CN217319151U - 一种注塑模具的脱模结构 - Google Patents

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杨松
黄小鹏
李�杰
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Dongguan Haorun Precision Electronic Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具的脱模结构,具有模具本体、倒扣零件、挡块零件及滑块零件,倒扣零件组装在模具本体上并位于成型模腔的一侧,用于配合成型模腔在产品上成型倒扣,定义该倒扣深度为H;挡块零件组装在模具本体上并与倒扣零件相对,且挡块零件上设有止挡部,定义该止挡部与倒扣零件之间的距离为D,以及定义成型模腔所要成型的产品的长度是L,L小于D,且D与L的差值大于H;滑块零件从挡块零件的一侧插入模具本体的成型模腔中,滑块零件及倒扣零件协作成型模腔来成型产品。本实用新型实现一侧滑块进行两侧抽芯脱模,少跑一侧滑块,可达到节省模具空间,简化模具结构,以及减短流道,达到节约成本,提升生产效率。

Description

一种注塑模具的脱模结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种注塑模具的脱模结构。
背景技术
图1、2所示,该产品需要左侧成型倒扣,传统注塑成型时,需要左右侧设置滑块来协作成型,脱模时需要左右侧滑块分别滑出,然后通过顶出机构顶出产品,该模式存在结构复杂,模具空间体积大,流道增加,模具成本和生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的脱模结构,很好地解决上述技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种注塑模具的脱模结构,其具有:
模具本体,该模具本体上设有成型模腔;
倒扣零件,该倒扣零件组装在模具本体上并位于成型模腔的一侧,用于配合成型模腔在产品上成型倒扣,定义该倒扣深度为H;
挡块零件,该挡块零件组装在模具本体上并与倒扣零件相对,且挡块零件上设有止挡部,定义该止挡部与倒扣零件之间的距离为D,以及定义成型模腔所要成型的产品在挡块零件与倒扣零件连线方向上的长度是L,L小于D,且D与L的差值大于H;
滑块零件,滑块零件从挡块零件的一侧插入模具本体的成型模腔中,滑块零件及倒扣零件协作成型模腔来成型产品。
本实用新型通过在成型模腔的一侧引入倒扣零件,用于配合成型模腔在产品上成型倒扣,而在成型模腔的另一侧引入挡块零件及滑块零件,通过滑块零件带走产品来实现倒扣脱模,实现一侧滑块进行两侧抽芯脱模,少跑一侧滑块,可达到节省模具空间,简化模具结构,以及减短流道,达到节约成本,提升生产效率。
附图说明:
附图1为本实用新型要成型的产品实施例结构示意图;
附图2为图1实施例的结构侧视示意图;
附图3为本实用新型其一实施例结构示意图;
附图4、5、6为本实用新型先后脱模动作示意图。
具体实施方式:
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图3、4、5、6所示,是本实用新型较佳实施例结构示意图,本实用新型有关一种注塑模具的脱模结构,其具有模具本体1、倒扣零件2、挡块零件3及滑块零件4。该模具本体1上设有成型模腔11,该倒扣零件2组装在模具本体1上并位于成型模腔11的一侧,用于配合成型模腔11在产品100上成型倒扣101,定义该倒扣深度为H,如图1、2中所示。该挡块零件3组装在模具本体1上并位于成型模腔11的另一侧,与倒扣零件2相对望设置,且挡块零件3上设有止挡部31,止挡部31相对凸起并高于产品100的上顶面;定义该止挡部31与倒扣零件2之间的距离为D,以及定义成型模腔11所要成型的产品在挡块零件3与倒扣零件2连线方向上的长度是L,L小于D,且D与L的差值大于H。滑块零件4从挡块零件3的一侧插入模具本体1的成型模腔11中,滑块零件4及倒扣零件2协作成型模腔11来成型产品;所述的D、L及H计量单位一致。
本实用新型工作时,成型好的产品,先是依照现有技术,由浮动板浮动,使产品与公模零件脱离;然后滑块零件4抽出,产品会随着滑块零件4移动,达到产品上的倒扣与倒扣零件2脱离;倒扣脱离后,利用D与L的差值大于H关系,滑块零件4继续移动,产品会被挡块零件3的止挡部31挡住,滑块零件4则可继续抽出,实现滑块零件4与产品脱离;最后再依照现有的顶出技术,通过顶针顶出产品即可。
本实用新型通过在成型模腔的一侧引入倒扣零件,用于配合成型模腔在产品上成型倒扣,而在成型模腔的另一侧引入挡块零件及滑块零件,通过滑块零件带走产品来实现倒扣脱模,实现一侧滑块进行两侧抽芯脱模,少跑一侧滑块,可达到节省模具空间,简化模具结构,以及减短流道,达到节约成本,提升生产效率。
以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例,但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作,对本技术领域的技术人员来说,在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化,但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种注塑模具的脱模结构,其特征在于,具有:
模具本体(1),该模具本体(1)上设有成型模腔(11);
倒扣零件(2),该倒扣零件(2)组装在模具本体(1)上并位于成型模腔(11)的一侧,用于配合成型模腔(11)在产品上成型倒扣,定义该倒扣深度为H;
挡块零件(3),该挡块零件(3)组装在模具本体(1)上并与倒扣零件(2)相对,且挡块零件(3)上设有止挡部(31),定义该止挡部(31)与倒扣零件(2)之间的距离为D,以及定义成型模腔(11)所要成型的产品在挡块零件(3)与倒扣零件(2)连线方向上的长度是L,L小于D,且D与L的差值大于H;所述的D、L及H计量单位一致;
滑块零件(4),滑块零件(4)从挡块零件(3)的一侧插入模具本体(1)的成型模腔(11)中,滑块零件(4)及倒扣零件(2)协作成型模腔(11)来成型产品。
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