CN211100806U - 一种辊子两端滚动轴承的保护支架 - Google Patents

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王诚
张向炯
唐晓武
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Abstract

本实用新型公开了一种辊子两端滚动轴承的保护支架,包括圆形压板,圆形压板中心设有通孔,圆形压板通过该孔设置在活套辊端部轴头上,圆形压板的外缘设有孔,螺栓穿过该孔将圆形压板固定在轴承挡盖上。使用该实用新型后,挡住了杂物从侧面进入轴承滚动体内,避免滚珠转动中受损,延长了辊子轴承备件的使用寿命;同时辊子转动灵活,有利于带钢精度控制,提高成品板面质量。

Description

一种辊子两端滚动轴承的保护支架
技术领域
本实用新型涉及一种辊子两端滚动轴承的保护支架,属于冶金行业热连轧机辊道类设备检修、维修技术领域。
背景技术
辊道类设备在现代大型机械制造及生产行业使用频繁且使用量巨大,在太钢热连轧厂生产线各类辊子备件安装使用量也较多,其传动有使用电机带动运转的辊子,也有依靠外力作用而被动运转的自由辊。自由辊要求其转动特别灵活,用手即能盘动,无任何卡阻及干涉情况出现。热连轧厂精轧区域的活套辊就是自由辊,在辊子两侧安装有滚动轴承,由于结构设计的特殊性,辊子在上机安装前,其两端的轴承为外露形式,在活套辊备件的吊装及存放过程中,由于活套辊两侧滚动轴承无任何支撑及防护措施,吊装中在钢丝绳及其它外力作用下,轴承外圈会偏离轴承正常工作的中心线位置发生角度较大的偏斜现象,轴承内滚珠极易受到损害及掉落,一旦轴承滚珠掉落,则滚珠很难回装到位,造成辊子备件无法使用,曾发生过新轴承滚珠脱落无法回装的情况,同时在更换活套辊时,由于轴承滚珠偏斜,为恢复滚珠,造成更换辊子的检修及抢修时间延长,而且活套辊转动的灵活程度直接关系到热轧带钢下表面的产品质量。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种辊子两端滚动轴承的保护支架,主要适用于承受重载荷,转速较高,且要求转动平稳灵活、圆跳动量小的转动辊子,两端转动部件使用滚动轴承及干油润滑方式同时受到高温烘烤环境内使用的辊道辊子的安装及使用。
本实用新型提供了一种辊子两端滚动轴承的保护支架,包括圆形压板,圆形压板中心设有通孔,圆形压板通过该孔设置在活套辊端部轴头上,圆形压板的外缘设有孔,螺栓穿过该孔将圆形压板固定在轴承挡盖上。
进一步地,所述圆形压板的厚为8~15mm的Q235钢板,外径为Φ300mm,中心通孔的直径为Φ130mm,按60°的夹角在压板外圈平均加工6个Φ20mm的螺孔,对角螺孔距离为255mm。
所述圆形压板外缘的孔为螺栓孔,每个螺栓孔均设有螺栓,与轴承挡盖固定连接,保证圆形压板与轴承挡盖呈平行状,此时轴承外圈被紧紧压死,不会偏斜或摆动。
本实用新型的有益效果:
(1)避免活套辊子两端的外露轴承在储运、存放及吊装过程中受到外力冲击,杜绝轴承外圈发生偏斜,杜绝轴承滚珠脱落或损坏,避免异物硬块进入轴承滚动体内部;
(2)活套辊子轴承安装保护支架后,无论是在储运、存放或是吊装过程中,始终能保证轴承内外圈在同一个中心线范围内,滚珠不会因轴承外圈偏斜而掉落出来,减少了在吊装中因恢复轴承滚珠而浪费的作业时间;
(3)安装保护支架后,挡住了杂物从侧面进入轴承滚动体内,避免滚珠转动中受损,延长了辊子轴承备件的使用寿命;同时辊子转动灵活,有利于带钢精度控制,提高成品板面质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态示意图。
图中1为圆形压板,2为通孔,3为轴头,4为螺栓,5为轴承挡盖,6为螺栓孔,7为轴承。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本实用新型,但不局限于以下实施例。
实施例1:
如图1~2所示,本实用新型提供了一种辊子两端滚动轴承的保护支架,包括圆形压板1,圆形压板1中心设有通孔2,圆形压板1通过该孔设置在活套辊端部轴头3上,圆形压板1的外缘设有孔,螺栓4穿过该孔将圆形压板1固定在轴承挡盖5上。
进一步地,所述圆形压板1的厚为8~15mm的Q235钢板,外径为Φ300mm,中心通孔的直径为Φ130mm,按60°的夹角在压板外圈平均加工6个Φ20mm的螺孔,对角螺孔距离为255mm。
所述圆形压板1外缘的孔为螺栓孔6,每个螺栓孔均设有螺栓,与轴承挡盖5固定连接,保证圆形压板与轴承挡盖呈平行状,此时轴承外圈被紧紧压死,不会偏斜或摆动。
本实用新型的具体实施方式为:
1、测量活套辊端部轴头外径尺寸及轴承内侧挡盖的外径,测量轴承挡盖螺栓孔尺寸及分布情况。辊端轴头外径Ф120mm,轴承挡盖外径Ф300mm,螺孔直径Ф20mm。
2、使用8—15mm厚的Q235材质钢板加工制作外径为Ф300mm的圆形压板,压板中部加工Ф130mm的孔,按照轴承挡盖的螺孔分布情况按分度圆加工出6个Ф20mm螺栓孔。
3、活套辊轴承安装后,将制作的圆形压板套在活套辊端部轴头上,压板螺孔与轴承内侧挡盖的螺栓孔对齐,使用M18×120mm的外六角螺栓将圆形压板与轴承挡盖连接并紧固,形成一种保护轴承的支架。
4、连接螺栓须均匀紧固,保证圆形压板与轴承挡盖呈平行状,此时轴承外圈被紧紧压死,不会偏斜或摆动。

Claims (4)

1.一种辊子两端滚动轴承的保护支架,其特征在于:包括圆形压板,圆形压板中心设有通孔,圆形压板通过该孔设置在活套辊端部轴头上,圆形压板的外缘设有孔,螺栓穿过该孔将圆形压板固定在轴承挡盖上。
2.根据权利要求1所述的辊子两端滚动轴承的保护支架,其特征在于:所述圆形压板的厚为8~15mm的Q235钢板,外径为Φ300mm,中心通孔的直径为Φ130mm。
3.根据权利要求1所述的辊子两端滚动轴承的保护支架,其特征在于:所述圆形压板外缘的孔为螺栓孔,每个螺栓孔均设有螺栓,与轴承挡盖固定连接。
4.根据权利要求3所述的辊子两端滚动轴承的保护支架,其特征在于:在圆形压板外缘按60°的夹角在压板外圈平均加工6个Φ20mm的螺孔,对角螺孔距离为255mm。
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