CN217321010U - 一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空茶包包装技术领域，具体为一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，包括支撑箱、支架、皮带传输机、暂存箱、延伸板、第一电机、防护盒、挡板、两个第二电机、架轮、支撑轮、第一皮带、两个伸缩气缸和联动板，各联动板上均安装有多个真空吸盘，支撑箱的右端安装有双向夹紧气缸，双向夹紧气缸的前部输出端和后部输出端均连接有吊板，各吊板的底端均连接有定位架，定位架的左部和右部均转动连接有定位轮，对应两个定位轮通过第三皮带传动连接，定位架的外壁安装有第四电机，第四电机的输出轴和其中一个定位轮的中部连接。本实用新型具有方便使用者操作，降低使用者的劳动强度，有利于大批量生产的效果。

Description

一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置

技术领域

本实用新型涉及真空茶包包装技术领域，具体为一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置。

背景技术

真空茶包在使用过程中，会将茶叶先包装在内包内部，在引用时，方便使用者拿取，并将多包内包分别放入外包内部，进而便于运输和售卖，而现有的包装方式多为人工进行不利于使用者操作，而现有的机器多为将茶包存入外包后，进行封装处理，其可进行茶包的自动处理，而对于不同的外包装，在将内包放入外包的过程中，需要进行计数，取放不利于大批量生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，具有方便使用者操作，降低使用者的劳动强度，有利于大批量生产的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，包括支撑箱，支撑箱的左端和右端均设置有让位孔，支撑箱的顶端连接有支架，支架的上部安装有皮带传输机，支撑箱的右部连通有暂存箱，暂存箱的外侧壁连接有延伸板，延伸板的底端连接有第一电机，第一电机的输出轴连接有防护盒，暂存箱的中部连接有挡板，挡板为扇形，防护盒位于挡板的内部，防护盒的左部设置有通孔；

支撑箱的左部安装有两个第二电机，各第二电机的输出轴均连接有架轮，支撑箱的左部通过轴转动连接有支撑轮，支撑轮和对应架轮通过第一皮带传动连接，支撑箱的前端和后端均安装有两个伸缩气缸，支撑箱的前部和后部均设置有联动板，联动板和对应伸缩气缸的输出轴连接，各联动板上均安装有多个真空吸盘，支撑箱的右端安装有双向夹紧气缸，双向夹紧气缸的前部输出端和后部输出端均连接有吊板，各吊板的底端均连接有定位架，定位架的左部和右部均转动连接有定位轮，对应两个定位轮通过第三皮带传动连接，定位架的外壁安装有第四电机，第四电机的输出轴和其中一个定位轮的中部连接。

为便于支撑外包的底部，支撑箱的底端前部和底端后部均安装有第三电机，各第三电机的输出轴均固定连接有主动轮，支撑箱的右前部和右后部均通过轴转动连接有从动轮，从动轮和对应主动轮通过第二皮带传动连接。

进一步的，第一皮带、第三皮带和第二皮带均为柔性同步带，主动轮、从动轮、支撑轮、架轮和定位轮均为同步带轮。

为便于对内包进行导向，暂存箱的顶端固定连接有导向板。

进一步的，双向夹紧气缸为双轴导杆气缸。

优选的，挡板的底端和支撑箱的顶端通过轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，具备以下有益效果：

该内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，通过皮带传输机传输内包，通过控制皮带传输机的启停，进而控制进入暂存箱内部的内包的数量，并将外包通过两个第一皮带的中间位置夹紧，之后启动第二电机后，进而带动第一皮带转动，第一皮带带动外包向右移动，待移动到支撑箱的右部时，通过使伸缩气缸的输出轴伸出，伸缩气缸带动真空吸盘夹紧外包，之后通过将真空吸盘启动后，真空吸盘内部产生真空，进而吸引住外包的外壁，之后使伸缩气缸的输出轴收回，进而使外包的顶端敞开，通过第一电机带动挡板旋转，进而使暂存箱内部的内包进入外包内部，并通过使双向夹紧气缸的输出轴收回，进而带动两个第三皮带夹紧外包上部，启动第四电机后，进而带动外包向右移动，便于进行后续处理，整个过程，方便使用者操作，降低使用者的劳动强度，有利于大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中暂存箱、防护盒和挡板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中支撑箱、暂存箱、支撑轮和第一皮带的仰视结构示意图；

