CN217294984U - 一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，属于套膜包装机技术领域。一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，包括对称设置的安装板以及对称转动连接在安装板之间的转筒，两个所述转筒之间连接有输送带，所述安装板上设置有套膜机，对称设置的所述安装板一侧均固定连接有支撑板，还包括：螺纹连接在所述支撑板上的丝杆；本实用新型通过丝杆驱动导向板调节两个导向板之间的间距，进而便于对不同宽度的产品进行准确套膜，同时通过充气组件使喷气头向产品上吹气，对产品表面进行除尘除灰，提高了套膜后的美观性。

Description

一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机

技术领域

本实用新型涉及套膜包装机技术领域，尤其涉及一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机。

背景技术

套膜机适用于易拉罐，矿泉水，啤酒，玻璃瓶，饮料等各种瓶的无底托或有底托热收缩包装；同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果；

现有的套膜机在使用时，由于向套膜机内输送产品的输送带宽度过宽，而部分产品较小，很难准确的进入到套膜机的套袋中，其次在产品向套袋中输送时，如果产品上粘附有灰尘，套膜后会影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决套膜机在使用时，由于向套膜机内输送产品的输送带宽度过宽，而部分产品较小，很难准确的进入到套膜机的套袋中，其次在产品向套袋中输送时，如果产品上粘附有灰尘，套膜后会影响美观的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，包括对称设置的安装板以及对称转动连接在安装板之间的转筒，两个所述转筒之间连接有输送带，所述安装板上设置有套膜机，对称设置的所述安装板一侧均固定连接有支撑板，还包括：螺纹连接在所述支撑板上的丝杆，所述丝杆一端转动连接有导向板，所述导向板位于输送带上；设置在所述导向板一侧的多个喷气头；充气组件，用于向所述喷气头内充气。

优选地，所述充气组件包括活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有推杆，所述转筒两端均固定连接有偏心轮，所述偏心轮外径上圆周开设有环形限位槽，所述推杆远离活塞筒的一端滑动连接在环形限位槽中，所述活塞筒上固定连接有进气管和出气管。

为了便于喷气头安装，进一步的，所述导向板一侧固定连接有主气管，所述导向板一侧等间距固定连接有多个安装座，所述主气管、安装座互通，所述出气管与主气管固定连通，所述喷气头一端转动连接在安装座上。

为了连续出气，进一步的，两个所述偏心轮呈错位设置在转筒上。

进一步的，所述导向板上固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在支撑板上。

为了便于转动丝杆，进一步的，所述丝杆一端固定连接有转把。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过丝杆驱动导向板调节两个导向板之间的间距，进而便于对不同宽度的产品进行准确套膜，同时通过充气组件使喷气头向产品上吹气，对产品表面进行除尘除灰，提高了套膜后的美观性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机图1中B的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机喷气头的结构示意图。

图中：1、安装板；11、转筒；12、输送带；13、支撑板；14、丝杆；15、转把；16、限位杆；17、导向板；18、安装座；19、喷气头；2、活塞筒；21、推杆；22、进气管；23、出气管；24、偏心轮；25、环形限位槽；26、主气管；3、套膜机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，包括对称设置的安装板1以及对称转动连接在安装板1之间的转筒11，两个转筒11之间连接有输送带12，安装板1上设置有套膜机3，对称设置的安装板1一侧均固定连接有支撑板13，还包括：螺纹连接在支撑板13上的丝杆14，丝杆14一端转动连接有导向板17，导向板17位于输送带12上；设置在导向板17一侧的5个喷气头19，喷气头19呈排列设置；充气组件，用于向喷气头19内充气；充气组件包括活塞筒2，活塞筒2固定连接在安装板1上，活塞筒2内滑动连接有推杆21，转筒11两端均固定连接有偏心轮24，偏心轮24外径上圆周开设有环形限位槽25，推杆21远离活塞筒2的一端滑动连接在环形限位槽25中，活塞筒2上固定连接有进气管22和出气管23，出气管23为可伸缩软管；导向板17一侧固定连接有主气管26，导向板17一侧等间距固定连接有5个安装座18，主气管26、安装座18互通，出气管23与主气管26固定连通，喷气头19一端转动连接在安装座18上；丝杆14一端固定连接有转把15；

