CN214878068U - 一种自动清理传送带上附着物的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清理传送带上附着物的装置，包括传送机构和倒料槽，所述传送机构由皮带轮，皮带、皮带导向轮和传送固定杆组成，其特征在于：还包括固定架和刮扫机构，所述固定架包括固定扣、连接杆和底托，所述固定扣的底部左侧设有一根连接杆，所述连接杆的底部设有底托，所述底托上设有刮扫机构，所述刮扫机构包括气缸、第一底座、第二底座、刮刀、第一底座连接杆、第二底座连接杆、扫把和弹簧，所述第一底座的左侧设有第二底座，所述第一底座和第二底座的顶面分别设有刮刀，所述第二底座的左端面设有扫把。本实用新型能够有效的将附着物清理掉，且占地面积小，维护方便。

Description

一种自动清理传送带上附着物的装置

【技术领域】

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种自动清理传送带上附着物的装置。

【背景技术】

沙石常常作为建筑材料，预制墙板、砖块的原料，在将沙石作为原料预制所需要的混凝土产品之前通常需要通过传送带将其转运到研磨机研磨成更细的颗粒，以满足制品的相关参数需求，外购回来的沙石会含有水分和泥浆，所以在传送带传送的过程中，必然会有泥浆，泥块，水和沙石的混合物粘附在传送带上，传送带的张紧力是通过认为的调控的，一旦混合物附着在传送带的质量变多，久而久之传送带中部就会出现下垂的现象，造成皮带松弛，传送带过度伸长，最终导致传送带寿命过低不工作。

解决上述问题人们通常会采用在传送带的底部增设一个清理装置，但是现有的装置是固定的，即皮带动，清理装置不动，一旦遇到大块的泥块，清理装置是不能够一次性清理干净的，只能等皮带继续转动，一层一层将泥块等附着物刮下，但是皮带在转动的过程中还会粘附新的附着物，所以简单来说，现有的清理装置没有实现深度清理，工作效率低。再一个就是现有的清理装置体积庞大，占用面积大，不利于设备的维护。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种自动清理传送带上附着物的装置，以解决现有因传送带附着物过多而导致皮带松弛导致皮带寿命短，现有清理装置清理附着物不完全，工作效率低和清理装置体积大，不利于开展设备维护工作等问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动清理传送带上附着物的装置，包括传送机构和倒料槽，所述传送机构由皮带轮，皮带、皮带导向轮和传送固定杆组成，还包括固定架和刮扫机构，所述固定架包括固定扣、连接杆和底托，所述固定扣的底部左侧设有一根连接杆，所述连接杆的底部设有底托，所述固定扣和连接杆为两组，两组所述的固定扣和连接杆均布在底托顶部的中前方和中后方，所述固定扣的断面呈“n”状，所述固定扣扣在传送机构的传送固定杆上，所述底托的顶面开设有滑轮孔，所述滑轮孔内设有滑轮，所述底托上设有刮扫机构，所述刮扫机构包括气缸、第一底座、第二底座、刮刀、第一底座连接杆、第二底座连接杆、扫把和弹簧，所述气缸的伸缩杆的尾部连接有第一底座，所述第一底座中前方的左端面设有环耳，所述环耳内设有第一底座连接杆，所述第一底座的左侧设有第二底座，所述第二底座的中前方和中后方的右端面分别开设有一个矩形通孔，两个所述矩的形通孔内分别设有一根固定圆杆，所述第一底座连接杆的尾部设有一个圆环，所述圆环套在第二底座中前方的矩形通孔的固定圆杆上，所述第一底座连接杆的底部还设有一根转动销，所述第一底座连接杆通过该转动销实现摆动动作，所述转动销的底部则焊接在底托上，所述第二底座连接杆的头部设有圆环，所述第二底座连接杆头部的圆环套在第二底座中后方的矩形通孔的固定圆杆上，所述第二底座连接杆的中左侧带有折弯，所述折弯处的底部开设有通孔，所述通孔内设有固定销，所述第二底座连接杆通过固定销实现摆动，所述第一底座和第二底座的顶面分别设有刮刀，所述第二底座的左端面设有扫把，所述扫把的扫把杆上设有弹簧，所述弹簧的另一端设在第二底座的左端面上。

