CN217343134U - 空心楼盖内模构件的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空心楼盖内模构件的加工设备，包括安装底板，所述安装底板上端通过多个支撑柱共同固定连接有工作台，所述安装底板上端开设有安装槽，所述安装底板上设有用于折弯工件的折弯机构，所述折弯机构包括固定连接在安装槽内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有安装板，所述安装板上端固定连接有四个折弯顶板。本实用新型设置了折弯机构，实现了钣金件四个侧边的自动折弯，替代了人工使用器械折弯，保证侧边折弯后品质的同时也提高了钣金件的加工效率，另外设置了冲孔机构，不需要人为开孔，进一步提高了钣金件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心楼盖内模加工设备技术领域，尤其涉及空心楼盖内模构件的加工设备。
背景技术
空心楼盖又能够被称之为现浇无梁空心楼盖，空心楼盖中内模构建是内模其中可或缺的部件。
现有技术中，用于内模顶部的内模构件的由一个钣金件加工而成，钣金件四角处被切割去，留下的四个侧边由人工进行折弯，四个侧壁折弯后即可形成需要的构件，这种加工方式通常由人工在现场制作，人工使用器械折弯费时费力，并且由于钣金件厚度仅为几毫米的合金片人工弯折后的侧边的品质无法保证，所以，需要设计空心楼盖内模构件的加工设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的空心楼盖内模构件的加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
空心楼盖内模构件的加工设备，包括安装底板，所述安装底板上端通过多个支撑柱共同固定连接有工作台，所述安装底板上端开设有安装槽，所述安装底板上设有用于折弯工件的折弯机构，所述折弯机构包括固定连接在安装槽内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有安装板，所述安装板上端固定连接有四个折弯顶板，所述工作台上端固定连接有安装架，所述安装架上端贯穿设有四个固定液压缸，四个所述固定液压缸输出端通过连接杆共同固定连接有压板，所述安装底板上设有用于限制安装板移动方向的限制机构。
优选地，所述限制机构包括固定连接在安装底板上端的多个限位杆，所述限位杆上端贯穿安装板上端并与工作台下端固定连接，所述安装架上设有用于工件上端开孔的冲孔机构。
优选地，所述冲孔机构包括贯穿安装架下端的冲压液压缸，所述冲压液压缸输出端固定连接有冲压模具。
优选地，所述工作台上端开设有限位槽，所述限位槽内设有限位板。
优选地，所述工作台上端开设有落料孔，所述落料孔正对冲压模具设置。
优选地，所述工作台上端开设有四个滑动槽，所述折弯顶板上端贯穿相邻滑动槽内壁并与其滑动连接。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了折弯机构，启动四个固定液压缸，压板向下移动抵紧钣金件上端，钣金件仅剩余四个待折弯的侧边留在压板外，再启动驱动电机，四个折弯顶板沿滑动槽内壁向上滑动，将对应的钣金件侧边向上折弯，从而实现了钣金件四个侧边的自动折弯，替代了人工使用器械折弯，进而提高了钣金件的加工效率；
2、本装置设置了冲孔机构，启动驱动电机的同时，可以启动冲压液压缸，冲压模具向下移动进行冲孔，该过程中实现了钣金件折弯与开孔的同步进行，不需要人为开孔，进一步提高了钣金件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的空心楼盖内模构件的加工设备的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为图1的俯视图；
图4为本实用新型提出的空心楼盖内模构件的加工设备的安装板与四个折弯顶板装配图。
图中：1安装底板、2工作台、3安装架、4固定液压缸、5支撑柱、6压板、7冲压液压缸、8冲压模具、9落料孔、10驱动电机、11螺纹杆、12安装板、13限位杆、14折弯顶板、15滑动槽、16连接杆、17钣金件、18限位槽、19限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，空心楼盖内模构件的加工设备，包括安装底板1，安装底板1上端通过多个支撑柱5共同固定连接有工作台2，安装底板1上端开设有安装槽，安装底板1上设有用于折弯工件的折弯机构，折弯机构包括固定连接在安装槽内部的驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有安装板12，安装板12上端固定连接有四个折弯顶板14，工作台2上端固定连接有安装架3，安装架3上端贯穿设有四个固定液压缸4，四个固定液压缸4输出端通过连接杆16共同固定连接有压板6，压板6压住钣金件17四个待折弯边上，防止其移动。
安装底板1上设有用于限制安装板12移动方向的限制机构，限制机构包括固定连接在安装底板1上端的多个限位杆13，限位杆13上端贯穿安装板12上端并与工作台2下端固定连接，限位杆13对安装板12进行限位，使得安装板12在螺纹杆11转动时无法发生转动，从而使得安装板12只能竖直移动。
