CN211387492U - 一种用于扁钢焊接的焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于扁钢焊接的焊接平台，包括台面，台面包括顶面和侧面，顶面和侧面上均开设有均匀分布的螺纹安装孔，顶面和侧面上均设置有与螺纹安装孔螺纹连接的夹紧件，夹紧件包括连接于螺纹安装孔上的立柱、开设于立柱上的第一连接螺纹孔、与第一连接螺纹孔螺纹连接的伸缩螺杆、与伸缩螺杆远离立柱一端一体成型的连接圆杆、开设于连接圆杆周面上的环槽、转动设置于连接圆杆上的转动板、开设于转动板上的连接孔、开设于转动板远离连接圆杆一端的第二连接螺纹孔、与第二连接螺纹孔螺纹连接的抵接杆、安装于抵接杆靠近伸缩螺杆一端的压块。本实用新型具有能够准确对待焊接件进行精准定位，有利于提高焊接精度，提高生产质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种用于扁钢焊接的焊接平台。
背景技术
扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。扁钢在加工焊接过程中，会需要将工件放置于焊接台上，以便于工件的准确焊接。
现有技术中公开号为CN202572355U的中国专利，其公开了一种钢带折弯焊接台，包括焊接台，焊接台上固定连接有折弯工作台，折弯工作台上固定连接有角钢，角钢的端部铰接有折刀，折刀与所述的角钢的立面相切，所述的折刀的另一端连接手柄，角钢的内部固定连接有加强板，加强板与所述的折刀相切。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将待焊接工件置于焊接台上后，由于没有对待焊接工件进行夹紧固定的机构，会导致焊接精度较低，影响生产质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种，能够准确对待焊接件进行精准定位，有利于提高焊接精度，提高生产质量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于扁钢焊接的焊接平台，包括台面，所述台面包括顶面和沿所述顶面一周一体成型的侧面，所述顶面和所述侧面上均开设有均匀分布的螺纹安装孔，所述顶面和所述侧面上均设置有与所述螺纹安装孔螺纹连接的夹紧件，所述夹紧件包括连接于所述螺纹安装孔上的立柱、开设于所述立柱远离所述台面一端的端面上的第一连接螺纹孔、与所述第一连接螺纹孔螺纹连接的伸缩螺杆、与所述伸缩螺杆远离所述立柱一端一体成型的连接圆杆、开设于所述连接圆杆周面上的环槽、转动设置于所述连接圆杆上的转动板、开设于所述转动板靠近所述连接圆杆一端的连接孔、开设于所述转动板远离所述连接圆杆一端的第二连接螺纹孔、与所述第二连接螺纹孔螺纹连接的抵接杆、安装于所述抵接杆靠近所述伸缩螺杆一端的压块。
通过采用上述技术方案，当需要对待焊接件进行焊接时，将待焊接件置于台面上，然后利用多个夹紧件对待焊接件的各个位置进行固定，先将立柱螺纹连接于螺纹安装孔上，再通过旋转伸缩螺杆调整伸缩螺杆与立柱之间的高度，然后通过旋转转动板使得抵接杆位于待加工件的上方，再旋转抵接杆使得压块紧紧抵接于待加工件上，进而可以实现对待加工件进行紧固，且由于可以任意调整夹紧的高度、方向以及安装位置，从而可以适应不同的待加工件，能够准确对待焊接件进行精准定位，有利于提高焊接精度，提高生产质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接杆远离所述压块的一端套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案，橡胶套的设置能够增大抵接杆的粗糙度，进而有利于焊接人员对抵接杆进行转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶套的周面开设有长度方向与所述抵接杆长度方向一致的防滑槽，所述防滑槽为多个并沿所述橡胶套的周面均匀分布。
通过采用上述技术方案，防滑槽的设置进一步增加了橡胶套表面的粗糙度，从而进一步提高了橡胶套的防滑性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压块靠近所述抵接杆的一端与所述抵接杆的端部螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将压块靠近抵接杆的一端设置为与抵接杆的端部螺纹连接，有利于更换不同的压块，进而可以适应不同类型的待焊接件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接圆杆远离所述伸缩螺杆一端的端面开设有六角孔。
