CN217306567U - 一种带有摆杆的贴胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有摆杆的贴胶机构，涉及电池制造技术领域，包括胶纸放料装置、开胶驱动装置和备胶板，胶纸放料装置包括支撑板、胶纸盘轴、摆杆和可调辊轴，胶纸盘轴固定于支撑板上，胶纸料盘放置于胶纸盘轴上，用于胶纸的放料；可调辊轴固定于摆杆的一端，摆杆的另一端转动连接于支撑板上；开胶驱动装置与摆杆的中间连接，带动摆杆转动，用于调整可调辊轴的位置；由胶纸料盘放出的胶纸绕过可调辊轴后，进入到备胶板准备贴胶，通过摆杆转动，使可调辊轴的位置可随需求调整，降低胶纸的受力，以适应更薄的胶纸，避免胶纸因拉力而产生变形，保证胶纸的质量，从而保证极片贴胶的质量。

Description

一种带有摆杆的贴胶机构

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种带有摆杆的贴胶机构。

背景技术

锂离子电池作为良好的储能器件，已经广泛应用于移动电子设备、电动工具、电动汽车及电力储能领域，极片作为锂离子电池的重要结构，得到了大量应用。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。在电池的生产加工过程中，需要用贴胶机构对电池极片的正反两面进行贴胶纸操作，而实际生产中，贴胶机构会用到不同规格厚度的胶纸，不同规格厚度的胶纸对拉力的可承受范围不同，当胶纸放料过程中的拉力超出了胶纸的可承受范围时，胶纸可能会出现变形甚至断裂，从而影响极片的贴胶。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有摆杆的贴胶机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有摆杆的贴胶机构，其改进之处在于：包括胶纸放料装置、开胶驱动装置和备胶板，胶纸放料装置包括支撑板、胶纸盘轴、摆杆和可调辊轴，胶纸盘轴固定于支撑板上，胶纸料盘放置于胶纸盘轴上，用于胶纸的放料；可调辊轴固定于摆杆的一端，摆杆的另一端转动连接于支撑板上；开胶驱动装置与摆杆的中间连接，带动摆杆转动，用于调整可调辊轴的位置；由胶纸料盘放出的胶纸绕过可调辊轴后，进入到备胶板准备贴胶。

在上述结构中，所述的胶纸放料装置还包括第一胶纸辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴，第一胶纸辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴均固定于支撑板上，由胶纸料盘放出的胶纸依次绕过第一胶纸辊轴、可调辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴后，进入到备胶板准备贴胶。

在上述结构中，所述的开胶驱动装置包括开胶驱动气缸、气缸驱动轴和摆杆驱动轴，开胶驱动气缸固定于支撑板的另一侧，气缸驱动轴与开胶驱动气缸连接，摆杆驱动轴的一端与气缸驱动轴连接，另一端与摆杆的中间连接；

开胶驱动气缸带动气缸驱动轴曲线运动，气缸驱动轴带动摆杆驱动轴曲线运动，使摆杆转动。

在上述结构中，还包括拉胶模块，拉胶模块包括胶纸夹持装置和拉胶驱动装置；

胶纸夹持装置用于夹持由第四胶纸辊轴放出的胶纸；

拉胶驱动装置用于驱动胶纸夹持装置左右移动并将夹持的胶纸运送至备胶板准备贴胶。

在上述结构中，所述的胶纸夹持装置包括底板、夹持板和夹持气缸，底板固定于夹持气缸上，夹持板位于底板的上方并与夹持气缸连接；

夹持气缸驱动夹持板上下移动，用于将胶纸夹持在底板与夹持板之间。

在上述结构中，所述的拉胶驱动装置包括左右驱动电机和左右驱动块，所述的夹持气缸固定连接于左右驱动块上；

左右驱动电机设有左右驱动丝杆，左右驱动块滑动安装于左右驱动丝杆上，左右驱动电机驱动左右驱动丝杆，带动左右驱动块沿左右驱动丝杆左右移动，带动夹持气缸左右移动。

在上述结构中，还包括切胶纸装置，所述切胶纸装置包括切刀、切刀连接板和切刀驱动气缸，切刀位于所述的备料板的进胶纸侧，并固定于切刀连接板上，切刀驱动气缸设有切刀驱动轴，切刀连接板与切刀驱动轴固定连接，切刀驱动气缸驱动切刀驱动轴，带动切刀连接板和切刀上下移动，切刀用于在胶纸运送至备胶板时切断胶纸，使备胶板上的胶纸完成贴胶。

在上述结构中，还包括胶纸固定装置，胶纸固定装置包括胶纸固定块和胶纸固定气缸，胶纸固定块位于所述的第四胶纸辊轴的下方，胶纸固定块与胶纸固定气缸的胶纸固定驱动轴连接，胶纸固定气缸驱动胶纸固定驱动轴，带动胶纸固定块上下移动，用于在切刀切断胶纸时将胶纸夹持在胶纸固定块与第四胶纸辊轴之间。