进一步地，所述底托中前方的固定扣的前端面设有V字连接杆，所述V字连接杆的底面和底托的顶面连接，所述底托的中后方的固定扣的后端面也设有V字连接杆，所述V字连接杆的底面和底托的顶面连接。

进一步地，所述底托上开设有若干个镂空孔，所述镂空孔与镂空孔之间的底托形成隔条，所述滑轮孔有两组，两组所述的滑轮孔每组为两个，所述滑轮孔开设在底托上的镂空孔与镂空孔之间的隔条上。

进一步地，所述第一底座和第二底座分别设于底托的滑轮上，所述第一底座和第二底座和隔条平行。

进一步地，所述气缸的伸缩杆的伸出极限长度的部分为矩形，所述伸缩杆的外部设有固定块，所述固定块的端面上设有和气缸的伸缩杆相匹配的通孔，所述固定块焊接在底托上，所述气缸的伸缩杆穿过固定块的通孔。

进一步地，所述第一底座连接杆头部的底面设有圆柱销，所述圆柱销设于第一底座中前方的左侧面的环耳内。

进一步地，所述固定销的底部位于第一底座底部的隔条的顶面上，为焊接固定。

进一步地，所述第一底座和第二底座的顶面设有若干个刮刀固定销，所述刮刀的底部开设有若干个圆孔，两把所述的刮刀通过自身底部的圆孔将自身套在第一底座以及第二底座顶面的刮刀固定销上。

进一步地，所述刮刀的刀面上开设有若干个排料豁口。

进一步地，所述底托的右侧设有倒料槽。

本实用新型所达到的有益效果是：

通过气缸驱动第一底座和第二底座上的刮刀进行往复式的工作，能够很好的将小块大块的泥块切碎，保证传送带的皮带不会因附着物过多变重而导致皮带松弛，提高了皮带的使用寿命，同时也确保了传送带能够正常的工作；本装置通过先将附着物切碎，使皮带上的附着物的粘附面积变小，然后使用扫把将剩下小块的附着物扫掉，清理干净、完全，不用进行返工，工作效率高；本装置是挂在传送机构的传送固定杆上，通过螺栓固定，整体体积小，以悬挂固定的方式节省了占地面积，且维护方便。能够很好地回收粘附在皮带上面的附着物，降低了环境的污染。

【附图说明】

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型和传送结构的立体示意图；

图2是本实用新型和传送机构的主视图；

图3是本实用新型的固定架的立体示意图；

图4是本实用新型的刮扫机构的立体示意图；

图5是本实用新型的立体示意图；

图6是本实用新型的右视图；

图7是本实用新型的第一底座、第一底座连接杆和第二底座连接杆的立体示意图。

1、传动机构；2、固定架；2-1、固定扣；2-2、连接杆；2-3、V字连接杆；2-4、底托；3、刮扫机构；3-1、气缸；3-2、弹簧；3-3、刮刀；3-4、扫把；3-5、刮刀固定销；3-6、第二底座；3-7、第一底座；3-8、第二底座连接杆；3-9、固定销；3-10、第一底座连接杆；3-11、固定块；4、倒料槽；5、滑轮。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例进行具体说明。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1-7所示，一种自动清理传送带上附着物的装置，包括传送机构1和倒料槽4，传送机构由皮带轮，皮带、皮带导向轮和传送固定杆组成，在传送固定杆上设有固定架2和刮扫机构3，固定架2包括部件：固定扣2-1、连接杆2-2和底托2-4，固定扣2-1的底部左侧设有一根连接杆2-2，连接杆2-2的底部设有底托2-4，固定扣2-1和连接杆2-2为两组，两组固定扣2-1和连接杆2-2均布在底托2-4顶部的中前方和中后方，如图6所示，固定扣2-1的断面呈“n”状，所述固定扣2-1扣在传送机构1的传送固定杆上，如图2所示，固定扣2-1的前后端面开设有螺纹通孔，传送固定杆上也开设有螺纹通孔，通过使用螺栓穿过固定扣2-1的螺纹通孔和传送固定杆上的螺纹通孔将固定扣2-1牢牢地固定在传送固定杆上。

