CN210972802U - 一种能进行清理的皮带送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能进行清理的皮带送料装置,包括支撑架、悬臂、动力驱动组件、上托组件和下压组件,所述支撑架为L型,包括竖直部和与之连接的横向部;所述悬臂横向设置在所述竖直部,并位于所述横向部的正上方;所述动力驱动组件设置在所述横向部上,所述动力驱动组件上设置有切刀,所述动力驱动组件能驱动所述切刀左右往返运动;所述上托组件设置在所述横向部上,所述上托组件包括托板和弹性支撑件,所述托板通过所述弹性支撑件设置在所述横向部上,块状物体置于所述托板上,所述下压组件设置在所述悬臂靠近所述横向部的一侧,所述下压组件压设在所述块状物体上。本横向切片机采用横向切割的方式,则可避免切割出来的片体厚薄不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土输送设备领域,具体涉及一种能进行清理的皮带送料装置。
背景技术
在进行混凝土生产时,通常采用带有隔板的皮带送料设备进行送料。在输送过程中,输送机的皮带输送时,在运输到混合设备后,皮带继续朝向进料设备输送时,会有部分混合物粘附在皮带上而不能完全掉落到。随着皮带的继续运输,附着物会越来越多。物料粘附在皮带上,如果不及时清理,不但会增架了输送电机的动力负荷,严重时会导致皮带运行速度降低;同时,还会占用皮带的一部分运输空间,导致皮带运输能力的下降,从而影响整个皮带运输设备的工作效率的下降。
实用新型内容
针对上述问题,提供一种能进行清理的皮带送料装置,能将皮带附着的物料进行清理。
一种能进行清理的皮带送料装置,包括:
运输轨道;所述运输轨道的两侧设置有侧板;
皮带,所述皮带套设在所述运输轨道上,并能在所述运输轨道的驱动下沿着所述运输轨道移动,所述皮带上设置有多个挡板,且多个所述挡板沿着所述皮带的运动方向间隔分布;
安装框,所述侧板上设置有安装孔,所述安装框覆盖在所述安装孔上,并位于所述侧板的外侧;
清理机构,所述清理机构包括伸缩组件和刮板,所述安装孔上覆盖有安装框,所述伸缩组件设置在所述安装框内,所述刮板设置在所述伸缩组件上,所述伸缩组件能驱动所述刮板的底边与所述皮带的表面接触,并能驱动所述刮板垂直于所述皮带的运动方向上来回移动。
进一步地,所述伸缩组件包括转轴、旋转动力源和剪叉架,所述转轴横向的设置在所述安装框内,且所述转轴的一端穿过所述安装框并外露于所述安装框,所述转轴上安装有所述旋转动力源,所述转轴位于所述安装框内的表面上相对设置有左旋螺纹和右旋螺纹,所述剪叉架平行于所述挡板设置,所述剪叉架的一端为连接端,所述连接端的两个尖端部上设置有与所述左旋螺纹和所述右旋螺纹适配的螺孔,所述连接端通过所述螺孔套设在所述转轴上,所述剪叉架另外一端安装有刮板。
进一步地,所述安装孔有多个,多个所述安装孔沿着所述侧板的长度方向延伸,与之配送的所述安装框有多个,所述转轴依次穿过所述安装框,每个所述安装框内的所述转轴上均设置有所述左旋螺纹、所述右旋螺纹、所述剪叉架和所述刮板。
进一步地,所述刮板靠近所述皮带的端面上设置有若干切刀。
进一步地,所述切刀呈菱形。
进一步地,所述切刀的底部设置有铲刀。
上述能进行清理的皮带送料装置至少包括以下优点:
上述能进行清理的皮带送料装置,用于混凝土送料,在运输完成后,能将皮带上粘附的物料清理干净。当需要进行物料的清理时,启动伸缩组件,伸缩组件驱动刮板在皮带上沿着垂直于皮带的运动方向上来回移动,则可将皮带上粘附的物料刮到皮带的两侧。随后启动整个皮带送料装置,使皮带运动,被刮起的物料则会随着皮带运动掉落,从而完成清理工作。将皮带上的粘附物料进行清除,即可减少输送电机的动力负荷;同时避免粘附物料占用皮带的一部分运输空间,从而提高整个皮带运输设备的工作效率。
附图说明
图1为本实施例的示意图;
