CN217316632U - 一种可调节宽度的侧板焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯零件加工设备技术领域，具体公开了一种可调节宽度的侧板焊接工装，包括支撑板、工作台、调节组件以及定位组件，支撑板顶部的中央开设有滑道，滑道的中部固定连接有定位套筒，定位套筒的内部固定连接有轴承，调节组件包括驱动电机以及双向丝杆，双向丝杆的两端分别转动连接于滑道内壁的两侧，双向丝杆的两端分别安装有与之两端螺旋方向相同的丝杆螺母，工作台包括两个可沿支撑板两侧滑动的工作板，两个工作板相对一侧的底部分别与两个丝杆螺母的顶部固定，工作板顶部设置有供定位组件滑动的导向结构；本实用新型能够自动调节工作台的宽度，操作简单，使用方便。

Description

一种可调节宽度的侧板焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电梯零件加工设备技术领域，具体涉及了一种可调节宽度的侧板焊接工装。

背景技术

电梯侧板的焊接工作是较为复杂的，工作人员需要在侧板上焊接多种零部件以配合其他工件进行使用。

由于电梯各个侧板大小不一，焊接工装大小和形态不可改变，并且焊接工装上定位结构的位置也无法根据侧板的大小进行调整，同一个焊接工装无法满足多种不同侧板的焊接工作需求，仅仅依靠人力又难以准确定位，容易导致焊接偏差、误差大的问题发生，因此需要设计一种可调节宽度的侧板焊接工装，以适应各种大小不同的侧板。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节宽度的侧板焊接工装，具备宽度可调节、方便定位等优点，解决了传统焊接工装适用性底的问题。

本实用新型的可调节宽度的侧板焊接工装，包括支撑板、工作台、调节组件以及定位组件，所述支撑板顶部的中央开设有滑道，所述滑道的中部固定连接有定位套筒，所述定位套筒的内部固定连接有轴承，所述调节组件包括设置在支撑板一侧的驱动电机以及固定于轴承内部的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别转动连接于滑道内壁的两侧，且所述驱动电机的输出端与双向丝杆一侧的中部固定，所述双向丝杆的两端分别安装有与之两端螺旋方向相同的丝杆螺母，所述工作台包括两个可沿支撑板两侧滑动的工作板，两个所述工作板相对一侧的底部分别与两个丝杆螺母的顶部固定，所述工作板顶部设置有供定位组件滑动的导向结构。

通过上述技术方案设计，使得工作人员可通过驱动电机来调整两个丝杆螺母之间的相对距离，使两个丝杆螺母能够同时相互靠近或相互远离，进而对工作板之间间距的调整，使长短不同的侧板都能够放置在两个工作板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆螺母的底部固定连接有导向板，所述滑道内壁底部且与导向板对应的位置处固定连接有导轨，用于供导向板的滑动以及对丝杆螺母的运动轨迹进行限定。

通过上述技术方案设计，使丝杆螺母自身不会旋转，保证丝杆螺母沿水平方向进行移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向结构包括两根导向杆，两个所述导向杆以工作板的中心为原点呈对称固定于工作板的顶部。

通过上述技术方案设计，为定位组件的活动起到了定位导向的作用，使定位组件能够沿水平方向进行移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位组件包括活动板以及快拆螺杆，所述活动板侧面且与两个导向杆相对应的位置处开设有两个通孔，所述导向杆的直径与通孔的直径相同且导向杆穿过通孔。

通过上述技术方案设计，使定位组件能够穿过导向杆进行滑动，保证定位组件沿水平方向进行活动。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动板一侧的中央固定连接有内螺纹套，所述快拆螺杆螺纹连接于内螺纹套的内部，且快拆螺杆底部固定有橡胶垫。

通过上述技术方案设计，使得该装置能够通过快拆螺杆对侧板进行挤压固定，提高了焊接工作过程中的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动板顶部一侧的中央开设有指槽，所述指槽俯视面呈半圆形且表面一体成型有防滑纹。

通过上述技术方案设计，方便工作人员拉动活动板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的两个工作板分别与两个丝杆螺母固定，配合两个丝杆螺母分别安装与双向丝杆两端的设置，使得工作人员可通过驱动电机来调整两个丝杆螺母之间的相对距离，使两个丝杆螺母能够同时相互靠近或相互远离，进而对工作板之间间距的调整，使长短不同的侧板都能够放置在两个工作板之间，该装置能够自动调节工作台的宽度，操作简单，使用方便。

2、本实用新型的定位组件可通过导向结构进行位置的调节，再配合定位组件中设置的快拆螺杆，使得定位组件可以对侧板各处进行挤压固定，从而实现对侧板的定位功能，方便焊接工作的进行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体服饰结构示意图；

