CN217341956U - 一种用于钢结构柱加工的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，包括第一输送座和第二输送座，所述第一输送座与第二输送座之间设置有支撑座，所述第一输送座与第二输送座的内侧表面设置有输送辊，所述支撑座的外侧表面开设有凹槽，所述凹槽内滑配安装有折角座，所述折角座的内侧表面设置有第一喷枪，所述支撑座的下端内侧表面设置支撑板，所述支撑板的内侧表面固定有第二喷枪，所述折角座的外侧设置凸轴，所述凹槽处内表面开设滑道，所述凸轴的外表面卡入滑道内，所述凸轴的外表面通过螺纹连接有锁紧套，通过多点设置喷漆枪，其两侧喷漆枪可上下调节位置，可调节角度，便于调节喷漆位置，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构柱加工领域，更具体地说，涉及一种用于钢结构柱加工的喷涂装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺；
其在钢结构柱表面喷漆加工时，其喷漆时均匀性不佳，且不同形状大小的钢结构柱加工时不便于调整喷漆位置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，通过多点设置喷漆枪，其两侧喷漆枪可上下调节位置，可调节角度，便于调节喷漆位置，使用便捷。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，包括第一输送座和第二输送座，所述第一输送座与第二输送座之间设置有支撑座，所述第一输送座与第二输送座的内侧表面设置有输送辊，所述支撑座的外侧表面开设有凹槽，所述凹槽内滑配安装有折角座，所述折角座的内侧表面设置有第一喷枪，所述支撑座的下端内侧表面设置支撑板，所述支撑板的内侧表面固定有第二喷枪，所述折角座的外侧设置凸轴，所述凹槽处内表面开设滑道，所述凸轴的外表面卡入滑道内，所述凸轴的外表面通过螺纹连接有锁紧套，通过多点设置喷漆枪，其两侧喷漆枪可上下调节位置，可调节角度，便于调节喷漆位置，使用便捷。
进一步的，所述凸轴设置在折角座的两侧外表面，凸轴的外表面开设外螺纹，便于安装锁紧套。
进一步的，所述锁紧套的外表面设置有扭块，扭块均匀分布设置在锁紧套的一圈外表面，便于扭动锁紧套。
进一步的，所述锁紧套采用环形结构，且外端表面覆有橡胶层，锁紧时增大贴合摩擦力。
进一步的，所述输送辊均匀分布设置在第一输送座和第二输送座的内侧表面，分布均匀，便于输送。
进一步的，所述输送辊的外表面覆有摩擦层，摩擦层采用橡胶层，提高支撑摩擦力，输送钢柱时不打滑，不会磨损。
进一步的，所述第二喷枪与输送辊之间的距离不大于一米，便于喷涂在经过的钢柱下表面，距离适中便于喷涂。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过多点设置喷漆枪，其两侧喷漆枪可上下调节位置，可调节角度，便于调节喷漆位置，使用便捷。
(2)凸轴设置在折角座的两侧外表面，凸轴的外表面开设外螺纹，便于安装锁紧套。
(3)锁紧套的外表面设置有扭块，扭块均匀分布设置在锁紧套的一圈外表面，便于扭动锁紧套。
(4)锁紧套采用环形结构，且外端表面覆有橡胶层，锁紧时增大贴合摩擦力。
(5)输送辊均匀分布设置在第一输送座和第二输送座的内侧表面，分布均匀，便于输送。
(6)输送辊的外表面覆有摩擦层，摩擦层采用橡胶层，提高支撑摩擦力，输送钢柱时不打滑，不会磨损。
(7)第二喷枪与输送辊之间的距离不大于一米，便于喷涂在经过的钢柱下表面，距离适中便于喷涂。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构右端侧视剖面图；
图3为本实用新型的折角座俯视图；
图4为本实用新型的锁紧套侧视图。
图中标号说明：
1第一输送座、2支撑座、3第二输送座、130输送辊、4凹槽、40滑道、5折角座、6第一喷枪、20支撑板、7第二喷枪、8凸轴、40滑道、9锁紧套、10扭块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，包括第一输送座1和第二输送座3，第一输送座1与第二输送座3之间设置有支撑座2，第一输送座1与第二输送座3的内侧表面设置有输送辊130，支撑座2的外侧表面开设有凹槽4，凹槽4内滑配安装有折角座5，折角座5的内侧表面设置有第一喷枪6，支撑座2的下端内侧表面设置支撑板20，支撑板20的内侧表面固定有第二喷枪7，折角座5的外侧设置凸轴8，凹槽4处内表面开设滑道40，凸轴8的外表面卡入滑道40内，凸轴8的外表面通过螺纹连接有锁紧套9。
