CN217946498U - 斗式提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了斗式提升装置，包括第一机体，所述第一机体内部的一端设有第一传送带，所述第一传送带的顶端延伸至第一机体的外部，所述第一传送带两端的第一机体顶部皆安装有防护板，所述第一机体底端的两侧皆设有支腿，所述第一机体一侧的外壁上设有侧板，所述第一机体上方的侧板内壁上设有蓄料斗，所述蓄料斗底端的中心位置处设有出料口，所述出料口的顶端延伸至蓄料斗的内部，所述出料口内部的中心位置处转动连接有导轴，所述导轴两侧的外壁上皆设有锥形限流块，所述出料口一侧的外壁上安装有旋转驱动件。本实用新型不仅提高了提升装置使用时的便捷性，达到了自动清洁的目的，而且降低了提升装置使用时对环境造成的污染。

Description

斗式提升装置

技术领域

本实用新型涉及粮油机械设备相关技术领域，具体为斗式提升装置。

背景技术

粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称，在对其进行生产加工时，需使用相应机械设备对其进行多项工艺处理，为了将粮油物料输送至此类机械设备的加工腔室中，因而需使用到相应的提升装置。

现今市场上的此类提升装置不便于调节出料口的开合大小，难以根据粮油的种类与加工需求调节粮油物料的出料速率，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供斗式提升装置，以解决上述背景技术中提出提升装置不便于调节出料口开合大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：斗式提升装置，包括第一机体，所述第一机体内部的一端设有第一传送带，所述第一传送带的顶端延伸至第一机体的外部，所述第一传送带两端的第一机体顶部皆安装有防护板，所述第一机体底端的两侧皆设有支腿，所述第一机体一侧的外壁上设有侧板，所述第一机体上方的侧板内壁上设有蓄料斗，所述蓄料斗底端的中心位置处设有出料口，所述出料口的顶端延伸至蓄料斗的内部，所述出料口内部的中心位置处转动连接有导轴，所述导轴两侧的外壁上皆设有锥形限流块，所述出料口一侧的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端延伸至出料口的内部并与导轴的一端固定连接，所述第一机体远离侧板一侧的外壁上设有第二机体，所述第二机体内部的中心位置处设有第二传送带，所述第二传送带的外壁上设有等间距的接料盒，所述第一传送带下方的第一机体内壁上设有接料框，所述接料框的一端延伸至第二机体的内部，所述第二机体远离第一机体一侧的外壁上设有排料口，所述排料口的一端延伸至第二机体的内部。

优选的，所述第一机体上方的第二机体外壁上设有净化箱，所述净化箱内部的底端设有净化室，所述净化室上方的净化箱内部设有抽吸室，以便对过滤网板与抽风机进行安置处理。

优选的，所述第一传送带下方的第一机体内部设有刷板，所述刷板的顶端与第一传送带的外壁相触碰，以降低污渍附着于第一传送带的外壁。

优选的，所述净化室内部的一端安装有过滤网板，所述抽吸室底部的中心位置处安装有抽风机，所述抽风机的一端通过导管延伸至净化箱的外部，所述抽风机的另一端通过导管延伸至净化室的内部，以使得粉尘存留于净化室的内部。

优选的，所述排料口上方的第二机体外壁上安装有吸尘罩，所述吸尘罩一端的外壁通过导管延伸至净化室的内部，以使得含有粉尘的气体流入至净化室的内部。

优选的，所述刷板下方的第一机体底部设有两组定位筒，所述定位筒底部的中心位置处安装有弹簧，所述弹簧的顶端设有T型杆，所述T型杆的顶端延伸至定位筒的外部并与刷板的底端固定连接，以使得刷板的顶端接触于第一传送带的外壁。

优选的，所述定位筒位置处的第一机体底端设有集屑斗，所述集屑斗顶端的中心位置处设有排屑口，所述排屑口的顶端延伸至集屑斗的内部，以使得收集的污渍经排屑口排出。

优选的，所述定位筒两侧的第一机体底部皆设有通口，所述通口的底端延伸至集屑斗的内部，以使得污渍落入至集屑斗的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斗式提升装置不仅提高了提升装置使用时的便捷性，达到了自动清洁的目的，而且降低了提升装置使用时对环境造成的污染；

(1)通过旋转驱动件带动导轴进行旋转，使得导轴带动锥形限流块进行转动，以使得锥形限流块与出料口之间的间隙发生变化，即可根据粮油的种类与加工需求调节出料口的开合大小，以使其出料速率发生变化，从而提高了提升装置使用时的便捷性；

