CN217340692U - 一种淋砂机底部气体通道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淋砂机底部气体通道结构，包括淋砂机主体以及设置在淋砂机主体上的投料斗，淋砂机主体底部安装有除尘架，淋砂机主体上靠近除尘架一端设置有遮挡斜板，除尘架一端设置有进气孔，另一端安装有过滤件，除尘架内部设置有蓄水槽，蓄水槽上方设置有安装在除尘架内部的第一挂架和第二挂架，第一挂架和第二挂架上均安装有安装盘，安装盘上安装有硬质棉板，两组安装盘中间位置均安装有带轮，带轮之间通过传动带相连，第一挂架上安装有与安装盘相连的传动电机，本实用新型能够在淋砂机使用时对气体中的粉尘进行除去，改善工作人员的工作环境，增加淋砂机的实用性，使用简单，操作方便，提高除尘便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋砂机技术领域，尤其是涉及一种淋砂机底部气体通道结构。
背景技术
近十多年来，中国铸造业取得了飞速发展，据相关资料调研显示，2007年全国铸件总量超过3000万吨，2013年超过4000万吨，超过了德国、日本和美国的总产量。铸造行业在国民经济中占有重要的地位。长期在粉尘环境中工作，极易导致职业性的尘肺病，尤其是矽尘岗位产生的矽尘，含有大量的化合态和游离态的二氧化硅，对工作人员的健康产生严重的影响，由矽尘造成的尘肺病多有发生。
目前，淋砂机在进行使用时会通过底部的气体通道排出大量粉尘，使空气中的粉尘浓度增加，不能够对粉尘进行有效的吸收除去，影响淋砂机的使用效果，工作人员长时间工作，对身体造成严重的伤害，本申请文件提出一种淋砂机底部气体通道结构。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种淋砂机底部气体通道结构，能够在淋砂机使用时对气体中的粉尘进行除去，改善工作人员的工作环境，增加淋砂机的实用性，使用简单，操作方便，提高除尘便捷性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种淋砂机底部气体通道结构，包括淋砂机主体以及设置在淋砂机主体上的投料斗，所述淋砂机主体底部安装有除尘架，所述淋砂机主体上靠近除尘架一端设置有遮挡斜板，所述除尘架一端设置有进气孔，另一端安装有过滤件，所述除尘架内部设置有蓄水槽，蓄水槽内部设置有液位传感器，所述液位传感器与PLC控制器相连，蓄水槽上方设置有安装在除尘架内部的第一挂架和第二挂架，所述第一挂架和第二挂架上均安装有安装盘，所述安装盘上安装有硬质棉板，两组安装盘中间位置均安装有带轮，所述带轮之间通过传动带相连，所述第一挂架上安装有与安装盘相连的传动电机，所述进气孔内部安装有气体传感器，所述传动电机与气体传感器均与PLC控制器相连。
通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置遮挡斜板能够对除尘架进行遮挡，在安装盘带动硬质棉板转动时，防止蓄水槽内部的水溶液外溅，设置蓄水槽储存水溶液，通过液位传感器检测水位高度进行及时蓄水。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤件包括活动架与滤网，所述除尘架上开设有安装槽，所述除尘架安装在安装槽内部，安装槽内壁嵌入有磁块，所述活动架插入安装槽内部与磁块相吸合，所述滤网安装在活动架内部。
通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置过滤件对空气中的大颗粒粉尘漂浮物体进行遮挡，通过磁块吸合连接便于进行定期清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘架内部两端固定有挂板，所述挂板上开设有插槽，所述第一挂架和第二挂架与通过插槽与挂板插接连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置挂板，能够对第一挂架和第二挂架进行安装，插接连接拆装便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硬质棉板上开设有多个导气孔，所述蓄水槽内部填充有水溶液，所述硬质棉板通过水溶液浸泡湿润。
通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置多个导气孔便于气体导出，通过硬质棉板湿润，对空气中的粉尘进行吸附。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硬质棉板呈环形安装在安装盘上，安装盘上开设有嵌入槽，所述硬质棉板插入嵌入槽内部通过螺丝进行固定。
通过采用上述技术方案，硬质棉板嵌入安装稳定，通过螺丝进行固定拆装便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘架顶部密封安装有密封盖，所述密封盖与除尘架通过铰链活动连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型通过铰链连接开闭简单便捷，密封盖密封安装，防止内部气体顺着其顶部排出，提高除尘效果。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型能够在淋砂机使用时对气体中的粉尘进行除去，改善工作人员的工作环境，增加淋砂机的实用性，使用简单，操作方便，提高除尘便捷性。
2.本实用新型通过设置气体传感器能够检测到气体通道内部是否排气，检测排气信息将数据信息输送至PLC控制器，PLC控制机器控制传动电机转动，传动电机转动带动硬质棉板转动进行除尘。
附图说明
图1是本实施例一种淋砂机底部气体通道结构的整体结构示意图；
图2是本实施例一种淋砂机底部气体通道结构中除尘架的正视剖视图；
