CN217293512U - 一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，所述覆膜装置包括：输送机构，所述输送机构用于对彩钢板的输送，便于后续的覆膜；除尘机构，所述除尘机构可以对彩钢板的表面进行除尘，提高覆膜质量；覆膜机构，所述覆膜机构用于对彩钢板的覆膜，所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的前端上侧进尘口固定连接在进尘管的一端，所述进尘管的另一端固定连接在吸尘风机的出尘口。本实用新型中，通过吸尘风机等将彩钢板表面的灰尘碎屑进行吸取，使得灰尘碎屑被集中收集到集尘箱内，避免了彩钢板表面残留的灰尘碎屑在覆膜时造成膜内出现突起、气泡等问题，以及刺破保护膜层而造成覆膜质量降低的问题，提高了彩钢板覆膜质量。

Description

一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，尤其涉及一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置。

背景技术

彩钢板的基板为冷轧基板、热镀锌基板或电镀锌基板，彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，为了延长彩钢板的使用寿命，一般会在彩钢板的表面覆上一层防腐蚀的膜。

中国专利文献CN208576182U涉及一种便于防火复合彩钢板双面覆膜装置，该覆膜装置包括：固定架、支撑柱、第一电动机、辊筒、传送带、电动推杆、固定夹块、连接杆、固定板、复合彩钢板本体、第一转轴、第一滚筒、尼龙薄膜、隔粘纸、第二滚筒、第二电动机、第二转轴、第三转轴和第三滚筒。该专利的覆膜装置实现对复合彩钢板的自动运输，提高复合彩钢板本体的上料效率，降低劳动者的劳动强度，但是在覆膜过程中不能对覆膜辊进行高度调节，从而不能对覆膜辊与彩钢板之间的压合力进行调整，最终导致覆膜效果降低的问题，同时缺少除尘机构，由于彩钢板表面残留的灰尘碎屑等，导致在覆膜时可在膜内形成突起、气泡等缺陷，严重的还会刺破保护膜层，影响彩钢板的外观质量，故需对覆膜装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，所述覆膜装置包括：

输送机构，所述输送机构用于对彩钢板的输送，便于后续的覆膜；

除尘机构，所述除尘机构可以对彩钢板的表面进行除尘，提高覆膜质量；

覆膜机构，所述覆膜机构用于对彩钢板的覆膜；

所述输送机构包括两个支撑架，所述支撑架的相对一侧设置有传送带，前侧所述支撑架的前侧左端固定连接有控制面板；

所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的前端上侧进尘口固定连接在进尘管的一端，所述进尘管的另一端固定连接在吸尘风机的出尘口，所述吸尘风机的进尘口固定连接在输送管的一端，所述输送管的另一端贯穿安装架的顶部并固定连接在吸尘管的顶部中心处；

所述覆膜机构包括膜卷辊，所述膜卷辊的前后两侧中心处均设置有连接轴，所述连接轴远离膜卷辊的一端分别固定连接在支撑柱的相对一侧，所述支撑柱的底部均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的相对一侧均滑动连接有滑块，所述滑块的相对一侧均固定连接有转轴，所述转轴的外径上均设置有覆膜辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘风机通过导线与控制面板相连，所述电动滑轨通过导线与控制面板相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘管的底部均匀固定连接有五个吸尘头，所述安装架的底部均固定连接在支撑架的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘管的顶部前后两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部均固定连接在安装架的顶部内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动滑轨的底部均固定连接在支撑架的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘风机的底部固定连接在安装架的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘箱的顶部固定连接在前侧支撑架的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述膜卷辊和覆膜辊的前后两侧均固定连接有限位板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过液压缸带动吸尘管和吸尘头靠近彩钢板表面，通过控制面板启动吸尘风机，吸尘风机通过进尘管、输送管、吸尘管和吸尘头将彩钢板表面的灰尘碎屑进行吸取，使得灰尘碎屑被集中收集到集尘箱内，避免了彩钢板表面残留的灰尘碎屑在覆膜时造成膜内出现突起、气泡等问题，以及刺破保护膜层，从而造成彩钢板加工质量降低的问题，提高了彩钢板覆膜质量。

2、本实用新型中，通过控制面板启动电动滑轨，电动滑轨带动滑块进行上下移动，滑块带动转轴和覆膜辊进行高度调整，实现对覆膜辊与彩钢板之间的间距进行调节，使得彩钢板与覆膜辊之间的压合力处于最佳状态，有利于提升彩钢板的覆膜质量，避免覆膜后膜脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置的正视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置的右视图。

图例说明：

1、输送机构；2、除尘机构；3、覆膜机构；4、支撑架；5、传送带；6、控制面板；7、集尘箱；8、进尘管；9、吸尘风机；10、输送管；11、吸尘管；12、吸尘头；13、液压缸；14、安装架；15、膜卷辊；16、连接轴；17、支撑柱；18、电动滑轨；19、滑块；20、转轴；21、覆膜辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，覆膜装置包括：

输送机构1，输送机构1用于对彩钢板的输送，便于后续的覆膜；

除尘机构2，除尘机构2可以对彩钢板的表面进行除尘，提高覆膜质量；

覆膜机构3，覆膜机构3用于对彩钢板的覆膜；

输送机构1包括两个支撑架4，支撑架4的相对一侧设置有传送带5，前侧支撑架4的前侧左端固定连接有控制面板6，便于输送彩钢板，实现自动输送的功能；

除尘机构2包括集尘箱7，集尘箱7的前端上侧进尘口固定连接在进尘管8的一端，进尘管8的另一端固定连接在吸尘风机9的出尘口，吸尘风机9的进尘口固定连接在输送管10的一端，输送管10的另一端贯穿安装架14的顶部并固定连接在吸尘管11的顶部中心处，通过液压缸13带动吸尘管11和吸尘头12靠近彩钢板表面，通过控制面板6启动吸尘风机9，吸尘风机9通过进尘管8、输送管10、吸尘管11和吸尘头12将彩钢板表面的灰尘碎屑进行吸取，使得灰尘碎屑被集中收集到集尘箱7内，避免了彩钢板表面残留的灰尘碎屑在覆膜时造成膜内出现突起、气泡等问题，以及刺破保护膜层，从而造成彩钢板加工质量降低的问题，提高了彩钢板覆膜质量；