(2)通过弹簧具有良好的弹性作用，使其对T型杆施加向上的弹力，以使得刷板带动刷板的底端贴合于第一传送带的外壁，即可对运转过程中的第一传送带外壁进行刷动清洁处理，此时第一传送带外壁的污渍则会经通口落入至集屑斗的内部，随后可经排屑口排出，从而达到了自动清洁的目的；

(3)通过打开抽风机，使其对净化室的内部进行抽气处理，此时吸尘罩则会将排料口周边含有粉尘的气体吸收至净化室的内部，经过滤网板对其进行过滤后，使得粉尘存留于净化室的内部，且使得过滤完毕的气体经导管排出，以达到净化空气的目的，从而降低了提升装置使用时对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的锥形限流块侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的刷板侧视放大结构示意图。

图中：1、第一机体；2、第一传送带；3、侧板；4、蓄料斗；5、防护板；6、净化箱；7、净化室；8、过滤网板；9、抽吸室；10、抽风机；11、第二机体；12、吸尘罩；13、排料口；14、接料盒；15、第二传送带；16、接料框；17、通口；18、排屑口；19、集屑斗；20、支腿；21、旋转驱动件；22、锥形限流块；23、导轴；24、出料口；25、刷板；26、T型杆；27、弹簧；28、定位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：斗式提升装置，包括第一机体1，第一机体1上方的第二机体11外壁上设有净化箱6，净化箱6内部的底端设有净化室7，净化室7上方的净化箱6内部设有抽吸室9；

使用时，通过将净化室7与抽吸室9设置于净化箱6的内部，以便对过滤网板8与抽风机10进行安置处理；

净化室7内部的一端安装有过滤网板8，抽吸室9底部的中心位置处安装有抽风机10，抽风机10的一端通过导管延伸至净化箱6的外部，抽风机10的另一端通过导管延伸至净化室7的内部；

使用时，通过过滤网板8对含有粉尘的气体进行过滤处理，以使得粉尘存留于净化室7的内部；

排料口13上方的第二机体11外壁上安装有吸尘罩12，吸尘罩12一端的外壁通过导管延伸至净化室7的内部；

使用时，通过吸尘罩12对含有粉尘的气体进行吸收处理，以使得含有粉尘的气体流入至净化室7的内部；

第一机体1内部的一端设有第一传送带2，第一传送带2的顶端延伸至第一机体1的外部，第一传送带2下方的第一机体1内部设有刷板25，刷板25的顶端与第一传送带2的外壁相触碰；

使用时，通过刷板25对第一传送带2的外壁进行刷动清洁处理，以降低污渍附着于第一传送带2的外壁；

刷板25下方的第一机体1底部设有两组定位筒28，定位筒28底部的中心位置处安装有弹簧27，弹簧27的顶端设有T型杆26，T型杆26的顶端延伸至定位筒28的外部并与刷板25的底端固定连接；

使用时，通过弹簧27对T型杆26施加向上的弹力，以使得刷板25的顶端接触于第一传送带2的外壁；

定位筒28位置处的第一机体1底端设有集屑斗19，集屑斗19顶端的中心位置处设有排屑口18，排屑口18的顶端延伸至集屑斗19的内部；

使用时，通过集屑斗19对污渍进行收集处理，以使得收集的污渍经排屑口18排出；

定位筒28两侧的第一机体1底部皆设有通口17，通口17的底端延伸至集屑斗19的内部；

使用时，通过将通口17设置于集屑斗19位置处的第一机体1底部，以使得污渍落入至集屑斗19的内部；

第一传送带2两端的第一机体1顶部皆安装有防护板5，第一机体1底端的两侧皆设有支腿20，第一机体1一侧的外壁上设有侧板3，第一机体1上方的侧板3内壁上设有蓄料斗4，蓄料斗4底端的中心位置处设有出料口24，出料口24的顶端延伸至蓄料斗4的内部；

出料口24内部的中心位置处转动连接有导轴23，导轴23两侧的外壁上皆设有锥形限流块22，出料口24一侧的外壁上安装有旋转驱动件21，旋转驱动件21的一端延伸至出料口24的内部并与导轴23的一端固定连接；

第一机体1远离侧板3一侧的外壁上设有第二机体11，第二机体11内部的中心位置处设有第二传送带15，第二传送带15的外壁上设有等间距的接料盒14，第一传送带2下方的第一机体1内壁上设有接料框16，接料框16的一端延伸至第二机体11的内部；

