CN105565032A - 锌板收装器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锌板收装器，其包括卷辊机构、上辊机构和底座；所述固定挡板的内侧端面支承一被动支承轴，该被动支承轴为圆台且上底直径小于其下底直径，所述调节挡板的内侧端面上开有转动孔，在该转动孔内置有转动轴，所述转动轴受电机驱动，在该转动轴的顶端上设有十字型卡接块，所述卡接块凸于转动孔，与所述卡接块卡接配合一主动支撑轴，所述主动支撑轴也为圆台，且该主动支撑轴的上底直径小于下底直径，在其下底上开有与卡接块配合的卡接孔。本发明所述的卷辊机构、上辊机构和底座配合设计则实现了机械上辊的目的，同时因为主动支撑轴为方便拆卸的结构，因此可随时根据不同卷辊规格而调整置于该卷辊的主动支撑轴的大小。

Description

锌板收装器

技术领域

本发明属于锌板生产加工领域，尤其是涉及一种锌板收装器。

背景技术

现有的技术中，对于加工好的带板需要进行卷制运输，那么就应运而生了卷辊装置，而卷辊装置的上辊步骤一般都是采用人工搬运，这样不仅耗费时间，还过多浪费人力，故而间接加大了生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种锌板收装器，以解决机械上辊的实际需求问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

锌板收装器，其包括卷辊机构、上辊机构和底座；

所述卷辊机构包括相对设立的固定挡板和调节挡板，所述固定挡板固定在所述底座上，而该底座上还设有滑轨，所述调节挡板通过与所述滑轨滑动配合而改变与固定挡板之间的间距；

所述固定挡板的内侧端面支承一被动支承轴，该被动支承轴为圆台且上底直径小于其下底直径，所述调节挡板的内侧端面上开有转动孔，在该转动孔内置有转动轴，所述转动轴受电机驱动，在该转动轴的顶端上设有十字型卡接块，所述卡接块凸于转动孔，与所述卡接块卡接配合一主动支撑轴，所述主动支撑轴也为圆台，且该主动支撑轴的上底直径小于下底直径，在其下底上开有与卡接块配合的卡接孔；

所述上辊机构包括托辊支撑板和托辊背板，在该托辊背板上开有与水平面垂直的滑道，所述托辊支撑板通过该滑道与托辊背板滑动连接，该托辊支撑板包括托辊支板和托辊提升板，所述托辊提升板与水平面平行，该托辊支板与托辊提升板连接且其所在平面与托辊提升板的夹角为钝角。

进一步的，环绕所述卡接块均设有数个定位柱，所述主动支撑轴的下底上也开有与定位柱配合的定位孔。

进一步的，所述调节挡板的底部座于一滑座内，该滑座与所述滑轨配合，而滑座包括放置槽，该调节挡板置于所述放置槽内，在所述放置槽的槽壁上开有紧固通孔，调节挡板通过旋入紧固通孔内的紧固螺栓而与该滑座固连。

进一步的，所述托辊支板一端与托辊提升板连接，其另一端的边沿倒有圆角。

进一步的，所述固定挡板的底部固定有连接座，该连接座置于底座上，所述连接座上开设有连接通孔，通过旋入连接通孔内的连接螺栓而与底座固定，在连接座上还设有与滑轨抵接的扣合槽。

相对于现有技术，本发明所述的锌板收装器具有以下优势：

(1)本发明所述的卷辊机构、上辊机构和底座配合设计则实现了机械上辊的目的，同时因为主动支撑轴为方便拆卸的结构，因此可随时根据不同卷辊规格而调整置于该卷辊的主动支撑轴的大小。

(2)本发明所述的定位柱与定位孔的配合，可以增加主动支撑轴的稳定性，防止该主动支撑轴在旋转过程中发生掉落的现象。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的锌板收装器的整体结构示意图；

图2为本发明实施例所述的锌板收装器的转动轴结构示意图；

图3为本发明实施例所述的锌板收装器的主动支撑轴的下底结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，11-滑轨，2-固定挡板，3-调节挡板，31-转动轴，32-定位柱，33-卡接块，4-滑座，5-托辊背板，51-滑道，61-托辊支板，62-托辊提升板，71-主动支撑轴，72-被动支撑轴，711-主动支撑轴的下底，7111-定位孔，7112-卡接孔，712-主动支撑轴的上底。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示，锌板收装器，其包括卷辊机构、上辊机构和底座1。

所述卷辊机构包括相对设立的固定挡板2和调节挡板3，所述调节挡板3的底部座于一滑座4内，该滑座4与所述滑轨11配合，而滑座4包括放置槽，该调节挡板3置于所述放置槽内，在所述放置槽的槽壁上开有紧固通孔，调节挡板3通过旋入紧固通孔内的紧固螺栓而与该滑座4固连，而该底座1上还设有滑轨11，所述固定挡板2的底部固定有连接座，该连接座置于底座1上，所述连接座上开设有连接通孔，通过旋入连接通孔内的连接螺栓而与底座1固定，在连接座上还设有与滑轨11抵接的扣合槽；

