CN217294187U - 一种后悬架平衡臂组件 - Google Patents

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Inventor
陈勇
门广志
田洁东
张安疆
李自生
高乐
张少俊
刘彬
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Abstract

本实用新型公开一种后悬架平衡臂组件,包括有平衡臂主体、平衡臂盖板、耐磨块和限位块;平衡臂主体呈雁翅状,在平衡臂主体的顶部中间位置开设一下半圆形槽,平衡臂盖板与下半圆形槽对应的开设有上半圆形槽;平衡臂主体两端的两侧面安装有耐磨块;平衡臂主体朝向车体内侧的一面设置有安装平台,限位块安装于安装平台上。本实用新型结构简单,轻量化,雁翅状结构既平衡又稳定,离地间隙大大增加,易磨损部位有耐磨件,限位部位有隐含式限位块,维修方便,只需更换小零件即可。平衡臂与平衡轴之间采用扣合方式固定,方便安装,为橡胶类轴承留有变形空间。

Description

一种后悬架平衡臂组件
技术领域
本实用新型涉及车辆后悬架,具体涉及一种搭撑在中后桥之间的后悬架平衡臂组件。
背景技术
对于重型车辆,一般都是采用双后桥,所以采用平衡式悬架形式,平衡式悬架,是在中、后桥之间搭设一平衡臂,平衡臂中间套在一平衡轴上,可在平衡轴上摆动,平衡臂的两端安装在中后桥上,从而车辆的后轴荷就通过平衡臂传递到车桥上。传统的平衡式悬架,平衡臂位于车桥下方,平衡臂离地间隙较小,受力较复杂,车体离地低,行驶在高低不平路面容易遭受损坏,维修时拆卸也较困难,另外,如果平衡臂不平稳,过于摆动会与车架或轴连接件等发生过磨损。因此如何设计合理的平衡臂结构,使其改善后悬架平衡问题、受力问题,是大型多桥驱动车辆亟待解决的。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中提到的不足,提供一种后悬架平衡臂组件。该平衡臂组件通过改进的造型,保证了车架与车桥之间的连接稳定性,且易拆装不易磨损,以及解决了高位安装的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种后悬架平衡臂组件,包括有平衡臂主体、平衡臂盖板、耐磨块和限位块;
所述平衡臂主体呈雁翅状,在平衡臂主体的顶部中间位置开设一下半圆形槽,
所述平衡臂盖板与所述下半圆形槽对应的开设有上半圆形槽;
所述平衡臂主体两端的两侧面安装有耐磨块;
所述平衡臂主体朝向车体内侧的一面设置有安装平台,所述限位块安装于安装平台上。
进一步地:所述下半圆形槽的两侧为平面,在平面处设置螺栓孔,通过螺栓连接所述平衡臂盖板;所述下半圆形槽的上边缘具有扩展槽,为轴承变形留有空间。
进一步地:所述平衡臂主体的两侧面具有薄壁减重面,所述减重面之间形成加强筋;所述安装平台设置在所述加强筋两侧。
进一步地:所述安装平台与平衡臂主体为一体铸造件,所述限位块通过螺栓安装于安装平台上。
本实用新型提供的后悬架平衡臂组件,结构简单,轻量化,既平衡又稳定,维修方便,易磨损部位有耐磨件,限位部位有隐含式限位块,只需更换小零件即可。该悬架设计,平衡臂位于车桥上方,底盘离地间隙大大增加,平衡臂与车桥之间分离,不直接接触,车桥不受磨损,平衡臂只受车架压力,受力简单。平衡臂与平衡轴之间采用扣合方式固定,方便安装,为橡胶类轴承留有变形空间。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。
图1为本实用新型后悬架平衡臂组件整体结构拆解图;
图2为平衡臂主体上的凹槽图;
图3为平衡臂盖板结构图;
图4为平衡臂主体朝向车体内侧方向视图;
图5为限位块结构图;
