CN217317680U - 一种用于汽车配件加工用多角度固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，涉及汽车配件加工技术领域，包括有底座与工作台，所述工作台设于底座的上端，所述底座的上表面中间设有活动槽，所述底座的上端安装有角度调节机构，所述角度调节机构包括有齿轮与半圆块，所述齿轮活动安装在活动槽的内部，所述半圆块活动安装于底座的上端并与齿轮之间上下平行。本实用新型中使用者可以通过齿轮与齿牙之间的啮合连接，带动半工作台与原料进行角度的自动调节工作，并且也可以通过二号电机与旋转盘之间的配合，带动原料进行旋转工作，从而无需使用者手动把原料进行取出调整，大大提高了使用者对原料的加工效率。

Description

一种用于汽车配件加工用多角度固定工装

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体而言，涉及一种用于汽车配件加工用多角度固定工装。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，在对汽车配件进行生产加工时，一般都会通过固定工装对配件进行固定，便于使用者对配件进行加工工作，但是在通过固定工装对原料进行夹紧定位时，固定工装的夹紧角度单一，在对配件的加工面进行调整时，还需要使用者手动进行调整，即增加了使用者对原料加工所需的时间，降低了配件加工的工作效率，也增加了使用者的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，包括有底座与工作台，所述工作台设于底座的上端，所述底座的上表面中间设有活动槽，所述底座的上端安装有角度调节机构，所述角度调节机构包括有齿轮与半圆块，所述齿轮活动安装在活动槽的内部，所述半圆块活动安装于底座的上端并与齿轮之间上下平行，所述半圆块的上端安装有连接块，所述连接块的上端卡合安装在工作台的下端内部，所述工作台的上端设有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构包括有固定板与活动架，所述固定板固定安装在工作台的上表面一侧，所述活动架活动安装在工作台的上表面另一侧并与固定板之间相对平行，所述连接块的内部上端与工作台的内部分别设有放置槽并且放置槽之间上下平行，所述放置槽的内部分别安装有磁铁。

作为优选，所述齿轮的一端与一号电机的输出端互相连接，所述一号电机安装在底座的内部，所述半圆块的下侧分别固定安装有若干齿牙并且每个齿牙之间间隔相同。

作为优选，所述齿牙与齿轮之间啮合连接，所述半圆块的前后两侧分别设有引导滑槽，所述引导滑槽的内部两端分别活动安装有定位滚轮。

作为优选，所述定位滚轮远离半圆块的一端分别与支撑架的上端互相连接，所述支撑架的下端分别固定安装在底座的上表面。

作为优选，所述活动架的下端活动安装在滑槽的内部，所述滑槽设于工作台的上表面，所述活动架位于滑槽内部的一端并且远离固定板的一侧与气缸的输出端互相连接。

作为优选，所述气缸通过固定架安装在工作台的一侧，所述固定板与活动架的向对面分别活动安装有旋转盘，位于固定板一侧的所述旋转盘一端与二号电机的输出端互相连接。

作为优选，所述二号电机通过固定架安装在固定板的一侧，位于活动架一侧的所述旋转盘一端与旋转块之间互相连接，所述旋转块活动贯穿安装在活动架的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中使用者可以通过齿轮与齿牙之间的啮合连接，带动半工作台与原料进行角度的自动调节工作，并且也可以通过二号电机与旋转盘之间的配合，带动原料进行旋转工作，从而无需使用者手动把原料进行取出调整，大大提高了使用者对原料的加工效率。

(2)本实用新型中通过气缸与滑槽的配合，带动活动架按照指定的路线进行移动工作，让活动架配合固定板对原料进行夹紧定位工作，让原料在进行加工的过程中更加的稳定安全。

附图说明

图1为本实用新型一种用于汽车配件加工用多角度固定工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于汽车配件加工用多角度固定工装的工作台及支撑架整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于汽车配件加工用多角度固定工装的正视结构示意图；

图4为本实用新型一种用于汽车配件加工用多角度固定工装的侧视结构示意图；

图5为本实用新型一种用于汽车配件加工用多角度固定工装的图3中A-A处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种用于汽车配件加工用多角度固定工装的图4中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、底座；101、活动槽；2、角度调节机构；201、齿轮；202、半圆块；203、齿牙；204、一号电机；205、支撑架；206、定位滚轮；207、引导滑槽；3、工作台；4、夹紧定位机构；401、滑槽；402、固定板；403、活动架；404、气缸；405、旋转盘；406、旋转块；407、二号电机；5、连接块；6、放置槽；7、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，包括有底座1与工作台3，工作台3设于底座1的上端，底座1的上表面中间设有活动槽101，底座1的上端安装有角度调节机构2，角度调节机构2包括有齿轮201与半圆块202，齿轮201活动安装在活动槽101的内部，半圆块202活动安装于底座1的上端并与齿轮201之间上下平行，半圆块202的上端安装有连接块5，连接块5的上端卡合安装在工作台3的下端内部，工作台3的上端设有夹紧定位机构4，夹紧定位机构4包括有固定板402与活动架403，固定板402固定安装在工作台3的上表面一侧，活动架403活动安装在工作台3的上表面另一侧并与固定板402之间相对平行，连接块5的内部上端与工作台3的内部分别设有放置槽6并且放置槽6之间上下平行，放置槽6的内部分别安装有磁铁7。

在具体设置时，齿轮201的一端与一号电机204的输出端互相连接，一号电机204安装在底座1的内部，半圆块202的下侧分别固定安装有若干齿牙203并且每个齿牙203之间间隔相同。通过齿轮201与齿牙203的配合带动半圆块202与工作台3进行角度倾斜调整，从而更加便于使用者对原料的侧面进行加工工作，无需使用者根据原料所需加工面，对原料进行取出调整然后在进行夹紧工作，大大提高使用者对原料的加工效率。