图2为本实施例中剪叉架和刮板结合的示意图;
图3为本实施例中转轴的示意图;
图4为本实施例中刮板的示意图;
图5为本实施例中刮板的切刀和铲刀的示意图;
附图标记:100-运输轨道、110-侧边、200-皮带、210-挡板、300-安装框、400-清理机构、410-伸缩组件、411-转轴、412-旋转动力源、413-剪叉架、414-螺杆、415-左旋螺纹、416-右旋螺纹、420-刮板、421-切刀、422-铲刀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参阅图1至图5,一种能进行清理的皮带送料装置,包括运输轨道100、皮带200、安装框300和清理机构400,用于混凝土送料,在运输完成后,并能将皮带200上粘附的物料清理干净。
请参考图1和图2,具体的,运输轨道100为传统的混凝土运输轨道,其上配制相应的支撑组件和驱动组件。运输轨道100的两侧设置有侧板110。皮带200套设在运输轨道100上,并能在运输轨道100的驱动下沿着运输轨道100移动。皮带200上设置有多个挡板210,且多个挡板210沿着皮带200的运动方向间隔分布。在进行送料输送时,将混凝土物料倾倒在皮带200上,两侧的侧板110可防止物料侧翻。挡板210可防止物料在斜向上运输过程中下移,从而影响输送效果。安装框300覆盖在安装孔上,并位于侧板110的外侧。清理机构400包括伸缩组件410和刮板420。侧板110上设置有安装孔。伸缩组件410设置在安装框300内。刮板420设置在伸缩组件410上。伸缩组件410能驱动刮板420的底边与皮带200的表面接触,并能驱动刮板420垂直于皮带200的运动方向上来回移动。当完成物料运输后或在进行物料运输期间需要进行物料清除时,停止物料运输,启动伸缩组件410,伸缩组件410驱动刮板420在皮带200上沿着垂直于皮带200的运动方向上来回移动,则可将皮带200上粘附的物料刮到皮带200的两侧,当粘附的物料被全部刮起后,启动整个皮带200送料装置,使皮带200运动,被刮起的物料则会随着皮带200运动掉落,从而完成清理工作。
请参考图1至图3,伸缩组件410包括转轴411、旋转动力源412和剪叉架413。转轴411横向的设置在安装框300内,且转轴411的一端穿过安装框300并外露于安装框300。转轴411上安装有旋转动力源412。转轴411位于安装框300内的表面上相对设置有左旋螺纹414和右旋螺纹415。剪叉架413平行于挡板210设置。剪叉架413的一端为连接端。连接端的两个端部上设置有与左旋螺纹414和右旋螺纹415适配的螺孔414。连接端通过螺孔414套设在转轴411上,剪叉架413另外一端安装有刮板420。在本实施例中,剪叉架413即为日常用于剪叉式升降架,此种剪叉式升降架结构稳定,占用空间较少。旋转动力源412可为手动式摇杆,也可为能进行往返运动的伺服或步进电机。即能为转轴411提供旋转动力的均可。
当皮带200进行输送物料期间,伸缩组件410和刮板420均位于安装框300内,避免影响物料的运输,当需要进行物料的输送时,启动旋转动力源412驱动转轴411旋转,在左旋螺纹414和右旋螺纹415的作用下,剪叉架413的连接端的两个端部沿着转轴411相向运动,剪叉架413被打开,剪叉架413推动刮板420向远离安装框300的方向运动,当刮板420运动到对侧后,反向旋转转轴411,剪叉架413的连接端的两个端部沿着转轴411相背运动,剪叉架413慢慢被收拢,并带动刮板420回收,这样周而复始,直至将皮带200上的物料完全被刮擦到皮带200的两侧。