图6为限位块与车架限位板关系图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述,其中附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型。但本领域的技术人员应该知道,以下实施例并不是对本实用新型技术方案作的唯一限定,凡是在本实用新型技术方案精神实质下所做的任何等同变换或改动,均应视为属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供一种后悬架平衡臂组件,如图1所示,该组件包括有平衡臂主体1、平衡臂盖板2、耐磨块3和限位块4。
平衡臂主体1是承重主体,平衡臂盖板2、耐磨块3和限位块4都设置在它上面。平衡臂主体1是一铸造件,整体呈雁翅状,两端上翘中间略下沉,两端用于搭接在前后桥上,中间用于连接平衡轴。
如图2所示,在平衡臂主体1的顶部中间位置开设一下半圆形槽11,用于放置平衡轴;下半圆形槽11的两侧为平面,在平面处设置螺栓孔12,用于通过螺栓连接平衡臂盖板2;下半圆形槽11的上边缘具有扩展槽13,该扩展槽是为平衡轴轴承预留的变形空间,平衡轴轴承采用橡胶轴承。
如图3所示,与下半圆形槽11对应地,在平衡臂盖板2的底部相对设置有上半圆形槽21,上、下两个半圆形槽相合形成整圆形孔,夹住平衡轴,这种方式方便安装轴,也方便拆卸。
如图4所示,在平衡臂主体1的两侧面非承载部位设计有减重面14,减重面比其余壁面薄,用于减重,轻量化设计使得车辆整体减重,伴随减重面的设计,即在减重面之间形成加强筋15。另外,在平衡臂主体的前、后部,朝向车体里侧的加强筋位置,在加强筋两侧铸造有限位块4的安装平台16,平台上设置有螺栓孔。
限位块4通过螺栓固定在安装平台16上,限位块4结构如图5所示,它除了具有螺栓孔41用于连接到安装平台16上外,还具有跨筋槽42,跨筋槽42骑跨在加强筋15上,进一步对限位块进行限位。
限位块4用于与车架上安装的车架限位板5(图6所示)相接触,车架限位板5为一长拨动板,一端安装在车架上,另一端在摆动时与限位块4接触起到限位作用。车架上前后安装两个车架限位板5,当平衡臂摆动时,由于车架限位板5的限位作用限制平衡臂随意摆动,转向力作用在平衡臂限位块位置,力臂长,更可靠;限位块4与车架限位板5接触,减小平衡臂的磨损。
如图1所示,在平衡臂主体1两端的两侧面都通过螺栓安装有耐磨块3,耐磨块3是用于与前、后支架接触时避免铸件受损,损坏时直接更换耐磨块即可,材料耗损小。
整个平衡臂承载力强、稳定、轻量化,平衡臂与车桥之间通过安装支架连接,平衡臂位于车桥上方,离地高。平衡臂与平衡轴连接采用上下合装结构,便于保养操作,易于拆卸。隐含式限位,限制平衡臂摆动,保证中桥和后桥在平衡轴有限空间运动。

Claims (4)

1.一种后悬架平衡臂组件,其特征在于:包括有平衡臂主体、平衡臂盖板、耐磨块和限位块;
所述平衡臂主体呈雁翅状,在平衡臂主体的顶部中间位置开设一下半圆形槽,
所述平衡臂盖板与所述下半圆形槽对应的开设有上半圆形槽;
所述平衡臂主体两端的两侧面安装有耐磨块;
所述平衡臂主体朝向车体内侧的一面设置有安装平台,所述限位块安装于安装平台上。
2.根据权利要求1所述的后悬架平衡臂组件,其特征在于:
所述下半圆形槽的两侧为平面,在平面处设置螺栓孔,通过螺栓连接所述平衡臂盖板;
所述下半圆形槽的上边缘具有扩展槽。
3.根据权利要求1所述的后悬架平衡臂组件,其特征在于:
所述平衡臂主体的两侧面具有薄壁减重面,所述减重面之间形成加强筋;
所述安装平台设置在所述加强筋两侧。
4.根据权利要求1或3所述的后悬架平衡臂组件,其特征在于:
所述安装平台与平衡臂主体为一体铸造件,所述限位块通过螺栓安装于安装平台上。
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