底托2-4的顶面开设有滑轮孔，更准确来说，底托2-4上开设有若干个镂空孔，镂空孔与镂空孔之间的底托形成隔条，滑轮孔有两组，两组滑轮孔每组为两个，滑轮孔开设在底托2-4上的镂空孔与镂空孔之间的隔条上，滑轮孔内设有滑轮5和固定滑轮的轴，底托2-4上设有刮扫机构3，刮扫机构3包括气缸3-1、第一底座3-7、第二底座3-6、刮刀3-3、第一底座连接杆3-10、第二底座连接杆3-8、扫把3-4和弹簧3-2，气缸3-1的伸缩杆的尾部连接有第一底座3-7，第一底座3-7和第二底座3-6分别设于底托2-4的滑轮5上，第一底座3-7和第二底座3-6和隔条平行。气缸3-1的伸缩杆的伸出极限长度的部分为矩形，伸缩杆的外部设有固定块3-11，固定块3-11的端面上设有和气缸3-1的伸缩杆相匹配的通孔，固定块3-11焊接在底托2-4上，气缸3-1的伸缩杆穿过固定块3-11的通孔，用于防止第一底座3-7和第二底座3-6工作时受皮带的力后出现旋转的情况。

如图7所示，第一底座3-7中前方的左端面设有环耳，环耳内设有第一底座连接杆3-10，更详细的说，第一底座连接杆3-10头部的底面设有圆柱销，圆柱销设于第一底座中前方的左侧面的环耳内，圆柱销在环耳内可以转动，用于限位第一底座连接杆3-10的相对位置，第一底座3-7的左侧设有第二底座3-6，第二底座3-6的中前方和中后方的右端面分别开设有一个矩形通孔，矩形通孔内分别设有一根固定圆杆，第一底座连接杆3-10的尾部设有一个圆环，圆环套在第二底座3-6中前方的矩形通孔内的固定圆杆上，第一底座连接杆3-10的底部还设有一根转动销，第一底座连接杆3-10可以通过该转动销实现摆动动作，转动销下方的底托2-4的镂空孔内设有一根横杆，转动销的底部则焊接在底托2-4的横杆上，第二底座连接杆3-8的头部设有圆环，第二底座连接杆3-8头部的圆环套在第二底座3-6中后方的矩形通孔内的固定圆杆上，第二底座连接杆3-8的中左侧带有折弯，且折弯处的底部开设有通孔，通孔内设有固定销3-9，第二底座连接杆3-8通过固定销实现一定角度的摆动，固定销3-9的底部位于第一底座底3-7部的隔条的顶面上，为焊接固定。第二底座连接杆3-8的折弯处右侧的杆身前端开设有自上而下贯穿的豁口，第一底座3-7的后端面开设有直角缺口，第一底座3-7的后端面和第二底座连接杆3-8的豁口的底面贴合。

第一底座3-7和第二底座3-6的顶面分别设有刮刀3-3，刮刀3-3的固定方式是第一底座3-7和第二底座3-6的顶面设有若干个刮刀固定销3-5，刮刀3-3的底部开设有若干个圆孔，两把刮刀3-3通过自身底部的圆孔将自身套在第一底座3-7以及第二底座3-6顶面的刮刀固定销3-5上，刮刀3-3的刀面上开设有若干个排料豁口。第二底座3-6的左端面设有扫把3-4，扫把3-4的扫把杆上设有弹簧3-2，弹簧3-2的另一端设在第二底座3-6的左端面上，在扫把杆和第二底座的左端面设计一个弹簧，是因为扫把和第二底座连接的方式为铰接连接(图中未示出)，目的是在于皮带的底面如果出现下凸情况，将扫把3-4焊接在第二底座3-6的左端面上的话，如遇到皮带下凸现象，扫把3-6的焊接处被压断，现在使用铰接加上弹簧3-2的方式，皮带转动过程中扫把3-4遇到下凸状的皮带时，扫把3-4可通过铰接方式对下凸那段的皮带让位，保证扫把不会被压断。

底托2-4的右侧设有倒料槽4，底托2-4中前方的固定扣2-1的前端面设有V字连接杆2-3，V字连接杆2-3的底面和底托2-4的顶面连接，底托2-4的中后方的固定扣2-1的后端面也设有V字连接杆2-3，V字连接杆2-3的底面和底托2-4的顶面连接。