本实用新型的有益效果是：通过摆杆转动，使可调辊轴的位置可随需求调整，降低胶纸的受力，以适应更薄的胶纸，避免胶纸因拉力而产生变形，保证胶纸的质量，从而保证极片贴胶的质量。

附图说明

附图1为本实用新型的一种带有摆杆的贴胶机构的整体结构示意图。

附图2为本实用新型中的一种带有摆杆的贴胶机构的后视图。

附图3为本实用新型中的切胶纸装置的放大图示意图。

附图4为本实用新型中的胶纸固定装置的放大图示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1所示，本实用新型揭示了一种带有摆杆的贴胶机构，包括胶纸放料装置201、开胶驱动装置202、拉胶模块、切胶纸装置207、胶纸固定装置208和备胶板203，胶纸放料装置201包括支撑板2011、胶纸盘轴2012、摆杆2013、可调辊轴2014、第一胶纸辊轴2015、第二胶纸辊轴2016、第三胶纸辊轴2017和第四胶纸辊轴2018，胶纸盘轴2012、第一胶纸辊轴2015、第二胶纸辊轴2016、第三胶纸辊轴2017和第四胶纸辊轴2018均固定于支撑板2011上，胶纸料盘放置于胶纸盘轴2012上，用于胶纸的放料；可调辊轴2014固定于摆杆2013的一端，摆杆2013的另一端转动连接于支撑板2011上；

结合图1和图2所示，开胶驱动装置202包括开胶驱动气缸、气缸驱动轴2021和摆杆驱动轴2022，开胶驱动气缸固定于支撑板2011的另一侧，气缸驱动轴2021与开胶驱动气缸连接，摆杆驱动轴2022的一端与气缸驱动轴2021连接，另一端与摆杆2013的中间连接，开胶驱动气缸通过气缸驱动轴2021带动摆杆驱动轴2022曲线运动，带动摆杆2013转动，使可调辊轴2014的位置可随需求调整，由胶纸料盘放出的胶纸依次绕过第一胶纸辊轴2015、可调辊轴2014、第二胶纸辊轴2016、第三胶纸辊轴2017和第四胶纸辊轴2018后，再由拉胶模块将胶纸运送至备胶板203,并由切胶纸装置207切断胶纸，可调辊轴2014的位置可随需求调整，使得在胶纸放料过程中可以降低胶纸的受力，以适应更薄的胶纸，避免胶纸因拉力而产生变形。

拉胶模块包括胶纸夹持装置205和拉胶驱动装置206；

结合图1和图2所示，所述的胶纸夹持装置205包括底板2051、夹持板2052和夹持气缸2053，底板2051固定于夹持气缸2053上，夹持板2052位于底板2051的上方并与夹持气缸2053连接；夹持气缸2053驱动夹持板2052上下移动，将由第四胶纸辊轴2018放出的胶纸夹持在底板2051与夹持板2052之间；

所述的拉胶驱动装置206包括左右驱动电机2061和左右驱动块2062，所述的夹持气缸2053固定连接于左右驱动块2062上；左右驱动电机2061设有左右驱动丝杆2063，左右驱动块2062滑动安装于左右驱动丝杆2063上，左右驱动电机2061驱动左右驱动丝杆2063，带动左右驱动块2062沿左右驱动丝杆2063左右移动，带动夹持气缸2053左右移动，使胶纸被夹持在底板2051与夹持板2052时，被运送至备胶板203准备贴胶。

结合图1、图3和图4所示，所述切胶纸装置207包括切刀2071、切刀连接板2072和切刀驱动气缸2073，切刀2071位于所述的备料板203的进胶纸侧，并固定于切刀连接板2072上，切刀驱动气缸2073设有切刀驱动轴，切刀连接板2072与切刀驱动轴固定连接，切刀驱动气缸2073驱动切刀驱动轴，带动切刀连接板2072和切刀2071上下移动，切刀2071在胶纸运送至备胶板203时切断胶纸，使留在备胶板203上的胶纸符合极片的贴胶要求，完成极片的贴胶；胶纸固定装置208包括胶纸固定块2081和胶纸固定气缸2082，胶纸固定块2081位于所述的第四胶纸辊轴2018的下方，胶纸固定块2081与胶纸固定气缸2082的胶纸固定驱动轴连接，胶纸固定气缸2082驱动胶纸固定驱动轴，带动胶纸固定块2081上下移动，在切刀2071切断胶纸时将胶纸夹持在胶纸固定块2081与第四胶纸辊轴2018之间，使切刀2071切断胶纸时，胶纸处于稳定的状态，避免切刀2071切胶纸时因胶纸受力而导致胶纸放料异常。

