CN217292800U - 一种日用陶瓷自动切泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种日用陶瓷自动切泥机，包括底板，所述底板的顶部表面设有围板，且围板的顶部表面设有顶板，所述顶板的顶部表面中间位置处安装有气缸，且气缸的输出端贯穿顶板固定连接有推板，所述推板的底部表面开设有限位槽。本实用新型，通过电机带动输送带进行转动，能够有效对陶瓷泥料进行输送，当输送到切刀的正下方时，通过气缸带动推板进行移动，再通过切刀的使用，即可对输送带上的陶瓷泥料进行切割，其中通过转动螺纹套中的螺纹杆，使得螺纹杆一端的滑块在滑杆上进行移动，能够有效使滑块底部表面上的切刀进行移动，便于对两个切刀之间的距离进行调节，从而便于切割出不同尺寸的泥条，有利于提高其适用范围。

Description

一种日用陶瓷自动切泥机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种日用陶瓷自动切泥机。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。

现有的日用陶瓷自动切泥机在使用时存在一定的局限性，如现有的日用陶瓷自动切泥机上的切刀的位置普遍是固定的，存在不便于进行调节的问题，从而不便于切出大小尺寸不同的泥条，降低了其适用范围，且现有的日用陶瓷自动切泥机还存在不便于对输送带进行清理的问题，极大降低了其实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种日用陶瓷自动切泥机，具备便于切割出不同尺寸的泥条，且便于对输送带进行清理的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种日用陶瓷自动切泥机，包括底板，所述底板的顶部表面设有围板，且围板的顶部表面设有顶板，所述顶板的顶部表面中间位置处安装有气缸，且气缸的输出端贯穿顶板固定连接有推板，所述推板的底部表面开设有限位槽，且限位槽的两侧设有挡板，两个所述挡板之间设有滑杆，且滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的底部表面设有切刀，所述挡板的一侧表面贯穿设有螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与滑块固定连接，所述围板的两侧表面贯穿设有通槽，所述底板的顶部表面贯穿通槽设有固定架，且固定架上安装有输送带，所述底板的顶部表面一侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过皮带与输送带一端的传动轴转动连接。

优选的，所述底板的顶部表面位于固定架的一侧设有支撑架，且支撑架上倾斜设有固定板，所述固定板的一侧设有清洁刷，且清洁刷的底部表面贯穿固定板设有导杆，所述导杆的外侧表面位于固定板的一侧套接有复位弹簧。

优选的，所述围板的前端表面设有观察窗。

优选的，所述滑块的顶部表面设有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部。

优选的，所述通槽为矩形结构。

优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫。

优选的，所述限位块和限位槽为矩形结构。

优选的，所述固定板通过螺栓与支撑架固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种日用陶瓷自动切泥机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过电机带动输送带进行转动，能够有效对陶瓷泥料进行输送，当输送到切刀的正下方时，通过气缸带动推板进行移动，再通过切刀的使用，即可对输送带上的陶瓷泥料进行切割，其中通过转动螺纹套中的螺纹杆，使得螺纹杆一端的滑块在滑杆上进行移动，能够有效使滑块底部表面上的切刀进行移动，便于对两个切刀之间的距离进行调节，从而便于切割出不同尺寸的泥条，有利于提高其适用范围。

(2)、本实用新型中，通过设置的支撑架、固定板、导杆、复位弹簧和清洁刷，其中通过支撑架、固定板、导杆、复位弹簧和清洁刷的配合使用，能够有效对输送带上残留的泥料进行清理，防止泥料残留在输送带上影响其后续加工，从而便于对输送带的表面进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种日用陶瓷自动切泥机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种日用陶瓷自动切泥机的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种日用陶瓷自动切泥机的正视图；

图4是本实用新型提出的一种日用陶瓷自动切泥机的推板结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、电机；3、围板；4、固定架；5、输送带；6、通槽；7、推板；8、顶板；9、限位块；10、气缸；11、滑块；12、滑杆；13、螺纹杆；14、切刀；15、支撑架；16、清洁刷；17、复位弹簧；18、固定板；19、导杆；20、观察窗；21、限位槽；22、挡板；23、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种日用陶瓷自动切泥机，包括底板1，底板1的顶部表面设有围板3，且围板3的顶部表面设有顶板8，顶板8的顶部表面中间位置处安装有气缸10，且气缸10的输出端贯穿顶板8固定连接有推板7，推板7的底部表面开设有限位槽21，且限位槽21的两侧设有挡板22，两个挡板22之间设有滑杆12，且滑杆12上滑动连接有滑块11，滑块11的底部表面设有切刀14，挡板22的一侧表面贯穿设有螺纹套23，且螺纹套23中螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端与滑块11固定连接，围板3的两侧表面贯穿设有通槽6，底板1的顶部表面贯穿通槽6设有固定架4，且固定架4上安装有输送带5，底板1的顶部表面一侧安装有电机2，且电机2的输出端固定连接有转盘，转盘通过皮带与输送带5一端的传动轴转动连接，其中通过电机2带动输送带5进行转动，能够有效对陶瓷泥料进行输送，当输送到切刀14的正下方时，通过气缸10带动推板7进行移动，再通过切刀14的使用，即可对输送带5上的陶瓷泥料进行切割，其中通过转动螺纹套23中的螺纹杆13，使得螺纹杆13一端的滑块11在滑杆12上进行移动，能够有效使滑块11底部表面上的切刀14进行移动，便于对两个切刀14之间的距离进行调节，从而便于切割出不同尺寸的泥条，有利于提高其适用范围。