图3是本实施例一种淋砂机底部气体通道结构中第一挂架的右视剖视图。
图中，1、投料斗；2、淋砂机主体；3、遮挡斜板；4、除尘架；5、进气孔；6、气体传感器；7、密封盖；8、挂板；9、第一挂架；10、硬质棉板；11、第二挂架；12、活动架；13、滤网；14、传动带；15、安装盘；16、螺丝；17、带轮；18、导气孔；19、传动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1-图3，本实用新型公开的一种淋砂机底部气体通道结构，包括淋砂机主体2以及设置在淋砂机主体2上的投料斗1，淋砂机主体2底部安装有除尘架4，淋砂机主体2上靠近除尘架4一端设置有遮挡斜板3，除尘架4一端设置有进气孔5，另一端安装有过滤件，除尘架4内部设置有蓄水槽，蓄水槽内部设置有液位传感器，液位传感器与PLC控制器相连，蓄水槽上方设置有安装在除尘架4内部的第一挂架9和第二挂架11，第一挂架9和第二挂架11上均安装有安装盘15，安装盘15上安装有硬质棉板10，两组安装盘15中间位置均安装有带轮17，带轮17之间通过传动带14相连，第一挂架9上安装有与安装盘15相连的传动电机19，进气孔5内部安装有气体传感器6，传动电机19与气体传感器6均与PLC控制器相连，设置遮挡斜板3能够对除尘架4进行遮挡，在安装盘15带动硬质棉板10转动时，防止蓄水槽内部的水溶液外溅，设置蓄水槽储存水溶液，通过液位传感器检测水位高度进行及时蓄水，PLC控制器型号：S7-200。
过滤件包括活动架12与滤网13，除尘架4上开设有安装槽，除尘架4安装在安装槽内部，安装槽内壁嵌入有磁块，活动架12插入安装槽内部与磁块相吸合，滤网13安装在活动架12内部，设置过滤件对空气中的大颗粒粉尘漂浮物体进行遮挡，通过磁块吸合连接便于进行定期清理，除尘架4内部两端固定有挂板8，挂板8上开设有插槽，第一挂架9和第二挂架11与通过插槽与挂板8插接连接，设置挂板8，能够对第一挂架9和第二挂架11进行安装，插接连接拆装便捷。
硬质棉板10上开设有多个导气孔18，蓄水槽内部填充有水溶液，硬质棉板10通过水溶液浸泡湿润，设置多个导气孔18便于气体导出，通过硬质棉板10湿润，对空气中的粉尘进行吸附，硬质棉板10呈环形安装在安装盘15上，安装盘15上开设有嵌入槽，硬质棉板10插入嵌入槽内部通过螺丝16进行固定，硬质棉板10嵌入安装稳定，通过螺丝16进行固定拆装便捷，除尘架4顶部密封安装有密封盖7，密封盖7与除尘架4通过铰链活动连接，通过铰链连接开闭简单便捷，密封盖7密封安装，防止内部气体顺着其顶部排出，提高除尘效果。
上述实施例的实施原理为：淋砂机主体2在进行使用时，通过投料斗1进行投料，在工作中产生的粉尘气体通过内部排气管道进入进气孔5，气体传感器6能够检测到气体信息，将数据信息输送至PLC控制器，PLC控制器控制传动电机19转动，传动电机19转动带动第一挂架9上的安装盘15转动，安装盘15转动通过带轮17带动第二挂架11上的安装盘15转动，硬质棉板10在转动时浸泡在蓄水槽内部，使硬质棉板10湿润，硬质棉板10湿润对气体中的粉尘进行粘附，除尘后的气体经过导气孔18在除尘架4内部流动，通过滤网13排出到淋砂机主体2外部。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种淋砂机底部气体通道结构，包括淋砂机主体(2)以及设置在淋砂机主体(2)上的投料斗(1)，其特征在于：所述淋砂机主体(2)底部安装有除尘架(4)，所述淋砂机主体(2)上靠近除尘架(4)一端设置有遮挡斜板(3)，所述除尘架(4)一端设置有进气孔(5)，另一端安装有过滤件，所述除尘架(4)内部设置有蓄水槽，蓄水槽上方设置有安装在除尘架(4)内部的第一挂架(9)和第二挂架(11)，所述第一挂架(9)和第二挂架(11)上均安装有安装盘(15)，所述安装盘(15)上安装有硬质棉板(10)，两组安装盘(15)中间位置均安装有带轮(17)，所述带轮(17)之间通过传动带(14)相连，所述第一挂架(9)上安装有与安装盘(15)相连的传动电机(19)，所述进气孔(5)内部安装有气体传感器(6)，所述传动电机(19)与气体传感器(6)均与PLC控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种淋砂机底部气体通道结构，其特征在于：所述过滤件包括活动架(12)与滤网(13)，所述除尘架(4)上开设有安装槽，所述除尘架(4)安装在安装槽内部，安装槽内壁嵌入有磁块，所述活动架(12)插入安装槽内部与磁块相吸合，所述滤网(13)安装在活动架(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种淋砂机底部气体通道结构，其特征在于：所述除尘架(4)内部两端固定有挂板(8)，所述挂板(8)上开设有插槽，所述第一挂架(9)和第二挂架(11)与通过插槽与挂板(8)插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种淋砂机底部气体通道结构，其特征在于：所述硬质棉板(10)上开设有多个导气孔(18)，所述蓄水槽内部填充有水溶液，所述硬质棉板(10)通过水溶液浸泡湿润。
5.根据权利要求1所述的一种淋砂机底部气体通道结构，其特征在于：所述硬质棉板(10)呈环形安装在安装盘(15)上，安装盘(15)上开设有嵌入槽，所述硬质棉板(10)插入嵌入槽内部通过螺丝(16)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种淋砂机底部气体通道结构，其特征在于：所述除尘架(4)顶部密封安装有密封盖(7)，所述密封盖(7)与除尘架(4)通过铰链活动连接。
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