覆膜机构3包括膜卷辊15，膜卷辊15的前后两侧中心处均设置有连接轴16，连接轴16远离膜卷辊15的一端分别固定连接在支撑柱17的相对一侧，支撑柱17的底部均固定连接有电动滑轨18，电动滑轨18的相对一侧均滑动连接有滑块19，滑块19的相对一侧均固定连接有转轴20，转轴20的外径上均设置有覆膜辊21，通过控制面板6启动电动滑轨18，电动滑轨18带动滑块19进行上下移动，滑块19带动转轴20和覆膜辊21进行高度调整，实现对覆膜辊21与彩钢板之间的间距进行调节，使得彩钢板与覆膜辊21之间的压合力处于最佳状态，有利于提升彩钢板的覆膜质量，避免覆膜后膜脱落的问题。

吸尘风机9通过导线与控制面板6相连，电动滑轨18通过导线与控制面板6相连，便于操控，提高覆膜效率。

吸尘管11的底部均匀固定连接有五个吸尘头12，便于吸取彩钢板表面的灰尘碎屑，安装架14的底部均固定连接在支撑架4的顶部，通过安装架14便于安装液压缸13等结构。

吸尘管11的顶部前后两侧均固定连接有液压缸13，液压缸13的顶部均固定连接在安装架14的顶部内壁上，便于调整吸尘管11和吸尘头12与彩钢板之间的距离，有利于提升除尘效果。

电动滑轨18的底部均固定连接在支撑架4的顶部，通过电动滑轨18便于调整覆膜辊21和彩钢板之间的距离，从而提升覆膜质量。

吸尘风机9的底部固定连接在安装架14的顶部，保证吸尘风机9的正常工作。

集尘箱7的顶部固定连接在前侧支撑架4的底部，起到了连接支撑作用，便于集中收集灰尘碎屑。

膜卷辊15和覆膜辊21的前后两侧均固定连接有限位板，避免覆膜过程中膜偏移的问题，提高覆膜的质量和效率。

工作原理：在覆膜时，首先通过控制面板6启动电动滑轨18，电动滑轨18带动滑块19进行上下移动，滑块19带动转轴20和覆膜辊21进行高度调整，实现对覆膜辊21与彩钢板之间的间距进行调节，使得彩钢板与覆膜辊21之间的压合力处于最佳状态，通过传送带5进行彩钢板的输送，通过液压缸13带动吸尘管11和吸尘头12靠近彩钢板表面，通过控制面板6启动吸尘风机9，吸尘风机9通过进尘管8、输送管10、吸尘管11和吸尘头12将彩钢板表面的灰尘碎屑进行吸取，使得灰尘碎屑被集中收集到集尘箱7内，避免了彩钢板表面残留的灰尘碎屑在覆膜时造成膜内出现突起、气泡等问题，以及刺破保护膜层，从而造成彩钢板加工质量降低的问题，提高了彩钢板覆膜质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，其特征在于：所述覆膜装置包括：

输送机构(1)，所述输送机构(1)用于对彩钢板的输送，便于后续的覆膜；

除尘机构(2)，所述除尘机构(2)可以对彩钢板的表面进行除尘，提高覆膜质量；

覆膜机构(3)，所述覆膜机构(3)用于对彩钢板的覆膜；

所述输送机构(1)包括两个支撑架(4)，所述支撑架(4)的相对一侧设置有传送带(5)，前侧所述支撑架(4)的前侧左端固定连接有控制面板(6)；

所述除尘机构(2)包括集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的前端上侧进尘口固定连接在进尘管(8)的一端，所述进尘管(8)的另一端固定连接在吸尘风机(9)的出尘口，所述吸尘风机(9)的进尘口固定连接在输送管(10)的一端，所述输送管(10)的另一端贯穿安装架(14)的顶部并固定连接在吸尘管(11)的顶部中心处；

所述覆膜机构(3)包括膜卷辊(15)，所述膜卷辊(15)的前后两侧中心处均设置有连接轴(16)，所述连接轴(16)远离膜卷辊(15)的一端分别固定连接在支撑柱(17)的相对一侧，所述支撑柱(17)的底部均固定连接有电动滑轨(18)，所述电动滑轨(18)的相对一侧均滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的相对一侧均固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外径上均设置有覆膜辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，其特征在于：所述吸尘风机(9)通过导线与控制面板(6)相连，所述电动滑轨(18)通过导线与控制面板(6)相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，其特征在于：所述吸尘管(11)的底部均匀固定连接有五个吸尘头(12)，所述安装架(14)的底部均固定连接在支撑架(4)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，其特征在于：所述吸尘管(11)的顶部前后两侧均固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的顶部均固定连接在安装架(14)的顶部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，其特征在于：所述电动滑轨(18)的底部均固定连接在支撑架(4)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，其特征在于：所述吸尘风机(9)的底部固定连接在安装架(14)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，其特征在于：所述集尘箱(7)的顶部固定连接在前侧支撑架(4)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板加工的单面覆膜装置，其特征在于：所述膜卷辊(15)和覆膜辊(21)的前后两侧均固定连接有限位板。

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