在一个实施例中，底板1的顶部表面位于固定架4的一侧设有支撑架15，且支撑架15上倾斜设有固定板18，固定板18的一侧设有清洁刷16，且清洁刷16的底部表面贯穿固定板18设有导杆19，导杆19的外侧表面位于固定板18的一侧套接有复位弹簧17，其中通过支撑架15、固定板18、导杆19、复位弹簧17和清洁刷16的配合使用，能够有效对输送带5上残留的泥料进行清理，防止泥料残留在输送带5上影响其后续加工，从而便于对输送带5的表面进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高其实用性。

在一个实施例中，围板3的前端表面设有观察窗20，其中通过观察窗20的使用，即可观察到围板3中的工作情况，有利于提高其实用性。

在一个实施例中，滑块11的顶部表面设有限位块9，且限位块9的一端延伸至限位槽21的内部，其中通过限位块9和限位槽21的使用，便于保持滑块11在移动过程中的稳定性，从而便于保持切刀14在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，通槽6为矩形结构，便于进出料。

在一个实施例中，底板1的底部表面设有防滑垫，其中通过防滑垫的使用，便于提高底板1的防滑效果。

在一个实施例中，限位块9和限位槽21为矩形结构，便于限位块9在限位槽21中进行移动。

在一个实施例中，固定板18通过螺栓与支撑架15固定连接，便于提高固定板18的稳定性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过电机2带动输送带5进行转动，能够有效对陶瓷泥料进行输送，当输送到切刀14的正下方时，通过气缸10带动推板7进行移动，再通过切刀14的使用，即可对输送带5上的陶瓷泥料进行切割，其中通过转动螺纹套23中的螺纹杆13，使得螺纹杆13一端的滑块11在滑杆12上进行移动，能够有效使滑块11底部表面上的切刀14进行移动，便于对两个切刀14之间的距离进行调节，从而便于切割出不同尺寸的泥条，有利于提高其适用范围，其中通过支撑架15、固定板18、导杆19、复位弹簧17和清洁刷16的配合使用，能够有效对输送带5上残留的泥料进行清理，防止泥料残留在输送带5上影响其后续加工，从而便于对输送带5的表面进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种日用陶瓷自动切泥机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面设有围板(3)，且围板(3)的顶部表面设有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部表面中间位置处安装有气缸(10)，且气缸(10)的输出端贯穿顶板(8)固定连接有推板(7)，所述推板(7)的底部表面开设有限位槽(21)，且限位槽(21)的两侧设有挡板(22)，两个所述挡板(22)之间设有滑杆(12)，且滑杆(12)上滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底部表面设有切刀(14)，所述挡板(22)的一侧表面贯穿设有螺纹套(23)，且螺纹套(23)中螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端与滑块(11)固定连接，所述围板(3)的两侧表面贯穿设有通槽(6)，所述底板(1)的顶部表面贯穿通槽(6)设有固定架(4)，且固定架(4)上安装有输送带(5)，所述底板(1)的顶部表面一侧安装有电机(2)，且电机(2)的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过皮带与输送带(5)一端的传动轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷自动切泥机，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面位于固定架(4)的一侧设有支撑架(15)，且支撑架(15)上倾斜设有固定板(18)，所述固定板(18)的一侧设有清洁刷(16)，且清洁刷(16)的底部表面贯穿固定板(18)设有导杆(19)，所述导杆(19)的外侧表面位于固定板(18)的一侧套接有复位弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷自动切泥机，其特征在于，所述围板(3)的前端表面设有观察窗(20)。

4.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷自动切泥机，其特征在于，所述滑块(11)的顶部表面设有限位块(9)，且限位块(9)的一端延伸至限位槽(21)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷自动切泥机，其特征在于，所述通槽(6)为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷自动切泥机，其特征在于，所述底板(1)的底部表面设有防滑垫。

7.根据权利要求4所述的一种日用陶瓷自动切泥机，其特征在于，所述限位块(9)和限位槽(21)为矩形结构。

8.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷自动切泥机，其特征在于，所述固定板(18)通过螺栓与支撑架(15)固定连接。

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