指定高度，完成切割，使得在使用时，本实用新型可以更加稳定地驱动切割机构对大口径PE管材进行切割。

附图说明

图1为本实用新型组装结构立体图；

图2为本实用新型输送壳结构立体图；

图3为本实用新型液压缸结构立体图；

图4为本实用新型驱动电机结构立体图；

图5为本实用新型活动块结构立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、输送壳；101、活动口；102、螺纹杆；200、液压缸；201、支撑座；202、液压杆；203、液压升降机；300、驱动电机；301、驱动轴；302、连接座；303、连接板；400、活动块；401、螺孔；402、固定套；403、连接柱；404、安装板；405、活动框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种大口径PE管材切割用定位工装，包括输送壳100、液压缸200、驱动电机300和活动块400，输送壳100的后方两侧皆设置有液压缸200，输送壳100将活动块400活动连接在其中，液压缸200产生驱动输送壳100前后运动的动力，输送壳100一侧设置有驱动电机300，驱动电机300产生驱动螺纹杆102转动的动力，输送壳100内转动连接有螺纹杆102，螺纹杆102在转动的时候，将活动块400驱动活动，螺纹杆102上螺纹连接有活动块400，活动块400连接的结构，将切割机构连接在本实用新型上。

其中如图1、2所示，输送壳100的底部中央开设有活动口101，输送壳100通过活动口101将螺纹杆102和活动块400容纳在其中，螺纹杆102远离驱动电机300的一端与活动口101内一侧的输送壳100转动连接，螺纹杆102靠近驱动电机300的一端插接在输送壳100上。

其中如图1、3所示，液压缸200内活动连接有液压杆202，液压杆202在液压缸200工作时，驱动输送壳100前后运动，液压缸200的前端与输送壳100固定，液压缸200的底部固定有支撑座201，支撑座201将液压缸200支撑在液压升降机203上，支撑座201底部两侧固定有液压升降机203，液压升降机203驱动支撑座201和液压缸200升降。

其中如图1、2、4所示，驱动电机300的外侧固定有连接座302，连接座302将驱动电机300与连接板303连接在一起，连接座302远离连接座302的一侧固定有连接板303，连接板303与输送壳100前侧固定，连接板303配合连接座302将驱动电机300支撑在地面上。

其中如图1、2、4所示，驱动电机300输出端固定有驱动轴301，驱动轴301将驱动电机300产生的动力传动到螺纹杆102上，驱动轴301远离驱动电机300的一端与螺纹杆102固定，使得螺纹杆102在驱动轴301转动的时候，带动转动。

其中如图1、5所示，活动块400的上部贯通开设有螺孔401，螺纹杆102螺纹连接在活动块400上的螺孔401内，使得螺纹杆102在转动的时候，带动活动块400转动，活动块400的底部固定有固定套402，固定套402将连接柱403与活动块400连接。

其中如图1、5所示，固定套402内固定有连接柱403，连接柱403将固定套402与安装板404连接，连接柱403远离固定套402的一端固定有安装板404，安装板404将切割机构连接在其上，安装板404的顶部固定有活动框405，活动框405卡接在输送壳100上，增加安装板404的连接切割机构的挂接稳定性。

本实用新型的具体工作原理为：在使用时，首先将切割机构安装在安装板404上，将切割刀具安装好，再通过夹持机构将大口径PE管材夹持好，启动液压升降机203，驱动支撑座201上升，使得液压缸200上升到一定高度，随后启动液压缸200，驱动液压杆202移动到合适的位置，带动输送壳100到合适的位置，再启动驱动电机300，在驱动轴301的传动下，带动螺纹杆102转动，在和螺纹杆102螺纹连接的作用下，驱动活动块400运动到输送壳100的一侧，再启动液压升降机203，驱动输送壳100下降到与PE管材切割位置，启动切割机构，再启动驱动电机300，通过螺纹杆102转动，使得活动块400从输送壳100中的一侧运动到另一侧，将大口径PE管材进行切割，完成切割后，停下切割机构，再启动液压升降机203，将切割机构上升到指定高度，完成切割。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大口径PE管材切割用定位工装，包括输送壳（100）、液压缸（200）、驱动电机（300）和活动块（400），其特征在于：所述输送壳（100）的后方两侧皆设置有液压缸（200），所述输送壳（100）一侧设置有驱动电机（300），所述输送壳（100）内转动连接有螺纹杆（102），所述螺纹杆（102）上螺纹连接有活动块（400）。

2.根据权利要求1所述的一种大口径PE管材切割用定位工装，其特征在于：所述输送壳（100）的底部中央开设有活动口（101），所述螺纹杆（102）远离驱动电机（300）的一端与活动口（101）内一侧的输送壳（100）转动连接，所述螺纹杆（102）靠近驱动电机（300）的一端插接在输送壳（100）上。

3.根据权利要求1所述的一种大口径PE管材切割用定位工装，其特征在于：所述液压缸（200）内活动连接有液压杆（202），所述液压缸（200）的前端与输送壳（100）固定，所述液压缸（200）的底部固定有支撑座（201），所述支撑座（201）底部两侧固定有液压升降机（203）。

4.根据权利要求1所述的一种大口径PE管材切割用定位工装，其特征在于：所述驱动电机（300）的外侧固定有连接座（302），所述连接座（302）远离连接座（302）的一侧固定有连接板（303），所述连接板（303）与输送壳（100）前侧固定。

5.根据权利要求2所述的一种大口径PE管材切割用定位工装，其特征在于：所述驱动电机（300）输出端固定有驱动轴（301），所述驱动轴（301）远离驱动电机（300）的一端与螺纹杆（102）固定。

6.根据权利要求1所述的一种大口径PE管材切割用定位工装，其特征在于：所述活动块（400）的上部贯通开设有螺孔（401），所述螺纹杆（102）螺纹连接在活动块（400）上的螺孔（401）内，所述活动块（400）的底部固定有固定套（402）。

7.根据权利要求6所述的一种大口径PE管材切割用定位工装，其特征在于：所述固定套（402）内固定有连接柱（403），所述连接柱（403）远离固定套（402）的一端固定有安装板（404），所述安装板（404）的顶部固定有活动框（405），所述活动框（405）卡接在输送壳（100）上。

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