CN202851637U - 一种滚子轴承及其保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚子轴承及其保持架。滚子轴承的内圈与外圈之间有多个滚子,每个滚子的两端面有左、右同轴心的盲孔,左、右同轴心的盲孔内分别间隙地嵌装左、右枢轴,左、右枢轴分别固定在左、右保持架环形垫圈上,左、右保持架环形垫圈通过支柱固定为一体。支柱固定于保持架环形垫圈上后,在每两个支柱包含的环形垫圈圆弧之间,固定有多个枢轴,滚子通过枢轴与保持架环形垫圈连接在一起,每两个枢轴中心之间有相等的距离,而与两个支柱相邻的枢轴中心与支柱中心之间的距离相等,它结构简单,易加工制造,寿命长,成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于滚动轴承领域,特别涉及一种滚子轴承及其保持架。
背景技术
在例如用在轧机轧辊支承的滚子轴承中,由于轴承要承受很大的径向负荷以及频繁的冲击负荷,所以常采用圆柱滚子轴承或者圆锥滚子轴承(下文称作“滚子轴承”)为径向支承。用在滚子轴承上的保持架有很多种结构,它们的共同特点是将轴承内的滚子(圆锥滚子或者圆柱滚子、球面滚子,下文称作“滚子”)沿着圆周均匀地隔离开。其中有一种支柱式保持架的滚子轴承,其滚子为空心结构,保持架由两个保持架环形垫圈和一组支柱组成,环形垫圈上沿着圆周均匀加工有光孔或者螺纹孔,其中加工有光孔的保持架环形垫圈与支柱之间用焊接连接,而另外一个加工有螺纹孔的保持架环形垫圈与支柱之间用螺纹连接。支柱穿过空心滚子的通孔后两者形成间隙配合,空心滚子的两个端面与保持架的内侧端面之间有间隙。这种支柱式保持架滚子轴承存在着如下缺点:
1、空心滚子:为了使轴承承受高载荷和大的冲击负荷,其滚子常采用渗碳钢(G20Cr2Ni4A)来制造,滚子中心沿着轴线加工通孔后进行渗碳热处理工艺,在热处理工艺的冷却过程中,由于中心通孔的直径小而长,其冷却性能差,散热速度慢,中心通孔表面的表层和次表层极容易产生非常有害的网状碳化物组织。当轴承在极高载荷下工作时,空心滚子中心通孔的内表面会产生裂纹导致滚子破碎。还有,为了提高滚子中心通孔的形状和位置精度,需对中心通孔进行磨削加工,而中心通孔的直径小,磨床砂轮高速旋转磨削中心通孔内表面时,磨削冷却液极难进入中心通孔内,中心通孔表面容易因温升产生磨削裂纹和烧伤,空心滚子受载时,这些裂纹和烧伤会延伸扩大乃至开裂。
2、保持架和支柱:支柱式保持架的支柱一端加工螺纹,以便于和保持架环形垫圈上的螺纹孔连接,但支柱上加工螺纹时需要预先加工出退刀槽。由于退刀槽根部尖角处存在着应力集中,支柱在滚子运转时从退刀槽的根部尖角处容易产生裂纹。同时,支柱的另一端为光轴,与保持架环形垫圈上的光孔采用间隙配合的方式连接后再焊接,两者之间存在的配合间隙会由于支柱随着滚子运转时的振动、加速、减速、冲击等因素的变化而导致两者焊接面脱落,从而支柱受到剪切力而断裂,影响轴承继续运转,严重时会产生恶劣的设备故障,导 致轧制作业停止。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种滚子轴承及其保持架,它结构简单,易加工制造,寿命长,成本低。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:滚子轴承内圈与外圈之间有多个滚子,每个滚子的两端面有左、右同轴心的盲孔,左、右同轴心的盲孔内分别间隙地嵌装左、右枢轴,左、右枢轴分别固定在左、右保持架环形垫圈上,左、右保持架环形垫圈通过均布的支柱固定为一体,左、右保持架环形垫圈结构完全相同,左、右枢轴结构完全相同,滚子与滚子滚动表面之间的间隙M和支柱圆周表面与滚子滚动表面之间的间隙N相等或者近似相等。
