CN210254327U - 一种高效率钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率钻床，本实用新型包括底座、立柱、工作台、主轴进给箱和驱动组件，所述的工作台上设置有加工模具，所述的加工模具包括底盘、转动连接在底盘上的承载盘和设置在底盘上的定位组件，所述的定位组件包括定位头、驱动定位头沿底盘的径向方向移动的第一驱动组件和驱动定位头沿底盘的周向方向移动的第二驱动组件，所述的定位头包括套管、滑动设置在套管内的托块、固定在托块上的螺杆和螺接在螺杆上的连接头，在套管的底部设置有电磁铁，所述的托块采用铁质材料，托块与套管之间设置有弹簧。本实用新型只需将定位头的位置调整后，在钻孔过程中无需再进行测量定位，大大提高了加工呈环状分布的钻孔的效率。

Description

一种高效率钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种高效率钻床。

背景技术

在圆形试件上加工呈环状的分布的圆孔时，一般是通过加工中心或者大型钻床进行加工，通过坐标系定位分别钻取每个孔，在钻孔作业中，试件是固定不动的，钻头定位移动。但是在一些加工能力相对较低的机械加工车间内，由于缺少加工中心，造成加工不了或加工精度不高的情况发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于加工呈环状分布的圆孔的高效率钻床。

为了解决上述问题，本实用新型包括底座、立柱、工作台、主轴进给箱和驱动组件，所述的立柱固定设置在底座上，底座的上侧设置有工作台，所述的驱动组件连接在主轴进给箱上，所述的主轴进给箱通过调节臂设置在立柱上，所述的工作台上设置有加工模具，所述的加工模具包括底盘、转动连接在底盘上的承载盘和设置在底盘上的定位组件，所述的定位组件包括定位头、驱动定位头沿底盘的径向方向移动的第一驱动组件和驱动定位头沿底盘的周向方向移动的第二驱动组件，所述的定位头设置在第一驱动组件，所述的第一驱动组件设置在第二驱动组件上，所述的定位头包括套管、滑动设置在套管内的托块、固定在托块上的螺杆和螺接在螺杆上的连接头，在套管的底部设置有电磁铁，所述的托块采用铁质材料，托块与套管之间设置有弹簧，当电磁铁通电时，托块吸附在电磁体上，且弹簧处于压缩状态。

作为优化，本实用新型所述的第一驱动组件包括沿底盘的径向方向设置的直线滑轨和滑动设置在直线滑轨上的第一滑块，所述的定位头固定设置在第一滑块上，直线滑轨与第一滑块之间设置有第一锁紧装置。

作为优化，本实用新型所述的第二驱动组件包括环状轨道和与环状轨道滑动连接的第二滑块，所述的直线滑轨固定设置在第二滑块上，且环状轨道与第二滑块之间设置有第二锁紧装置。

作为优化，本实用新型所述的第一锁紧装置和第二锁紧装置均为锁紧螺钉。

作为优化，本实用新型所述的电磁铁连接有无线控制手柄。

作为优化，本实用新型所述的底盘上沿底盘的周向方向设置有角度刻度线，直线导轨上对应角度刻度线的位置设置有长条缝隙。

作为优化，本实用新型所述的底盘上位于钻头的下侧设置有垫块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置定位头，在钻孔作业时，定位头伸入到上一个钻孔中，对圆形加工试件进行定位，方便快捷，且为了适应不同钻孔的孔径，可加工多个不同直径的连接头，在加工不用孔径的零件时，更换相应直径的连接头。本实用新型只需将定位头的位置调整后，在钻孔过程中无需再进行测量定位，大大提高了加工呈环状分布的钻孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加工模具的俯视示意图；

图3为加工模具的正视示意图；

图4为定位头的剖视示意图。

其中：1、底座，2、立柱，3、主轴进给箱，4、调节臂，5、加工模具，6、工作台，7、底盘，8、环状轨道，9、垫块，10、第一滑块，11、定位头，12、第二滑块，13、直线滑轨，14、第一锁紧螺钉，15、第二锁紧螺钉，16、承载盘，17、平面推力轴承，18、连接头，19、螺杆，20、托块，21、套管，22、弹簧，23、电磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的高效率钻床，包括底座1、立柱2、工作台6、主轴进给箱3和驱动组件，所述的立柱2固定设置在底座1上，底座1的上侧设置有工作台6，所述的驱动组件连接在主轴进给箱3上，所述的主轴进给箱3通过调节臂4设置在立柱2上，所述的工作台6上设置有加工模具5，如图2和图3所示，所述的加工模具5包括底盘7、转动连接在底盘7上的承载盘16和设置在底盘7上的定位组件，承载盘16通过平面推力轴承17设置在底盘7上，所述的定位组件包括定位头11、驱动定位头11沿底盘7的径向方向移动的第一驱动组件和驱动定位头11沿底盘7的周向方向移动的第二驱动组件，所述的第一驱动组件包括沿底盘7的径向方向设置的直线滑轨13和滑动设置在直线滑轨13上的第一滑块10，所述的定位头11固定设置在第一滑块10上，直线滑轨13与第一滑块10之间设置有第一锁紧装置，优选的第一锁紧装置可以设置成第一锁紧螺钉14。所述的第二驱动组件包括环状轨道8和与环状轨道8滑动连接的第二滑块12，所述的直线滑轨13固定设置在第二滑块12上，且环状轨道8与第二滑块12之间设置有第二锁紧装置，优选的第二锁紧装置可以设置成第二锁紧螺钉15。如图4所示，所述的定位头11包括套管21、滑动设置在套管21内的托块20、固定在托块20上的螺杆19和螺接在螺杆19上的连接头18，在套管21的底部设置有电磁铁23，所述的托块20采用铁质材料，托块20与套管21之间设置有弹簧22，当电磁铁23通电时，托块吸附在电磁体上，且弹簧处于压缩状态，所述的电磁铁连接有无线控制手柄。