第二机体11远离第一机体1一侧的外壁上设有排料口13，排料口13的一端延伸至第二机体11的内部。

本申请实施例在使用时，首先将粮油物料注入至蓄料斗4的内部，因重力因素，粮油物料则会经出料口24落入至第一传送带2的顶部，此时第一传送带2则会对物料进行输送处理，且由防护板5对物料进行防护处理，以使得物料均速落入至接料框16的内部，并由接料框16一侧的开口落入至接料盒14的内部，而第二传送带15带动接料盒14均速运转，使得盛装有物料的接料盒14位于第二机体11内部的顶端时将物料倾倒，即可使得物料经排料口13排出，以达到斗式提升的目的，之后通过旋转驱动件21带动导轴23进行旋转，使得导轴23带动锥形限流块22进行转动，以使得锥形限流块22与出料口24之间的间隙发生变化，即可根据粮油的种类与加工需求调节其出料速率，再通过弹簧27具有良好的弹性作用，使其对T型杆26施加向上的弹力，以使得刷板25带动刷板25的底端贴合于第一传送带2的外壁，即可对运转过程中的第一传送带2外壁进行刷动清洁处理，而清洁后的污渍则会经通口17落入至集屑斗19的内部，随后打开排屑口18即可将其排出，最后通过打开抽风机10，使其对净化室7的内部进行抽气处理，此时吸尘罩12则会将排料口13周边含有粉尘的气体吸收至净化室7的内部，经过滤网板8对其进行过滤后，使得粉尘存留于净化室7的内部，且使得过滤完毕的气体经导管排出，即可达到净化空气的目的，从而完成提升装置的使用。

Claims (10)

1.斗式提升装置，其特征在于，包括第一机体(1)，所述第一机体(1)内部的一端设有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的顶端延伸至第一机体(1)的外部，所述第一机体(1)一侧的外壁上设有侧板(3)，所述第一机体(1)上方的侧板(3)内壁上设有蓄料斗(4)，所述蓄料斗(4)底端的中心位置处设有出料口(24)，所述出料口(24)的顶端延伸至蓄料斗(4)的内部，所述出料口(24)内部的中心位置处转动连接有导轴(23)，所述导轴(23)两侧的外壁上皆设有锥形限流块(22)，所述出料口(24)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(21)，所述旋转驱动件(21)的一端延伸至出料口(24)的内部并与导轴(23)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的斗式提升装置，其特征在于：所述第一传送带(2)两端的第一机体(1)顶部皆安装有防护板(5)，所述第一机体(1)底端的两侧皆设有支腿(20)。

3.根据权利要求1所述的斗式提升装置，其特征在于：所述第一机体(1)远离侧板(3)一侧的外壁上设有第二机体(11)，所述第二机体(11)内部的中心位置处设有第二传送带(15)，所述第二传送带(15)的外壁上设有等间距的接料盒(14)，所述第一传送带(2)下方的第一机体(1)内壁上设有接料框(16)，所述接料框(16)的一端延伸至第二机体(11)的内部，所述第二机体(11)远离第一机体(1)一侧的外壁上设有排料口(13)，所述排料口(13)的一端延伸至第二机体(11)的内部。

4.根据权利要求3所述的斗式提升装置，其特征在于：所述第一机体(1)上方的第二机体(11)外壁上设有净化箱(6)，所述净化箱(6)内部的底端设有净化室(7)，所述净化室(7)上方的净化箱(6)内部设有抽吸室(9)。

5.根据权利要求4所述的斗式提升装置，其特征在于：所述第一传送带(2)下方的第一机体(1)内部设有刷板(25)，所述刷板(25)的顶端与第一传送带(2)的外壁相触碰。

6.根据权利要求4所述的斗式提升装置，其特征在于：所述净化室(7)内部的一端安装有过滤网板(8)，所述抽吸室(9)底部的中心位置处安装有抽风机(10)，所述抽风机(10)的一端通过导管延伸至净化箱(6)的外部，所述抽风机(10)的另一端通过导管延伸至净化室(7)的内部。

7.根据权利要求3所述的斗式提升装置，其特征在于：所述排料口(13)上方的第二机体(11)外壁上安装有吸尘罩(12)，所述吸尘罩(12)一端的外壁通过导管延伸至净化室(7)的内部。

8.根据权利要求5所述的斗式提升装置，其特征在于：所述刷板(25)下方的第一机体(1)底部设有两组定位筒(28)，所述定位筒(28)底部的中心位置处安装有弹簧(27)，所述弹簧(27)的顶端设有T型杆(26)，所述T型杆(26)的顶端延伸至定位筒(28)的外部并与刷板(25)的底端固定连接。

9.根据权利要求8所述的斗式提升装置，其特征在于：所述定位筒(28)位置处的第一机体(1)底端设有集屑斗(19)，所述集屑斗(19)顶端的中心位置处设有排屑口(18)，所述排屑口(18)的顶端延伸至集屑斗(19)的内部。

10.根据权利要求9所述的斗式提升装置，其特征在于：所述定位筒(28)两侧的第一机体(1)底部皆设有通口(17)，所述通口(17)的底端延伸至集屑斗(19)的内部。

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