本实用新型具有下列优点:1)、滚子轴承的滚子采用盲孔实心结构,取消空心滚子结构,避免空心滚子在受到高载荷及冲击载荷时滚子开裂破碎的情况,同时,该盲孔具备以下功能:①消除或者减少滚子受载时产生的边缘应力,提高轴承的强韧性延长轴承的使用寿命;②使滚子和保持架环形垫圈成为不可分离的组件,并且使滚子与滚子的滚动表面之间、滚子滚动表面与支柱的圆周表面之间的间隙相等或者近似相等。2)、左、右保持架环形垫圈的结构和尺寸完全相同,避免了保持架的两个环形垫圈结构不同的现象,便于生产管理。3)、由于滚子与滚子的滚动表面之间、滚子滚动表面与支柱圆周表面之间的间隙是相等的,故减少了支柱占用轴承中心圆的圆周上的空间,增加了滚子的数量,这种等间隙设计最大限度地利用了轴承中心圆的圆周上的空间,提高了轴承的额定动负荷和额定寿命。4)、本实用新型的滚子轴承不仅仅能使用在轧机轧辊支承、水泥辊压机上,还可以用于其它极高载荷的设备上。5)、轴承润滑油脂能够顺利地通过滚子与滚子滚动表面之间的间隙以及滚子滚动表面与支柱圆周表面之间的间隙对轴承的内圈、外圈、滚子进行充分润滑,在各个滚动表面间形成有益的润滑油膜,延长轴承使用寿命。6)、结构简单,易加工制造,寿命长,成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型图1中的A-A剖视图;
具体实施方式
如附图所示,轴承内圈1与外圈3之间有多个滚子2,每个滚子2的两端有左、右同轴心的盲孔9、10,左、右同轴心的盲孔9、10内分别间隙地嵌装左、右枢轴7、8,左、右枢轴7、8分别焊接固定在左、右保持架环形垫圈5、6上,左、右保持架环形垫圈5、6与支柱4过盈配合连接后焊接固定为一体。
所述的支柱4在左、右保持架环形垫圈5、6的圆周上均匀分布。
所述的保持架环形垫圈5、6结构和尺寸完全相同。
所述的左、右枢轴7、8结构和尺寸完全相同。
所述的支柱4固定于保持架环形垫圈上后,在每两个支柱4包含的环形垫圈圆弧之间,固定有多个枢轴,每两个枢轴中心之间有相等的距离,而与两个支柱相邻的枢轴中心与支柱中心之间的距离相等,亦即在左、右枢轴上固定滚子后,滚子与滚子滚动表面之间的间隙M和支柱圆周表面与滚子滚动表面之间的间隙N相等或者近似相等。
本实用新型的结构可用于径向圆柱滚子轴承(单列、双列、三列、四列及六列等)、轴向推力圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承(单列、双列、四列和推力圆锥滚子轴承)、径向球面调心滚子轴承、推力调心球面滚子轴承。
Claims (4)
1.一种滚子轴承及其保持架,其特征在于:轴承内圈(1)与外圈(3)之间有多个滚子(2),每个滚子(2)的两端有左、右同轴心的盲孔(9、10),左、右同轴心的盲孔(9、10)内分别间隙地嵌装左、右枢轴(7、8),左、右枢轴(7、8)分别固定在左、右保持架环形垫圈(5、6)上,左、右保持架环形垫圈(5、6)通过支柱(4)固定为一体。
2.根据权利要求1所述的滚子轴承及其保持架,其特征在于:所述的支柱(4)在左、右保持架环形垫圈(5、6)的圆周上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的滚子轴承及其保持架,其特征在于:所述的左、右保持架环形垫圈(5、6)结构和尺寸完全相同,所述的左、右枢轴(7、8)结构和尺寸完全相同。
4.根据权利要求1所述的滚子轴承及其保持架,其特征在于:所述的支柱(4)固定于保持架环形垫圈上后,在每两个支柱(4)包含的环形垫圈圆弧之间,固定有多个枢轴,每两个枢轴中心之间有相等的距离,而与两个支柱相邻的枢轴中心与支柱中心之间的距离相等,亦即在左、右枢轴上固定滚子后,滚子与滚子滚动表面之间的间隙M和支柱圆周表面与滚子滚动表面之间的间隙N相等或者近似相等。
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CN103244552A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-08-14 | 如皋市非标轴承有限公司 | 大型多滚珠轴承 |
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- 2012-09-10 CN CN 201220486382 patent/CN202851637U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103244552A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-08-14 | 如皋市非标轴承有限公司 | 大型多滚珠轴承 |
CN103244552B (zh) * | 2013-05-27 | 2016-01-13 | 如皋市非标轴承有限公司 | 大型多滚柱轴承 |
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