CN215063794U - 一种窑尾废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑尾废气处理装置，包括除尘箱，所述除尘箱左侧底端固定连接在降温箱右侧，所述降温箱顶端固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿降温箱顶端中部并且固定连接在风扇中部的通孔出，所述降温箱左侧底端开口处连接有进气管，所述除尘箱内测底端中部设置有第一电动阀门所述除尘箱内侧中部上端固定连接有支撑板，所述支撑板均设置有四个出气孔。本实用新型中，当控制箱内部的空气检测器检测气体不是很好的时候，此时关闭第三电动阀门，打开第二电动阀门，同时气泵开始对管道内部从注入空气，通过电动喷头开始对除尘网内喷气，使依附在除尘网表面的灰尘落入灰斗中，提高了废气处理效率，值得大力推广。

Description

一种窑尾废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种窑尾废气处理装置。

背景技术

随着国家的经济发展，对经济的转型需求越来越大，而对窑的技术也提出了更高的，然而就会产生废气，会废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

现有的废弃处理装置对废气处理不够干净，使气体并不能较好的清除，其中含有大量的有害气体和粉尘，直接排放会对大气造成严重的污染，不能有效的降低废气中温度，使处理装置内部的器件受到损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窑尾废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种窑尾废气处理装置，包括除尘箱，所述除尘箱左侧底端固定连接在降温箱右侧，所述降温箱顶端固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿降温箱顶端中部并且固定连接在风扇中部的通孔出，所述降温箱左侧底端开口处连接有进气管，所述除尘箱内测底端中部设置有第一电动阀门，所述除尘箱内侧中部上端固定连接有支撑板，所述支撑板均设置有四个出气孔，所述除尘箱内侧顶端固定连接有管道，所述除尘箱内部的管道底端均设置有四个电动喷头，所述管道一端贯穿除尘箱内部左侧顶端并延伸至气泵的输出端，所述气泵底端固定连接在除尘箱顶端，所述除尘箱内部右侧顶端的开口处固定连接有风机，所述风机输出端固定连接在连接管一端，所述连接管另一端贯穿控制箱左侧上端并固定连接在控制箱左侧上端，所述控制箱内侧顶端中部固定连接有空气检测器，所述控制箱内部底端开口处设置有第二电动阀门，所述第二电动阀门外径边缘处固定连接在导管一端，所述导管另一端贯穿除尘箱右侧中部下端并且固定连接在除尘箱右侧中部下端，所述控制箱右侧开口处内部设置有第三电动阀门，所述第三电动阀门左侧外径的边缘处固定连接有出气管，所述除尘箱和降温箱底端局固定连接有支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管均贯穿降温箱和除尘箱并且固定连接在除尘箱左侧底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘箱底端固定连接有灰斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气管内部左侧设置有活性炭吸附网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气孔底端边缘处固定连接有除尘网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱均与电机和风机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱均与第一电动阀门、第二电动阀门和第三电动阀门电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱左侧固定连接在控制箱右侧顶端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先风机转动，使进入除尘箱内部气体通过除尘网隔绝废气中的颗粒物，从而进入控制箱后通过右侧出气管将气体排出，同时出气管中设置有的活性炭吸附网，隔绝了气体中有污染的气体，进而保护了空气环境，同时电机带动风扇的转动，从而降低废气的温度，保护内部的除尘网，以免被废气中的温度所损坏。

2、本实用新型中，当控制箱内部的空气检测器检测气体不是很好的时候，此时关闭第三电动阀门，打开第二电动阀门，同时气泵开始对管道内部从注入空气，通过电动喷头开始对除尘网内喷气，使依附在除尘网表面的灰尘落入灰斗中，提高了废气处理效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种窑尾废气处理装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种窑尾废气处理装置的中除尘箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种窑尾废气处理装置的中控制箱内部的结构示意图。

图例说明：

1、除尘箱；2、气泵；3、管道；4、电动喷头；5、出气孔；6、支撑板；7、电机；8、风扇；9、进气管；10、灰斗；11、第一电动阀门；12、导管；13、除尘网；14、出气管；15、控制箱；16、风机；17、第二电动阀门；18、第三电动阀门；19、空气检测器；20、连接管；21、支架；22、降温箱；23、活性炭吸附网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种窑尾废气处理装置，包括除尘箱1，除尘箱1左侧底端固定连接在降温箱22右侧，降温箱22顶端固定连接有电机7，电机7驱动端贯穿降温箱22顶端中部并且固定连接在风扇8中部的通孔出，降温箱22左侧底端开口处连接有进气管9，除尘箱1内测底端中部设置有第一电动阀门11，除尘箱1内侧中部上端固定连接有支撑板6，支撑板6均设置有四个出气孔5，除尘箱1内侧顶端固定连接有管道3，除尘箱1内部的管道3底端均设置有四个电动喷头4，管道3一端贯穿除尘箱1内部左侧顶端并延伸至气泵2的输出端，气泵2底端固定连接在除尘箱1顶端，除尘箱1内部右侧顶端的开口处固定连接有风机16，风机16输出端固定连接在连接管20一端，连接管20另一端贯穿控制箱15左侧上端并固定连接在控制箱15左侧上端，控制箱15内侧顶端中部固定连接有空气检测器19，控制箱15内部底端开口处设置有第二电动阀门17，第二电动阀门17外径边缘处固定连接在导管12一端，导管12另一端贯穿除尘箱1右侧中部下端并且固定连接在除尘箱1右侧中部下端，控制箱15右侧开口处内部设置有第三电动阀门18，第三电动阀门18左侧外径的边缘处固定连接有出气管14，除尘箱1和降温箱22底端局固定连接有支架21，首先风机16转动，使进入除尘箱1内部气体通过除尘网13隔绝废气中的颗粒物，从而进入控制箱15后通过右侧出气管14将气体排出，同时出气管14中设置有的活性炭吸附网23，隔绝了气体中有污染的气体，进而保护了空气环境，同时电机7带动风扇8的转动，从而降低废气的温度，保护内部的除尘网13，以免被废气中的温度所损坏，当控制箱15内部的空气检测器19检测气体不是很好的时候，此时关闭第三电动阀门18，打开第二电动阀门17，同时气泵2开始对管道3内部从注入空气，通过电动喷头4开始对除尘网13内喷气，使依附在除尘网13表面的灰尘落入灰斗10中，提高了废气处理效率。