请参阅图1-4，凸轴8设置在折角座5的两侧外表面，凸轴8的外表面开设外螺纹，便于安装锁紧套9，锁紧套9的外表面设置有扭块10，扭块10均匀分布设置在锁紧套9的一圈外表面，便于扭动锁紧套9，锁紧套9采用环形结构，且外端表面覆有橡胶层，锁紧时增大贴合摩擦力，输送辊130均匀分布设置在第一输送座1和第二输送座3的内侧表面，分布均匀，便于输送，输送辊130的外表面覆有摩擦层，摩擦层采用橡胶层，提高支撑摩擦力，输送钢柱时不打滑，不会磨损，第二喷枪7与输送辊130之间的距离不大于一米，便于喷涂在经过的钢柱下表面，距离适中便于喷涂。
在使用时，通过输送辊130对钢结构柱进行输送，其经过支撑座2处时，通过第一喷枪6和第二喷枪7进行喷漆，其支撑座2的外侧表面开设有凹槽4，凹槽4内滑配安装有折角座5，折角座5的内侧表面设置有第一喷枪6，折角座5的外侧设置凸轴8，凹槽4处内表面开设滑道40，凸轴8的外表面卡入滑道40内，凸轴8的外表面通过螺纹连接有锁紧套9，可上下滑动调节折角座5的位置，可调节第一喷枪6的高度，并且翻转折角座5，可调节第一喷枪6的喷漆角度，便于喷漆，便于灵活调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，包括第一输送座(1)和第二输送座(3)，其特征在于：所述第一输送座(1)与第二输送座(3)之间设置有支撑座(2)，所述第一输送座(1)与第二输送座(3)的内侧表面设置有输送辊(130)，所述支撑座(2)的外侧表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内滑配安装有折角座(5)，所述折角座(5)的内侧表面设置有第一喷枪(6)，所述支撑座(2)的下端内侧表面设置支撑板(20)，所述支撑板(20)的内侧表面固定有第二喷枪(7)，所述折角座(5)的外侧设置凸轴(8)，所述凹槽(4)处内表面开设滑道(40)，所述凸轴(8)的外表面卡入滑道(40)内，所述凸轴(8)的外表面通过螺纹连接有锁紧套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，其特征在于：所述凸轴(8)设置在折角座(5)的两侧外表面，凸轴(8)的外表面开设外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，其特征在于：所述锁紧套(9)的外表面设置有扭块(10)，扭块(10)均匀分布设置在锁紧套(9)的一圈外表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，其特征在于：所述锁紧套(9)采用环形结构，且外端表面覆有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，其特征在于：所述输送辊(130)均匀分布设置在第一输送座(1)和第二输送座(3)的内侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，其特征在于：所述输送辊(130)的外表面覆有摩擦层，摩擦层采用橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，其特征在于：所述第二喷枪(7)与输送辊(130)之间的距离不大于一米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220688699.5U CN217341956U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种用于钢结构柱加工的喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202220688699.5U Active CN217341956U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种用于钢结构柱加工的喷涂装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220688699.5U patent/CN217341956U/zh active Active
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