工作原理：钻床原组成部分如底座1、立柱2、主轴进给箱3、调节臂4和工作台6均采用现有技术，即钻床原组成部分无需改动，只需在工作台6上加装加工模具5，调整主轴进给箱3至钻孔位置处，并且通过第一驱动组件和第二驱动组件将定位头11调整至特定位置，根据环状排列的圆孔的排列半径通过第一驱动组件调节定位头11与圆形试件的中心的间距，根据相邻圆孔之间的夹角通过第二驱动组件调节定位头11偏离的角度，在钻孔时，先将圆形试件固定在承载盘16上，可以通过螺栓紧固的方式进行固定，在安装时需要保证圆形试件的转轴与承载盘16的转轴共线，通过主轴进给箱3在圆形试件上钻取第一个孔，为了避免在钻孔时造成圆形试件变形，底盘7上位于钻头的下侧设置有垫块9，圆形试件的下端面平贴于垫块9上，垫块9上设置有缝隙。第一个钻孔完成后，保证电磁铁23处于断电状态，逆时针转动圆形试件，当圆形试件上第一个钻孔到达定位头11处时，定位头11上的连接头18伸入到钻孔内，然后操作主轴进给箱3钻取下一个孔，钻孔完成后，通过对电磁铁23进行通电，电磁铁23吸附托块20，使连接头18从钻孔中退出，转动圆形试件后再对电磁铁23断电重复上述步骤。为了便于调节定位头11的位置，所述的底盘7上沿底盘7的周向方向设置有角度刻度线（图示未示出），直线滑轨13的中部上对应角度刻度线的位置设置有长条缝隙，长条缝隙对准某条角度刻度线时，即表示定位头11的偏转角度。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种高效率钻床，包括底座、立柱、工作台、主轴进给箱和驱动组件，所述的立柱固定设置在底座上，底座的上侧设置有工作台，所述的驱动组件连接在主轴进给箱上，所述的主轴进给箱通过调节臂设置在立柱上，其特征在于：所述的工作台上设置有加工模具，所述的加工模具包括底盘、转动连接在底盘上的承载盘和设置在底盘上的定位组件，所述的定位组件包括定位头、驱动定位头沿底盘的径向方向移动的第一驱动组件和驱动定位头沿底盘的周向方向移动的第二驱动组件，所述的定位头设置在第一驱动组件，所述的第一驱动组件设置在第二驱动组件上，所述的定位头包括套管、滑动设置在套管内的托块、固定在托块上的螺杆和螺接在螺杆上的连接头，在套管的底部设置有电磁铁，所述的托块采用铁质材料，托块与套管之间设置有弹簧，当电磁铁通电时，托块吸附在电磁体上，且弹簧处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的高效率钻床，其特征在于：所述的第一驱动组件包括沿底盘的径向方向设置的直线滑轨和滑动设置在直线滑轨上的第一滑块，所述的定位头固定设置在第一滑块上，直线滑轨与第一滑块之间设置有第一锁紧装置。

3.根据权利要求2所述的高效率钻床，其特征在于：所述的第二驱动组件包括环状轨道和与环状轨道滑动连接的第二滑块，所述的直线滑轨固定设置在第二滑块上，且环状轨道与第二滑块之间设置有第二锁紧装置。

4.根据权利要求3所述的高效率钻床，其特征在于：所述的第一锁紧装置和第二锁紧装置均为锁紧螺钉。

5.根据权利要求1所述的高效率钻床，其特征在于：所述的电磁铁连接有无线控制手柄。

6.根据权利要求1所述的高效率钻床，其特征在于：所述的底盘上沿底盘的周向方向设置有角度刻度线，直线导轨上对应角度刻度线的位置设置有长条缝隙。

7.根据权利要求1所述的高效率钻床，其特征在于：所述的底盘上位于钻头的下侧设置有垫块。

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