胶纸从胶纸盘轴2012放出后，依次绕过第一胶纸辊轴2015、可调辊轴2014、第二胶纸辊轴2016、第三胶纸辊轴2017和第四胶纸辊轴2018，此时胶纸夹持装置205在第四胶纸辊轴2018和备胶板203之间，经过第四胶纸辊轴2018放出的胶纸夹持在胶纸夹持装置205的底板2051与夹持板2052之间，然后通过拉胶驱动装置206的左右驱动电机2061和左右驱动块2062，将胶纸夹持装置205运送至备胶板203，然后夹持板2052松开，夹持板2052夹持的胶纸因为胶纸本身的粘性粘在备胶板203上，此时，胶纸固定装置208的胶纸固定块2081向上移动，将胶纸夹持在胶纸固定块2081与第四胶纸辊轴2018之间，此时的胶纸处于稳固的状态，位于备胶板203进胶纸侧的切刀2071切断胶纸，使留在备胶板203上的胶纸符合极片的贴胶要求，完成极片的贴胶；然后胶纸固定块2081松开胶纸向下复位，拉胶驱动装置206再将胶纸夹持装置205运送至第四胶纸辊轴2018和备胶板203之间，重新夹持胶纸，如此循环往复。

本实用新型的一种带有摆杆的贴胶机构，通过摆杆转动，使可调辊轴的位置可随需求调整，降低胶纸的受力，以适应更薄的胶纸，避免胶纸因拉力而产生变形，保证胶纸的质量，从而保证极片贴胶的质量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种带有摆杆的贴胶机构，其特征在于：包括胶纸放料装置、开胶驱动装置和备胶板，胶纸放料装置包括支撑板、胶纸盘轴、摆杆和可调辊轴，胶纸盘轴固定于支撑板上，胶纸料盘放置于胶纸盘轴上，用于胶纸的放料；

可调辊轴固定于摆杆的一端，摆杆的另一端转动连接于支撑板上；

开胶驱动装置与摆杆的中间连接，带动摆杆转动，用于调整可调辊轴的位置；

由胶纸料盘放出的胶纸绕过可调辊轴后，进入到备胶板准备贴胶。

2.如权利要求1所述的一种带有摆杆的贴胶机构，其特征在于：所述的胶纸放料装置还包括第一胶纸辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴，第一胶纸辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴均固定于支撑板上，由胶纸料盘放出的胶纸依次绕过第一胶纸辊轴、可调辊轴、第二胶纸辊轴、第三胶纸辊轴和第四胶纸辊轴后，进入到备胶板准备贴胶。

3.如权利要求1所述的一种带有摆杆的贴胶机构，其特征在于：所述的开胶驱动装置包括开胶驱动气缸、气缸驱动轴和摆杆驱动轴，开胶驱动气缸固定于支撑板的另一侧，气缸驱动轴与开胶驱动气缸连接，摆杆驱动轴的一端与气缸驱动轴连接，另一端与摆杆的中间连接；

开胶驱动气缸带动气缸驱动轴曲线运动，气缸驱动轴带动摆杆驱动轴曲线运动，使摆杆转动。

4.如权利要求2所述的一种带有摆杆的贴胶机构，其特征在于：还包括拉胶模块，拉胶模块包括胶纸夹持装置和拉胶驱动装置；

胶纸夹持装置用于夹持由第四胶纸辊轴放出的胶纸；

拉胶驱动装置用于驱动胶纸夹持装置左右移动并将夹持的胶纸运送至备胶板准备贴胶。

5.如权利要求4所述的一种带有摆杆的贴胶机构，其特征在于：所述的胶纸夹持装置包括底板、夹持板和夹持气缸，底板固定于夹持气缸上，夹持板位于底板的上方并与夹持气缸连接；

夹持气缸驱动夹持板上下移动，用于将胶纸夹持在底板与夹持板之间。

6.如权利要求5所述的一种带有摆杆的贴胶机构，其特征在于：所述的拉胶驱动装置包括左右驱动电机和左右驱动块，所述的夹持气缸固定连接于左右驱动块上；

左右驱动电机设有左右驱动丝杆，左右驱动块滑动安装于左右驱动丝杆上，左右驱动电机驱动左右驱动丝杆，带动左右驱动块沿左右驱动丝杆左右移动，带动夹持气缸左右移动。

7.如权利要求4所述的一种带有摆杆的贴胶机构，其特征在于：还包括切胶纸装置，所述切胶纸装置包括切刀、切刀连接板和切刀驱动气缸，切刀位于所述的备胶板的进胶纸侧，并固定于切刀连接板上，切刀驱动气缸设有切刀驱动轴，切刀连接板与切刀驱动轴固定连接，切刀驱动气缸驱动切刀驱动轴，带动切刀连接板和切刀上下移动，切刀用于在胶纸运送至备胶板时切断胶纸，使备胶板上的胶纸完成贴胶。

8.如权利要求7所述的一种带有摆杆的贴胶机构，其特征在于：还包括胶纸固定装置，胶纸固定装置包括胶纸固定块和胶纸固定气缸，胶纸固定块位于所述的第四胶纸辊轴的下方，胶纸固定块与胶纸固定气缸的胶纸固定驱动轴连接，胶纸固定气缸驱动胶纸固定驱动轴，带动胶纸固定块上下移动，用于在切刀切断胶纸时将胶纸夹持在胶纸固定块与第四胶纸辊轴之间。

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