请参考图1,在本实施例中,为了加大刮擦的工作效率,侧板110上安装孔有多个。多个安装孔沿着侧板110的长度方向延伸,与之配送的安装框300有多个,转轴411依次穿过安装框300,每个安装框300内的转轴411上均设置有剪叉架413和刮板420。在实际过程中,可沿着侧板110的长度方向,在每两个挡板210之间均设置清理机构400。这样,当启动转轴411,能同时驱动多组剪叉架413和挡板210进行刮擦清理,则能大大的提高工作效率。刮擦完一部分皮带后,可启动皮带运动,进行下一工位皮带的刮擦。
请参考图4和图5,在本实施例中,刮板420靠近皮带200的端面上设置有若干切刀421。并且,切刀421呈菱形。同时,切刀421的底部设置有铲刀422。菱形的切刀421和铲刀422在推板前进和后退的过程中,可对在皮带200上堆积的物料进行切割和铲刀422,这样即可在运动过程将物料细化,又可将粘附在皮带200上的物料在运动过程铲起,从而减少挡板210运动的阻力,从而提高整个装置的工作的效率。
上述能进行清理的皮带送料装置的工作原理和具体使用方法:
当需要进行物料的输送时,启动旋转动力源412,先正向旋转转轴411,在左旋螺纹414和右旋螺纹415的作用下,剪叉架413的连接端的两个端部沿着转轴411相向运动,剪叉架413被打开,剪叉架413推动刮板420向远离安装框300的方向运动,当刮板420运动到对侧后,反向旋转转轴411,剪叉架413的连接端的两个端部沿着转轴411相背运动,剪叉架413慢慢被收拢,并带动刮板420回收,这样周而复始,直至将皮带200上的物料完全被刮擦到皮带200的两侧。当粘附的物料被全部刮擦到皮带200的两侧后,启动整个皮带200送料装置,使皮带200运动,被刮起的物料则会随着皮带200运动掉落,从而完成清理工作。
最后应说明的是:以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种能进行清理的皮带送料装置,其特征在于,包括:
运输轨道;所述运输轨道的两侧设置有侧板;
皮带,所述皮带套设在所述运输轨道上,并能在所述运输轨道的驱动下沿着所述运输轨道移动,所述皮带上设置有多个挡板,且多个所述挡板沿着所述皮带的运动方向间隔分布;
安装框,所述侧板上设置有安装孔,所述安装框覆盖在所述安装孔上,并位于所述侧板的外侧;
清理机构,所述清理机构包括伸缩组件和刮板,所述安装孔上覆盖有安装框,所述伸缩组件设置在所述安装框内,所述刮板设置在所述伸缩组件上,所述伸缩组件能驱动所述刮板的底边与所述皮带的表面接触,并能驱动所述刮板垂直于所述皮带的运动方向上来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种能进行清理的皮带送料装置,其特征在于,所述伸缩组件包括转轴、旋转动力源和剪叉架,所述转轴横向的设置在所述安装框内,且所述转轴的一端穿过所述安装框并外露于所述安装框,所述转轴上安装有所述旋转动力源,所述转轴位于所述安装框内的表面上相对设置有左旋螺纹和右旋螺纹,所述剪叉架平行于所述挡板设置,所述剪叉架的一端为连接端,所述连接端的两个尖端部上设置有与所述左旋螺纹和所述右旋螺纹适配的螺孔,所述连接端通过所述螺孔套设在所述转轴上,所述剪叉架另外一端安装有刮板。
3.根据权利要求2所述的一种能进行清理的皮带送料装置,其特征在于,所述安装孔有多个,多个所述安装孔沿着所述侧板的长度方向延伸,与之配送的所述安装框有多个,所述转轴依次穿过所述安装框,每个所述安装框内的所述转轴上均设置有所述左旋螺纹、所述右旋螺纹、所述剪叉架和所述刮板。
4.根据权利要求1所述的一种能进行清理的皮带送料装置,其特征在于,所述刮板靠近所述皮带的端面上设置有若干切刀。
5.根据权利要求4所述的一种能进行清理的皮带送料装置,其特征在于,所述切刀呈菱形。
6.根据权利要求4所述的一种能进行清理的皮带送料装置,其特征在于,所述切刀的底部设置有铲刀。
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