通过采用上述技术方案，当需要转动伸缩螺杆时，可以将六角扳手插入六角孔内，进而可以使用六角扳手对伸缩螺杆实现转动，便于操作人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱的周面上焊接有挡板，所述挡板位于远离所述第一连接螺纹孔的一侧。
通过采用上述技术方案，当操作人员将立柱螺纹连接于螺纹安装孔内时，利用挡板可以对立柱的安装位置进行限定，进而减少因过度旋转立柱使得立柱穿过螺纹安装孔，提高了操作人员安装立柱的便捷度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板为六角螺母。
通过采用上述技术方案，将挡板设置为六角螺母，操作人员使用板手卡设于六角螺母上，以便于操作人员旋转立柱。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置夹紧件，当需要对待焊接件进行焊接时，将待焊接件置于台面上，然后利用多个夹紧件对待焊接件的各个位置进行固定，先将立柱螺纹连接于螺纹安装孔上，再通过旋转伸缩螺杆调整伸缩螺杆与立柱之间的高度，然后通过旋转转动板使得抵接杆位于待加工件的上方，再旋转抵接杆使得压块紧紧抵接于待加工件上，进而可以实现对待加工件进行紧固，且由于可以任意调整夹紧的高度、方向以及安装位置，从而可以适应不同的待加工件，能够准确对待焊接件进行精准定位，有利于提高焊接精度，提高生产质量；
通过将压块靠近抵接杆的一端设置为与抵接杆的端部螺纹连接，有利于更换不同的压块，进而可以适应不同类型的待焊接件；
通过设置六角孔，当需要转动伸缩螺杆时，可以将六角扳手插入六角孔内，进而可以使用六角扳手对伸缩螺杆实现转动，便于操作人员操作。
附图说明
图1主要示意焊接平台的整体构造；
图2是图1中夹紧件的爆炸示意图，主要示意夹紧件的构造。
图中，1、台面；101、螺纹安装孔；11、顶面；12、侧面；2、夹紧件；21、立柱；211、第一连接螺纹孔；212、挡板；22、伸缩螺杆；221、连接圆杆；2211、环槽；2212、六角孔；23、转动板；231、连接孔；232、第二连接螺纹孔；24、抵接杆；241、橡胶套；2411、防滑槽；25、压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为实用新型公开的一种用于扁钢焊接的焊接平台，包括台面1，台面1包括顶面11和沿顶面11一周一体成型的侧面12，顶面11和侧面12上均开设有螺纹安装孔101，螺纹安装孔101为多个并沿着台面1的长度和宽度方向均匀分布。顶面11和侧面12上的螺纹安装孔101上均螺纹连接有夹紧件2。
如图2所示，夹紧件2包括立柱21、伸缩螺杆22、转动板23、抵接杆24以及压块25。立柱21为圆柱状，立柱21靠近台面1的一端与台面1上的螺纹安装孔101螺纹连接，且立柱21的周面上焊接有挡板212，挡板212为六角螺母并位于靠近台面1的一侧，利用挡板212可以对立柱21的安装位置进行限定，进而减少因过度旋转立柱21使得立柱21穿过螺纹安装孔101，提高了操作人员安装立柱21的便捷度，进一步的，立柱21远离台面1一端的端面上开设有第一连接螺纹孔211；伸缩螺杆22与第一连接螺纹孔211螺纹连接，伸缩螺杆22远离立柱21的一端一体成型有连接圆杆221，连接圆杆221的直径大于伸缩螺杆22的直径，连接圆杆221的周面开设有环槽2211，环槽2211的槽宽小于连接圆杆221的高度，进一步的，连接圆杆221远离伸缩螺杆22一端的端面上开设有六角孔2212，且六角孔2212与标准的六角扳手相匹配，可以将六角扳手插入六角孔2212内，使用六角扳手对伸缩螺杆22实现转动，便于操作人员操作；转动板23长方体状板，转动板23的两端均为半圆状，且转动板23靠近连接圆杆221的一端的半径大于远离连接圆杆221一端的半径，转动板23靠近连接圆杆221的一端开设有连接孔231，连接孔231的直径大于环槽2211的直径但小于连接圆杆221的直径，连接孔231位于环槽2211中，转动板23远离连接圆杆221的一端开设有第二连接螺纹孔232；抵接杆24螺纹连接于第二连接螺纹孔232上，且抵接杆24的一端位于转动板23的下方，另一端位于转动板23的上方；压块25位于抵接杆24下端的端部，且压块25与抵接杆24的端部之间螺纹连接，将压块25靠近抵接杆24的一端设置为与抵接杆24的端部螺纹连接，有利于更换不同的压块25，进而可以适应不同类型的待焊接件。