图4为本实用新型中定位架、双向夹紧气缸、吊板、第三皮带和定位轮的左视结构示意图；

图5为本实用新型中支撑箱、伸缩气缸、联动板和真空吸盘的左视结构示意图；

图6为本实用新型中支撑箱、主动轮、第二皮带和从动轮的俯视结构示意图。

图中符号标记说明：

1、支撑箱；2、支架；3、皮带传输机；4、暂存箱；5、导向板；6、延伸板；7、第一电机；8、防护盒；9、挡板；10、第二电机；11、架轮；12、支撑轮；13、第一皮带；14、主动轮；15、第三电机；16、第二皮带；17、从动轮；18、伸缩气缸；19、联动板；20、真空吸盘；21、定位架；22、双向夹紧气缸；23、吊板；24、第四电机；25、第三皮带；26、定位轮。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

实施例：

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，包括支撑箱1，支撑箱1的左端和右端均设置有让位孔，支撑箱1的顶端固定连接有支架2，支架2的上部安装有皮带传输机3，支撑箱1的右部连通有暂存箱4，暂存箱4的顶端固定连接有导向板5，通过导向板5对茶包进行导向，减少茶包掉落的情况；

暂存箱4的外侧壁固定连接有延伸板6，延伸板6的底端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有防护盒8，暂存箱4的中部固定连接有挡板9，挡板9为扇形，防护盒8位于挡板9的内部，挡板9的底端和支撑箱1的顶端通过轴转动连接，通过支撑箱1限制住挡板9的中部，减少挡板9歪斜的情况。

防护盒8的左部设置有通孔，支撑箱1的左部安装有两个第二电机10，各第二电机10的输出轴均固定连接有架轮11，支撑箱1的左部通过轴转动连接有支撑轮12，支撑轮12和对应架轮11通过第一皮带13传动连接；支撑箱1的前端和后端均安装有两个伸缩气缸18，支撑箱1的前部和后部均设置有联动板19，联动板19和对应伸缩气缸18的输出轴固定连接，各联动板19上均安装有多个真空吸盘20。

支撑箱1的右端安装有双向夹紧气缸22，双向夹紧气缸22为双轴导杆气缸，通过双向夹紧气缸22的形式，减少定位架21和第三皮带25歪斜的情况，有利于夹紧产品；双向夹紧气缸22的前部输出端和后部输出端均固定连接有吊板23，各吊板23的底端均固定连接有定位架21，定位架21的左部和右部均转动连接有定位轮26，对应两个定位轮26通过第三皮带25传动连接。

定位架21的外壁安装有第四电机24，第四电机24的输出轴和其中一个定位轮26的中部固定连接，通过皮带传输机3传输内包，通过控制皮带传输机3的启停，进而控制进入暂存箱4内部的内包的数量，并将外包通过两个第一皮带13的中间位置夹紧，之后启动第二电机10后，进而带动第一皮带13转动，第一皮带13带动外包向右移动，待移动到支撑箱1的右部时，通过使伸缩气缸18的输出轴伸出，伸缩气缸18带动真空吸盘20夹紧外包，之后通过将真空吸盘20启动后，真空吸盘20内部产生真空，进而吸引住外包的外壁，之后使伸缩气缸18的输出轴收回，进而使外包的顶端敞开，通过第一电机7带动挡板9旋转，进而使暂存箱4内部的内包进入外包内部，并通过使双向夹紧气缸22的输出轴收回，进而带动两个第三皮带25夹紧外包上部，启动第四电机24后，进而带动外包向右移动，便于进行后续处理，整个过程，方便使用者操作，降低使用者的劳动强度，有利于大批量生产。

进一步的，支撑箱1的底端前部和底端后部均安装有第三电机15，各第三电机15的输出轴均固定连接有主动轮14，支撑箱1的右前部和右后部均通过轴转动连接有从动轮17，从动轮17和对应主动轮14通过第二皮带16传动连接，通过第三电机15带动主动轮14、第二皮带16和从动轮17转动，进而夹紧产品的底部，有利于对产品进行移动。