所述调节挡板3通过与所述滑轨11滑动配合而改变与固定挡板2之间的间距。

所述固定挡板2的内侧端面支承一被动支承轴72，该被动支承轴72为圆台且上底直径小于其下底直径，所述调节挡板3的内侧端面上开有转动孔，在该转动孔内置有转动轴31，所述转动轴31受电机驱动，在该转动轴31的顶端上设有十字型卡接块33，该卡接块33凸于转动孔，与所述卡接块33卡接配合一主动支撑轴71，所述主动支撑轴71也为圆台，且该主动支撑轴71的上底712直径小于下底711直径，在其下底711上开有与卡接块33配合的卡接孔7112；

环绕所述卡接块33均设有数个定位柱32，所述主动支撑轴71的下底711上也开有与定位柱32配合的定位孔7111。

所述上辊机构包括托辊支撑板和托辊背板5，在该托辊背板5上开有与水平面垂直的滑道51，所述托辊支撑板通过该滑道51与托辊背板5滑动连接，该托辊支撑板包括托辊支板61和托辊提升板62，所述托辊提升板62与水平面平行，该托辊支板61与托辊提升板62连接且其所在平面与托辊提升板62的夹角为钝角，所述托辊支板61一端与托辊提升板62连接，其另一端的边沿倒有圆角。

本实施例的工作原理：

初始状态下，所述托辊支板61无限接近底座1；

此时将卷辊置于托辊支板61上，然后让其沿着滑道51向上移动，而来的主动支撑轴71与被动支撑轴72所在位置处停止；

进而推动卷辊，使其沿着托辊提升板62滚动，故而轻松提升了卷辊的位置；

之后，滑动调节挡板3，使得卷辊的两端分别卡入主动支撑轴71和被动支撑轴72，然后固定住调节挡板的3位置，启动电机即可带动主动支撑轴71转动，而被动支撑轴72随动，那么卷辊也就发生了卷料运动。

当卷辊的规格方式变化的时候，拔下主动支撑轴71，然后换上相应规格的主动支撑轴71即可，而被动支撑轴72因为是圆台状，所以还是可以卡入到新规格的卷辊内的，只要保证主动支撑轴71与卷辊的紧密接触就可以。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.锌板收装器，其特征在于：包括卷辊机构、上辊机构和底座(1)；

所述卷辊机构包括相对设立的固定挡板(2)和调节挡板(3)，所述固定挡板(2)固定在所述底座(1)上，而该底座(1)上还设有滑轨(11)，所述调节挡板(3)通过与所述滑轨(11)滑动配合而改变与固定挡板(2)之间的间距；

所述固定挡板(2)的内侧端面支承一被动支承轴(72)，该被动支承轴(72)为圆台且上底直径小于其下底直径，所述调节挡板(3)的内侧端面上开有转动孔，在该转动孔内置有转动轴(31)，所述转动轴(31)受电机驱动，在该转动轴(31)的顶端上设有十字型卡接块(33)，该卡接块(33)凸于转动孔，与所述卡接块(33)卡接配合一主动支撑轴(71)，所述主动支撑轴(71)也为圆台，且该主动支撑轴(71)的上底(712)直径小于下底(711)直径，在其下底(711)上开有与卡接块(33)配合的卡接孔(7112)；

所述上辊机构包括托辊支撑板和托辊背板(5)，在该托辊背板(5)上开有与水平面垂直的滑道(51)，所述托辊支撑板通过该滑道(51)与托辊背板(5)滑动连接，该托辊支撑板包括托辊支板(61)和托辊提升板(62)，所述托辊提升板(62)与水平面平行，该托辊支板(61)与托辊提升板(62)连接且其所在平面与托辊提升板(62)的夹角为钝角。

2.根据权利要求1所述的锌板收装器，其特征在于：环绕所述卡接块(33)均设有数个定位柱(32)，所述主动支撑轴(71)的下底(711)上也开有与定位柱(32)配合的定位孔(7111)。

3.根据权利要求1所述的锌板收装器，其特征在于：所述调节挡板(3)的底部座于一滑座(4)内，该滑座(4)与所述滑轨(11)配合，而滑座(4)包括放置槽，该调节挡板(3)置于所述放置槽内，在所述放置槽的槽壁上开有紧固通孔，调节挡板(3)通过旋入紧固通孔内的紧固螺栓而与该滑座(4)固连。

4.根据权利要求1所述的锌板收装器，其特征在于：所述托辊支板(61)一端与托辊提升板(62)连接，其另一端的边沿倒有圆角。

5.根据权利要求1所述的锌板收装器，其特征在于：所述固定挡板(2)的底部固定有连接座，该连接座置于底座(1)上，所述连接座上开设有连接通孔，通过旋入连接通孔内的连接螺栓而与底座(1)固定，在连接座上还设有与滑轨(11)抵接的扣合槽。