在具体设置时，齿牙203与齿轮201之间啮合连接，半圆块202的前后两侧分别设有引导滑槽207，引导滑槽207的内部两端分别活动安装有定位滚轮206，定位滚轮206远离半圆块202的一端分别与支撑架205的上端互相连接，支撑架205的下端分别固定安装在底座1的上表面。在半圆块202进行转动时，定位滚轮206通过支撑架205的支撑在引导滑槽207的内部辅助半圆块202进行旋转工作，让半圆块202更加稳定快速的进行旋转工作，加快对原料角度调节的速度，从而加工使用者对原料的加工速度。

在具体设置时，活动架403的下端活动安装在滑槽401的内部，滑槽401设于工作台3的上表面，活动架403位于滑槽401内部的一端并且远离固定板402的一侧与气缸404的输出端互相连接，气缸404通过固定架安装在工作台3的一侧，固定板402与活动架403的向对面分别活动安装有旋转盘405，位于固定板402一侧的旋转盘405一端与二号电机407的输出端互相连接。在当使用者把原料放置在活动架403与固定板402之间后，气缸404通过输出端对活动架403进行推动工作，让活动架403的下端通过滑槽401的引导进行移动配合固定板402对原料进行夹紧定位工作，让原料保持稳定状态，从而既便于使用者对原料进行加工工作，也避免在工作台3带动原料进行角度调整时产生原料掉落等情况，更好的对原料进行保护工作。

在具体设置时，二号电机407通过固定架安装在固定板402的一侧，位于活动架403一侧的旋转盘405一端与旋转块406之间互相连接，旋转块406活动贯穿安装在活动架403的内部。并且使用者也可以通过二号电机407控制旋转盘405进行旋转工作，让旋转盘405带动原料进行旋转工作，配合角度调节机构2完成对原料进行多角度的调节工作，更加方便使用者对原料进行加工工作。

该一种用于汽车配件加工用多角度固定工装的工作原理：

使用时，首先使用者把原料放置在活动架403与固定板402之间后，气缸404通过输出端对活动架403进行推动工作，让活动架403的下端通过滑槽401的引导进行移动配合固定板402对原料进行夹紧定位工作，然后使用者也可以通过二号电机407控制旋转盘405进行旋转工作，让旋转盘405带动原料进行旋转工作，对原料的加工面进行调整，然后通过一号电机204带动齿轮201进行旋转工作，让齿轮201通过与齿牙203之间的啮合连接从而带动半圆块202与工作台3进行角度倾斜调整，对原料的角度进行调整，并且半圆块202进行转动时，定位滚轮206通过支撑架205的支撑在引导滑槽207的内部辅助半圆块202进行旋转工作，让半圆块202更加稳定快速的进行旋转工作，最后使用者可以通过磁铁7之间的磁性连接，快速的对工作台3与连接块5之间进行卡合安装工作，使得工作台3与连接块5之间不易分离，同时也便于后期使用者把工作台3取下进行检修维护。

本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，包括有底座(1)与工作台(3)，所述工作台(3)设于底座(1)的上端，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间设有活动槽(101)，所述底座(1)的上端安装有角度调节机构(2)，所述角度调节机构(2)包括有齿轮(201)与半圆块(202)，所述齿轮(201)活动安装在活动槽(101)的内部，所述半圆块(202)活动安装于底座(1)的上端并与齿轮(201)之间上下平行，所述半圆块(202)的上端安装有连接块(5)，所述连接块(5)的上端卡合安装在工作台(3)的下端内部，所述工作台(3)的上端设有夹紧定位机构(4)，所述夹紧定位机构(4)包括有固定板(402)与活动架(403)，所述固定板(402)固定安装在工作台(3)的上表面一侧，所述活动架(403)活动安装在工作台(3)的上表面另一侧并与固定板(402)之间相对平行，所述连接块(5)的内部上端与工作台(3)的内部分别设有放置槽(6)并且放置槽(6)之间上下平行，所述放置槽(6)的内部分别安装有磁铁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，其特征在于：所述齿轮(201)的一端与一号电机(204)的输出端互相连接，所述一号电机(204)安装在底座(1)的内部，所述半圆块(202)的下侧分别固定安装有若干齿牙(203)并且每个齿牙(203)之间间隔相同。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，其特征在于：所述齿牙(203)与齿轮(201)之间啮合连接，所述半圆块(202)的前后两侧分别设有引导滑槽(207)，所述引导滑槽(207)的内部两端分别活动安装有定位滚轮(206)。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，其特征在于：所述定位滚轮(206)远离半圆块(202)的一端分别与支撑架(205)的上端互相连接，所述支撑架(205)的下端分别固定安装在底座(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，其特征在于：所述活动架(403)的下端活动安装在滑槽(401)的内部，所述滑槽(401)设于工作台(3)的上表面，所述活动架(403)位于滑槽(401)内部的一端并且远离固定板(402)的一侧与气缸(404)的输出端互相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，其特征在于：所述气缸(404)通过固定架安装在工作台(3)的一侧，所述固定板(402)与活动架(403)的向对面分别活动安装有旋转盘(405)，位于固定板(402)一侧的所述旋转盘(405)一端与二号电机(407)的输出端互相连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽车配件加工用多角度固定工装，其特征在于：所述二号电机(407)通过固定架安装在固定板(402)的一侧，位于活动架(403)一侧的所述旋转盘(405)一端与旋转块(406)之间互相连接，所述旋转块(406)活动贯穿安装在活动架(403)的内部。

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