进气管9均贯穿降温箱22和除尘箱1并且固定连接在除尘箱1左侧底端，除尘箱1底端固定连接有灰斗10，出气管14内部左侧设置有活性炭吸附网23，出气孔5底端边缘处固定连接有除尘网13，控制箱15均与电机7和风机16电性连接，控制箱15均与第一电动阀门11、第二电动阀门17和第三电动阀门18电性连接，控制箱15左侧固定连接在控制箱15右侧顶端。

工作原理：首先风机16转动，使进入除尘箱1内部气体通过除尘网13隔绝废气中的颗粒物，从而进入控制箱15后通过右侧出气管14将气体排出，同时出气管14中设置有的活性炭吸附网23，隔绝了气体中有污染的气体，进而保护了空气环境，同时电机7带动风扇8的转动，从而降低废气的温度，保护内部的除尘网13，以免被废气中的温度所损坏，当控制箱15内部的空气检测器19检测气体不是很好的时候，此时关闭第三电动阀门18，打开第二电动阀门17，同时气泵2开始对管道3内部从注入空气，通过电动喷头4开始对除尘网13内喷气，使依附在除尘网13表面的灰尘落入灰斗10中，提高了废气处理效率，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窑尾废气处理装置，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）左侧底端固定连接在降温箱（22）右侧，所述降温箱（22）顶端固定连接有电机（7），所述电机（7）驱动端贯穿降温箱（22）顶端中部并且固定连接在风扇（8）中部的通孔出，所述降温箱（22）左侧底端开口处连接有进气管（9），所述除尘箱（1）内测底端中部设置有第一电动阀门（11），所述除尘箱（1）内侧中部上端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）均设置有四个出气孔（5），所述除尘箱（1）内侧顶端固定连接有管道（3），所述除尘箱（1）内部的管道（3）底端均设置有四个电动喷头（4），所述管道（3）一端贯穿除尘箱（1）内部左侧顶端并延伸至气泵（2）的输出端，所述气泵（2）底端固定连接在除尘箱（1）顶端，所述除尘箱（1）内部右侧顶端的开口处固定连接有风机（16），所述风机（16）输出端固定连接在连接管（20）一端，所述连接管（20）另一端贯穿控制箱（15）左侧上端并固定连接在控制箱（15）左侧上端，所述控制箱（15）内侧顶端中部固定连接有空气检测器（19），所述控制箱（15）内部底端开口处设置有第二电动阀门（17），所述第二电动阀门（17）外径边缘处固定连接在导管（12）一端，所述导管（12）另一端贯穿除尘箱（1）右侧中部下端并且固定连接在除尘箱（1）右侧中部下端，所述控制箱（15）右侧开口处内部设置有第三电动阀门（18），所述第三电动阀门（18）左侧外径的边缘处固定连接有出气管（14），所述除尘箱（1）和降温箱（22）底端局固定连接有支架（21）。

2.根据权利要求1所述的一种窑尾废气处理装置，其特征在于：所述进气管（9）均贯穿降温箱（22）和除尘箱（1）并且固定连接在除尘箱（1）左侧底端。

3.根据权利要求1所述的一种窑尾废气处理装置，其特征在于：所述除尘箱（1）底端固定连接有灰斗（10）。

4.根据权利要求1所述的一种窑尾废气处理装置，其特征在于：所述出气管（14）内部左侧设置有活性炭吸附网（23）。

5.根据权利要求1所述的一种窑尾废气处理装置，其特征在于：所述出气孔（5）底端边缘处固定连接有除尘网（13）。

6.根据权利要求1所述的一种窑尾废气处理装置，其特征在于：所述控制箱（15）均与电机（7）和风机（16）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种窑尾废气处理装置，其特征在于：所述控制箱（15）均与第一电动阀门（11）、第二电动阀门（17）和第三电动阀门（18）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种窑尾废气处理装置，其特征在于：所述控制箱（15）左侧固定连接在控制箱（15）右侧顶端。

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