在使用本装置时，通过分别转动设置在安装板1一侧的丝杆14，丝杆14螺旋后，能够推动导向板17移动，调节两个导向板17之间的间距，便于适应不同宽度的产品；

随后将产品放置在两个导向板17之间的输送带12上，输送带12通过驱动设备驱动转筒11旋转带动其旋转，将产品输送进套膜机3内进行套膜，当转筒11转动后，带动两端呈偏心设置的偏心轮24旋转，偏心轮24旋转后，通过环形限位槽25往复拉动推杆21在活塞筒2中滑动，从而进行抽气出气，当活塞筒2出气时，出气管23向相对应的主气管26中进气，由于主气管26与5个安装座18相连通，气体从喷气头19喷出，吹向产品上，对产品表面进行除灰，喷气头19呈向外折弯状，使得喷气头19喷气时呈倾斜方向喷出，提高吹气后的除灰效果，同时喷气头19一端转动连接在安装座18上，能够改变喷气头19出气端的方向，能够根据实际情况调节喷气方向。

实施例2：

参照图1，一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，与实施例1基本相同，更进一步的是：两个偏心轮24呈错位设置在转筒11上；

通过将两个偏心轮24呈错位设置，能够使得两个导向板17上的喷气头19能够不间断喷气，避免长时间中断喷漆，提高对产品除灰的效果。

实施例3：

参照图1，一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，与实施例2基本相同，更进一步的是：导向板17上固定连接有限位杆16，限位杆16滑动连接在支撑板13上；

当通过转把15转动丝杆14时，限位杆16能够对导向板17进行限位，使得更加方便推动或拉动导向板17移动，并且避免导向板17与输送带12相接触，减少磨损。

本实用新型通过丝杆14驱动导向板17调节两个导向板17之间的间距，进而便于对不同宽度的产品进行准确套膜，同时通过充气组件使喷气头19向产品上吹气，对产品表面进行除尘除灰，提高了套膜后的美观性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，包括对称设置的安装板（1）以及对称转动连接在安装板（1）之间的转筒（11），两个所述转筒（11）之间连接有输送带（12），所述安装板（1）上设置有套膜机（3），其特征在于，对称设置的所述安装板（1）一侧均固定连接有支撑板（13），还包括：

螺纹连接在所述支撑板（13）上的丝杆（14），所述丝杆（14）一端转动连接有导向板（17），所述导向板（17）位于输送带（12）上；

设置在所述导向板（17）一侧的多个喷气头（19）；

充气组件，用于向所述喷气头（19）内充气。

2.根据权利要求1所述的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，其特征在于，所述充气组件包括活塞筒（2），所述活塞筒（2）固定连接在安装板（1）上，所述活塞筒（2）内滑动连接有推杆（21），所述转筒（11）两端均固定连接有偏心轮（24），所述偏心轮（24）外径上圆周开设有环形限位槽（25），所述推杆（21）远离活塞筒（2）的一端滑动连接在环形限位槽（25）中，所述活塞筒（2）上固定连接有进气管（22）和出气管（23）。

3.根据权利要求2所述的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，其特征在于，所述导向板（17）一侧固定连接有主气管（26），所述导向板（17）一侧等间距固定连接有多个安装座（18），所述主气管（26）、安装座（18）互通，所述出气管（23）与主气管（26）固定连通，所述喷气头（19）一端转动连接在安装座（18）上。

4.根据权利要求3所述的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，其特征在于，两个所述偏心轮（24）呈错位设置在转筒（11）上。

5.根据权利要求4所述的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，其特征在于，所述导向板（17）上固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）滑动连接在支撑板（13）上。

6.根据权利要求1所述的一种智能化冷拉伸均匀套膜包装机，其特征在于，所述丝杆（14）一端固定连接有转把（15）。

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