CN218051128U - 一种金属吨桶滚动支撑限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属吨桶滚动支撑限位装置，包括：工作台、滚动支撑座和轴向限位组件，所述滚动支撑座间隔设置在工作台上并位于其两端的轴向限位组件之间，所述轴向限位组件分别包括滑轨、滑座、第一销座、第二销座、销轴和第一滚轮，所述滑轨设置在工作台上并沿工作台长度方向延伸，所述滑座设置在对应的滑轨上，所述第一销座设置在滑座上，所述第二销座通过销轴可翻转地设置在第一销座上，所述第一滚轮设置在第二销座上。通过上述方式，本实用新型所述的金属吨桶滚动支撑限位装置，通过滚动支撑座中的第二滚轮进行金属吨桶的滚动支撑，利用轴向限位组件中的第一滚轮与金属吨桶端部的球面或者锥面滚动接触，进行轴向限位。

Description

一种金属吨桶滚动支撑限位装置

技术领域

本实用新型涉及金属吨桶生产技术领域，特别是涉及一种金属吨桶滚动支撑限位装置。

背景技术

金属吨桶的外形大体呈圆柱体，两端采用球面或者锥面结构，方便上下料。金属吨桶可以采用不锈钢板材进行卷制、冲压、组装及焊接而成，结构比较牢固，可以存储液态或者粉状物料，适用范围广泛。

在金属吨桶生产过程中，需要进行外壁的焊接及打磨，为了提升焊接及打磨的生产效率，需要允许桶体的滚动。为了实现桶体的滚动支撑，可以采用左右间隔的滚轮，通过滚轮与金属吨桶的外圆接触，进行金属吨桶滚动时的支撑。由于缺乏轴向的限位，在金属吨桶进行滚动时，容易发生轴向的位移，影响加工的正常进行，甚至脱离滚轮，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种金属吨桶滚动支撑限位装置，进行金属吨桶的滚动支撑以及轴向限位，提升操作安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属吨桶滚动支撑限位装置，包括：工作台、滚动支撑座和轴向限位组件，所述轴向限位组件设置在工作台长度方向的两端，所述滚动支撑座间隔设置在工作台上并位于其两端的轴向限位组件之间，所述轴向限位组件分别包括滑轨、滑座、第一销座、第二销座、销轴和第一滚轮，所述滑轨设置在工作台上并沿工作台长度方向延伸，所述滑座设置在对应的滑轨上，所述第一销座设置在滑座上，所述第二销座通过销轴可翻转地设置在第一销座上，所述第一滚轮设置在第二销座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚动支撑座上分别设置有沿工作台宽度方向间隔设置的2个第二滚轮，所述第二滚轮的中心线沿工作台的长度方向延伸，所述第一滚轮的中心线斜向工作台对应端部的外侧上方延伸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述轴向限位组件还包括固定板和螺柱，所述固定板竖向设置在工作台的对应端部，所述螺柱水平设置在第一销座外侧并向外垂直贯穿固定板，所述螺柱上设置有位于固定板两侧的螺母。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述销轴沿工作台的宽度方向延伸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二销座一侧设置有与第一销座相连接的定位螺丝。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一销座侧面设置有与定位螺丝对应的螺纹孔，所述第二销座侧面以销轴为圆心环形阵列设置有数个与定位螺丝对应的通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种金属吨桶滚动支撑限位装置，特别设计了多个滚动支撑座，通过滚动支撑座中的第二滚轮进行金属吨桶的滚动支撑，并通过轴向限位组件中的第一滚轮与金属吨桶端部的球面或者锥面滚动接触，进行金属吨桶的轴向限位，提升滚动时的平稳性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种金属吨桶滚动支撑限位装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

如图1所示的金属吨桶滚动支撑限位装置，包括：工作台1、滚动支撑座3和轴向限位组件2，轴向限位组件2设置在工作台1长度方向的两端，进行金属吨桶的轴向限位。

滚动支撑座3间隔设置在工作台1上并位于其两端的轴向限位组件2之间，在本实施例中，采用2组滚动支撑座3进行金属吨桶水平放置时的滚动支撑。滚动支撑座上分别设置有沿工作台宽度方向间隔设置的2个第二滚轮31，第二滚轮31的中心线沿工作台1的长度方向水平延伸，进行金属吨桶4下部两侧的滚动支撑，有利于金属吨桶4的自定心和旋转。