图3为本实用新型活动板立体结构示意图；

图4为本实用新型定位机构侧面剖视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、定位套筒；3、轴承；4、双向丝杆；5、丝杆螺母；51、导向板；6、导轨；7、工作板；8、导向杆；9、活动板；91、通孔；92、指槽；10、内螺纹套；11、快拆螺杆；12、驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，一种可调节宽度的侧板焊接工装，包括支撑板1、工作台、调节组件以及定位组件，支撑板1顶部的中央开设有滑道，滑道的中部固定连接有定位套筒2，定位套筒2的内部固定连接有轴承3，调节组件包括设置在支撑板1一侧的驱动电机12以及固定于轴承3内部的双向丝杆4，双向丝杆4的两端分别转动连接于滑道内壁的两侧，且驱动电机12的输出端与双向丝杆4一侧的中部固定，双向丝杆4的两端分别安装有与之两端螺旋方向相同的丝杆螺母5，工作台包括两个可沿支撑板1两侧滑动的工作板7，两个工作板7相对一侧的底部分别与两个丝杆螺母5的顶部固定，工作板7顶部设置有供定位组件滑动的导向结构，使得工作人员可通过驱动电机12来调整两个丝杆螺母5之间的相对距离，使两个丝杆螺母5能够同时相互靠近或相互远离，进而对工作板7之间间距的调整，使长短不同的侧板都能够放置在两个工作板7之间。

请参阅图1，丝杆螺母5的底部固定连接有导向板51，滑道内壁底部且与导向板51对应的位置处固定连接有导轨6，用于供导向板51的滑动以及对丝杆螺母5的运动轨迹进行限定，使丝杆螺母5自身不会旋转，保证丝杆螺母5沿水平方向进行移动。

请参阅图1和图2，导向结构包括两根导向杆8，两个导向杆8以工作板7的中心为原点呈对称固定于工作板7的顶部为定位组件的活动起到了定位导向的作用，使定位组件能够沿水平方向进行移动。

请参阅图2、图3、和图4，定位组件包括活动板9以及快拆螺杆11，活动板9侧面且与两个导向杆8相对应的位置处开设有两个通孔91，导向杆8的直径与通孔91的直径相同且导向杆8穿过通孔91，使定位组件能够穿过导向杆8进行滑动，保证定位组件沿水平方向进行活动。

请参阅图3和图4，活动板9一侧的中央固定连接有内螺纹套10，快拆螺杆11螺纹连接于内螺纹套10的内部，且快拆螺杆11底部固定有橡胶垫，使得该装置能够通过快拆螺杆11对侧板进行挤压固定，提高了焊接工作过程中的稳定性。

请参阅图3，活动板9顶部一侧的中央开设有指槽92，指槽92俯视面呈半圆形且表面一体成型有防滑纹，方便工作人员拉动活动板9进行移动。

在使用本实用新型时，工作人员首先启动驱动电机12，使双向丝杆4进行旋转，此时在丝杆螺母5作用下两块工作板7相互远离，根据侧板的实际长度来调整两块工作板7之间的间距，然后工作人员将侧板放置在工作板7顶部，随后滑动活动板9，将快拆螺杆11对准待压紧部位，之后再拧动快拆螺杆11，使快拆螺杆11底部的橡胶垫压紧侧板，即可完成对侧板的定位，接下来工作人员便可开始对侧板进行焊接工作。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节宽度的侧板焊接工装，包括支撑板（1）、工作台、调节组件以及定位组件，其特征在于：所述支撑板（1）顶部的中央开设有滑道，所述滑道的中部固定连接有定位套筒（2），所述定位套筒（2）的内部固定连接有轴承（3）；

所述调节组件包括设置在支撑板（1）一侧的驱动电机（12）以及固定于轴承（3）内部的双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）的两端分别转动连接于滑道内壁的两侧，且所述驱动电机（12）的输出端与双向丝杆（4）一侧的中部固定，所述双向丝杆（4）的两端分别安装有与之两端螺旋方向相同的丝杆螺母（5）；

所述工作台包括两个可沿支撑板（1）两侧滑动的工作板（7），两个所述工作板（7）相对一侧的底部分别与两个丝杆螺母（5）的顶部固定；

所述工作板（7）顶部设置有供定位组件滑动的导向结构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的侧板焊接工装，其特征在于：所述丝杆螺母（5）的底部固定连接有导向板（51），所述滑道内壁底部且与导向板（51）对应的位置处固定连接有导轨（6），用于供导向板（51）的滑动以及对丝杆螺母（5）的运动轨迹进行限定。

3.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的侧板焊接工装，其特征在于：所述导向结构包括两根导向杆（8），两个所述导向杆（8）以工作板（7）的中心为原点呈对称固定于工作板（7）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种可调节宽度的侧板焊接工装，其特征在于：所述定位组件包括活动板（9）以及快拆螺杆（11），所述活动板（9）侧面且与两个导向杆（8）相对应的位置处开设有两个通孔（91），所述导向杆（8）的直径与通孔（91）的直径相同且导向杆（8）穿过通孔（91）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节宽度的侧板焊接工装，其特征在于：所述活动板（9）一侧的中央固定连接有内螺纹套（10），所述快拆螺杆（11）螺纹连接于内螺纹套（10）的内部，且快拆螺杆（11）底部固定有橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的一种可调节宽度的侧板焊接工装，其特征在于：所述活动板（9）顶部一侧的中央开设有指槽（92），所述指槽（92）俯视面呈半圆形且表面一体成型有防滑纹。

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