其中，第一皮带13、第三皮带25和第二皮带16均为柔性同步带，主动轮14、从动轮17、支撑轮12、架轮11和定位轮26均为同步带轮，可选用橡胶带，通过柔性带的弹性，有利于夹紧产品。

本实用新型在使用时，将内包逐步传输到皮带传输机3上，控制皮带传输机3开启，使内包逐步进入暂存箱4内部，在暂存箱4内部有足够的内包后，停止皮带传输机3，并将外包通过两个第一皮带13的中间位置夹紧，之后使用者启动第二电机10，进而带动第一皮带13转动，第一皮带13带动外包向右移动，待移动到支撑箱1的右部时，通过使伸缩气缸18的输出轴伸出，伸缩气缸18带动真空吸盘20夹紧外包，将真空吸盘20的真空源开启，真空吸盘20内部产生真空，进而吸引住外包的外壁，使伸缩气缸18的输出轴收回，使外包的顶端敞开，通过第一电机7带动挡板9旋转，让出内包的移动空间，使暂存箱4内部的内包进入外包内部，关闭真空吸盘的真空源，使双向夹紧气缸22的输出轴收回，进而带动两个第三皮带25夹紧外包上部，之后启动第四电机24后，进而带动外包向右移动。

更进一步的，本实施例中，真空吸盘20配有相应的真空源器件，可选用气泵和真空发生器配合，第一电机7和第二电机10均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的左端和右端均设置有让位孔，所述支撑箱(1)的顶端连接有支架(2)，所述支架(2)的上部安装有皮带传输机(3)，所述支撑箱(1)的右部连通有暂存箱(4)，所述暂存箱(4)的外侧壁连接有延伸板(6)，所述延伸板(6)的底端连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴连接有防护盒(8)，所述暂存箱(4)的中部连接有挡板(9)，挡板(9)为扇形，所述防护盒(8)位于所述挡板(9)的内部，所述防护盒(8)的左部设置有通孔；

所述支撑箱(1)的左部安装有两个第二电机(10)，各所述第二电机(10)的输出轴均连接有架轮(11)，所述支撑箱(1)的左部通过轴转动连接有支撑轮(12)，所述支撑轮(12)和对应架轮(11)通过第一皮带(13)传动连接，所述支撑箱(1)的前端和后端均安装有两个伸缩气缸(18)，所述支撑箱(1)的前部和后部均设置有联动板(19)，所述联动板(19)和对应所述伸缩气缸(18)的输出轴连接，各所述联动板(19)上均安装有多个真空吸盘(20)，所述支撑箱(1)的右端安装有双向夹紧气缸(22)，所述双向夹紧气缸(22)的前部输出端和后部输出端均连接有吊板(23)，各所述吊板(23)的底端均连接有定位架(21)，所述定位架(21)的左部和右部均转动连接有定位轮(26)，对应两个定位轮(26)通过第三皮带(25)传动连接，所述定位架(21)的外壁安装有第四电机(24)，所述第四电机(24)的输出轴和其中一个定位轮(26)的中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的底端前部和底端后部均安装有第三电机(15)，各所述第三电机(15)的输出轴均固定连接有主动轮(14)，所述支撑箱(1)的右前部和右后部均通过轴转动连接有从动轮(17)，所述从动轮(17)和对应所述主动轮(14)通过第二皮带(16)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，其特征在于：所述第一皮带(13)、第三皮带(25)和第二皮带(16)均为柔性同步带，所述主动轮(14)、从动轮(17)、支撑轮(12)、架轮(11)和定位轮(26)均为同步带轮。

4.根据权利要求3所述的一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，其特征在于：所述暂存箱(4)的顶端固定连接有导向板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，其特征在于：所述双向夹紧气缸(22)为双轴导杆气缸。

6.根据权利要求5所述的一种内外真空茶包自动包装机用的外袋装料装置，其特征在于：所述挡板(9)的底端和所述支撑箱(1)的顶端通过轴转动连接。

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