进一步的，如图2所示，抵接杆24远离压块25的一端套设有橡胶套241，橡胶套241的周面上开设有防滑槽2411，防滑槽2411的长度方向与抵接杆24的长度方向一致，且防滑槽2411为多个并均匀分布于橡胶套241的周面上，橡胶套241的设置能够增大抵接杆24的粗糙度，进而有利于焊接人员对抵接杆24进行转动。
本实施例的实施原理为：当需要对待焊接件进行焊接时，将待焊接件置于台面1上，然后利用多个夹紧件2对待焊接件的各个位置进行固定，先将立柱21螺纹连接于螺纹安装孔101上，再通过旋转伸缩螺杆22调整伸缩螺杆22与立柱21之间的高度，然后通过旋转转动板23使得抵接杆24位于待加工件的上方，再旋转抵接杆24使得压块25紧紧抵接于待加工件上，进而可以实现对待加工件进行紧固，且由于可以任意调整夹紧的高度、方向以及安装位置，从而可以适应不同的待加工件，能够准确对待焊接件进行精准定位，有利于提高焊接精度，提高生产质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于扁钢焊接的焊接平台，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）包括顶面（11）和沿所述顶面（11）一周一体成型的侧面（12），所述顶面（11）和所述侧面（12）上均开设有均匀分布的螺纹安装孔（101），所述顶面（11）和所述侧面（12）上均设置有与所述螺纹安装孔（101）螺纹连接的夹紧件（2），所述夹紧件（2）包括连接于所述螺纹安装孔（101）上的立柱（21）、开设于所述立柱（21）远离所述台面（1）一端的端面上的第一连接螺纹孔（211）、与所述第一连接螺纹孔（211）螺纹连接的伸缩螺杆（22）、与所述伸缩螺杆（22）远离所述立柱（21）一端一体成型的连接圆杆（221）、开设于所述连接圆杆（221）周面上的环槽（2211）、转动设置于所述连接圆杆（221）上的转动板（23）、开设于所述转动板（23）靠近所述连接圆杆（221）一端的连接孔（231）、开设于所述转动板（23）远离所述连接圆杆（221）一端的第二连接螺纹孔（232）、与所述第二连接螺纹孔（232）螺纹连接的抵接杆（24）、安装于所述抵接杆（24）靠近所述伸缩螺杆（22）一端的压块（25）。
2.根据权利要求1所述的一种用于扁钢焊接的焊接平台，其特征在于：所述抵接杆（24）远离所述压块（25）的一端套设有橡胶套（241）。
3.根据权利要求2所述的一种用于扁钢焊接的焊接平台，其特征在于：所述橡胶套（241）的周面开设有长度方向与所述抵接杆（24）长度方向一致的防滑槽（2411），所述防滑槽（2411）为多个并沿所述橡胶套（241）的周面均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于扁钢焊接的焊接平台，其特征在于：所述压块（25）靠近所述抵接杆（24）的一端与所述抵接杆（24）的端部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于扁钢焊接的焊接平台，其特征在于：所述连接圆杆（221）远离所述伸缩螺杆（22）一端的端面开设有六角孔（2212）。
6.根据权利要求1所述的一种用于扁钢焊接的焊接平台，其特征在于：所述立柱（21）的周面上焊接有挡板（212），所述挡板（212）位于远离所述第一连接螺纹孔（211）的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于扁钢焊接的焊接平台，其特征在于：所述挡板（212）为六角螺母。
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Cited By (2)
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| CN112157379A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-01 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种大型焊接工作站 |
| CN114669942A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-28 | 徐州康翔精密制造有限公司 | 一种高效焊接装置 |
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