安装架3上设有用于工件上端开孔的冲孔机构，冲孔机构包括贯穿安装架3下端的冲压液压缸7，冲压液压缸7输出端固定连接有冲压模具8，冲压模具8形状与钣金件17冲孔形状相配合，由于钣金件17仅为3-7毫米的合金片，故可以进行冲压。
本实用新型中，工作台2上端开设有限位槽18，限位槽18内设有限位板19，限位板19的设置使得钣金件17的放置位置固定。
本实用新型中，工作台2上端开设有落料孔9，落料孔9正对冲压模具8设置，落料孔9与冲压模具8配合，冲压模具8将废料进入落料孔9内，废料从落料孔9掉出。
本实用新型中，工作台2上端开设有四个滑动槽15，折弯顶板14上端贯穿相邻滑动槽15内壁并与其滑动连接。
初始状态，钣金件17未放上工作台2，固定液压缸4输出端收缩，冲压液压缸7输出端收缩。
在使用时，将钣金件17放置在工作台2上，当钣金件17一端抵紧限位板19后，抽出限位板19，启动四个固定液压缸4，四个固定液压缸4的输出端伸展带动压板6向下移动，压板6向下移动抵紧钣金件17上端，钣金件17仅剩余四个待折弯的侧边留在压板6外，再启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动螺纹杆11转动，在限位杆13限位下，安装板12带动四个折弯顶板14向上移动，四个折弯顶板14沿滑动槽15内壁向上滑动，将对应的钣金件17侧边向上折弯，从而实现了钣金件17四个侧边的自动折弯，替代了人工使用器械折弯，进而提高了钣金件17的加工效率；
启动驱动电机10的同时，可以启动冲压液压缸7，冲压液压缸7的输出端伸展带动冲压模具8向下移动，冲压模具8向下移动进入落料孔9过程中，将废料推入落料孔9中，方便了废料的取出，该过程中实现了钣金件17折弯与开孔的同步进行，不需要人为开孔，进一步提高了钣金件17的加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.空心楼盖内模构件的加工设备，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)上端通过多个支撑柱(5)共同固定连接有工作台(2)，所述安装底板(1)上端开设有安装槽，所述安装底板(1)上设有用于折弯工件的折弯机构，所述折弯机构包括固定连接在安装槽内部的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有安装板(12)，所述安装板(12)上端固定连接有四个折弯顶板(14)，所述工作台(2)上端固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)上端贯穿设有四个固定液压缸(4)，四个所述固定液压缸(4)输出端通过连接杆(16)共同固定连接有压板(6)，所述安装底板(1)上设有用于限制安装板(12)移动方向的限制机构。
2.根据权利要求1所述的空心楼盖内模构件的加工设备，其特征在于，所述限制机构包括固定连接在安装底板(1)上端的多个限位杆(13)，所述限位杆(13)上端贯穿安装板(12)上端并与工作台(2)下端固定连接，所述安装架(3)上设有用于工件上端开孔的冲孔机构。
3.根据权利要求2所述的空心楼盖内模构件的加工设备，其特征在于，所述冲孔机构包括贯穿安装架(3)下端的冲压液压缸(7)，所述冲压液压缸(7)输出端固定连接有冲压模具(8)。
4.根据权利要求1所述的空心楼盖内模构件的加工设备，其特征在于，所述工作台(2)上端开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)内设有限位板(19)。
5.根据权利要求3所述的空心楼盖内模构件的加工设备，其特征在于，所述工作台(2)上端开设有落料孔(9)，所述落料孔(9)正对冲压模具(8)设置。
6.根据权利要求1所述的空心楼盖内模构件的加工设备，其特征在于，所述工作台(2)上端开设有四个滑动槽(15)，所述折弯顶板(14)上端贯穿相邻滑动槽(15)内壁并与其滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123452273.4U CN217343134U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 空心楼盖内模构件的加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217343134U true CN217343134U (zh) | 2022-09-02 |
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ID=83042815
Family Applications (1)
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| CN202123452273.4U Active CN217343134U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 空心楼盖内模构件的加工设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123452273.4U patent/CN217343134U/zh active Active
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