轴向限位组件2分别包括滑轨21、滑座22、第一销座24、第二销座25、销轴26和第一滚轮27，滑轨21设置在工作台1上并沿工作台1长度方向延伸，滑座22设置在对应的滑轨21上，第一销座24设置在滑座22上，随滑座22在滑轨21上移动调节，以适应不同金属吨桶4的长度。

在本实施例中，轴向限位组件2还包括固定板29和螺柱28，固定板29竖向设置在工作台1的对应端部，固定板29可以通过螺栓或者焊接方式固定在工作台1的对应端部，结构牢固。螺柱28水平设置在第一销座24外侧并向外垂直贯穿固定板29，螺柱28上设置有位于固定板29两侧的螺母23，方便进行第一销座24的位移调节与固定。

第二销座25通过销轴26可翻转地设置在第一销座24上，在本实施例中，销轴26沿工作台1的宽度方向延伸，使得第二销座25可以朝向金属吨桶4进行上下翻转，以适应金属吨桶4端部的球面或者锥面角度。

将第一滚轮27设置在第二销座25上，在本实施例中，第一滚轮27的中心线斜向工作台1对应端部的外侧上方延伸，使得第一滚轮27与金属吨桶4端部球面或者锥面接触时，既可以在金属吨桶4的摩擦驱动下进行旋转，又能限制金属吨桶4的轴向位移。

为了固定第一滚轮27的角度，在第二销座25一侧设置有与第一销座24相连接的定位螺丝251，第一销座24侧面设置有与定位螺丝252对应的唯一的螺纹孔，拆装便利。为了调节第一滚轮27的角度，第二销座25侧面以销轴26为圆心环形阵列设置有数个与定位螺丝251对应的通孔252，定位螺丝251选择对应的通孔252，即可通过与第一销座24侧面唯一螺纹孔的连接进行第二销座25的角度调节，从而改变第一滚轮27中心线与工作台1的夹角，以适应金属吨桶4端部球面或者锥面的角度。

综上，本实用新型指出的一种金属吨桶滚动支撑限位装置，可以进行金属吨桶 滚动支撑和轴向限位，提升滚动时的平稳性和安全性，而且操作简便，对金属吨桶的长度适应性好。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属吨桶滚动支撑限位装置，其特征在于，包括：工作台、滚动支撑座和轴向限位组件，所述轴向限位组件设置在工作台长度方向的两端，所述滚动支撑座间隔设置在工作台上并位于其两端的轴向限位组件之间，所述轴向限位组件分别包括滑轨、滑座、第一销座、第二销座、销轴和第一滚轮，所述滑轨设置在工作台上并沿工作台长度方向延伸，所述滑座设置在对应的滑轨上，所述第一销座设置在滑座上，所述第二销座通过销轴可翻转地设置在第一销座上，所述第一滚轮设置在第二销座上。

2.根据权利要求1所述的金属吨桶滚动支撑限位装置，其特征在于，所述滚动支撑座上分别设置有沿工作台宽度方向间隔设置的2个第二滚轮，所述第二滚轮的中心线沿工作台的长度方向延伸，所述第一滚轮的中心线斜向工作台对应端部的外侧上方延伸。

3.根据权利要求1所述的金属吨桶滚动支撑限位装置，其特征在于，所述轴向限位组件还包括固定板和螺柱，所述固定板竖向设置在工作台的对应端部，所述螺柱水平设置在第一销座外侧并向外垂直贯穿固定板，所述螺柱上设置有位于固定板两侧的螺母。

4.根据权利要求1所述的金属吨桶滚动支撑限位装置，其特征在于，所述销轴沿工作台的宽度方向延伸。

5.根据权利要求1所述的金属吨桶滚动支撑限位装置，其特征在于，所述第二销座一侧设置有与第一销座相连接的定位螺丝。

6.根据权利要求5所述的金属吨桶滚动支撑限位装置，其特征在于，所述第一销座侧面设置有与定位螺丝对应的螺纹孔，所述第二销座侧面以销轴为圆心环形阵列设置有数个与定位螺丝对应的通孔。

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