工作原理：将本装置安装在传动机构的传动固定杆上，通过气缸做往复运动，将第一底座3-7和第二底座3-6做相反方向驱动，即第一底座3-7推到第二底座连接杆3-8时，第二底座连接杆3-8套在第二底座3-6中后方的矩形孔内的圆柱杆的头部会推着第二底座3-6往反方向移动，第二底座连接杆3-8折弯处的右侧开设有豁口，通过这个豁口能保证第一底座3-7的行程不会超过第二底座连接杆3-8的最右端，具有卡位作用，底托2-4上的滑轮5既起到支撑第一底座3-7和第二底座3-6的作用，也起到导向的作用；当气缸3-1的伸缩杆回缩时，第一底座3-7和第二底座3-6均往相反的方向移动，在第一底座3-7和第二底座3-6上的刮刀3-3刮到附着物时，两把刮刀3-3是做直线的往复式运动，能够将大块的泥块等附着物切碎切小，切碎切小之后通过第二底座3-6左侧的扫把3-4进行往复式的清扫，扫把3-4清理部分的材质根据需要而选择。

本实用新型通过气缸驱动第一底座和第二底座上的刮刀进行往复式的工作，能够很好的将小块大块的泥块切碎，保证传送带的皮带不会因附着物过多变重而导致皮带松弛，提高了皮带的使用寿命，同时也确保了传送带能够正常的工作；本装置通过先将附着物切碎，使皮带上的附着物的粘附面积变小，然后使用扫把将剩下小块的附着物扫掉，清理干净、完全，不用进行返工，工作效率高；本装置是挂在传送机构的传送固定杆上，通过螺栓固定，整体体积小，以悬挂固定的方式节省了占地面积，且维护方便。能够很好地回收粘附在皮带上面的附着物，降低了环境的污染。

以上内容不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种自动清理传送带上附着物的装置，包括传送机构和倒料槽，所述传送机构由皮带轮，皮带、皮带导向轮和传送固定杆组成，其特征在于：还包括固定架和刮扫机构，所述固定架包括固定扣、连接杆和底托，所述固定扣的底部左侧设有一根连接杆，所述连接杆的底部设有底托，所述固定扣和连接杆为两组，两组所述的固定扣和连接杆均布在底托顶部的中前方和中后方，所述固定扣的断面呈“n”状，所述固定扣扣在传送机构的传送固定杆上，所述底托的顶面开设有滑轮孔，所述滑轮孔内设有滑轮，所述底托上设有刮扫机构，所述刮扫机构包括气缸、第一底座、第二底座、刮刀、第一底座连接杆、第二底座连接杆、扫把和弹簧，所述气缸的伸缩杆的尾部连接有第一底座，所述第一底座中前方的左端面设有环耳，所述环耳内设有第一底座连接杆，所述第一底座的左侧设有第二底座，所述第二底座的中前方和中后方的右端面分别开设有一个矩形通孔，两个所述矩的形通孔内分别设有一根固定圆杆，所述第一底座连接杆的尾部设有一个圆环，所述圆环套在第二底座中前方的矩形通孔的固定圆杆上，所述第一底座连接杆的底部还设有一根转动销，所述第一底座连接杆通过该转动销实现摆动动作，所述转动销的底部则焊接在底托上，所述第二底座连接杆的头部设有圆环，所述第二底座连接杆头部的圆环套在第二底座中后方的矩形通孔的固定圆杆上，所述第二底座连接杆的中左侧带有折弯，所述折弯处的底部开设有通孔，所述通孔内设有固定销，所述第二底座连接杆通过固定销实现摆动，所述第一底座和第二底座的顶面分别设有刮刀，所述第二底座的左端面设有扫把，所述扫把的扫把杆上设有弹簧，所述弹簧的另一端设在第二底座的左端面上。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理传送带上附着物的装置，其特征在于：所述底托中前方的固定扣的前端面设有V字连接杆，所述V字连接杆的底面和底托的顶面连接，所述底托的中后方的固定扣的后端面也设有V字连接杆，所述V字连接杆的底面和底托的顶面连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理传送带上附着物的装置，其特征在于：所述底托上开设有若干个镂空孔，所述镂空孔与镂空孔之间的底托形成隔条，所述滑轮孔有两组，两组所述的滑轮孔每组为两个，所述滑轮孔开设在底托上的镂空孔与镂空孔之间的隔条上。

4.根据权利要求3所述的一种自动清理传送带上附着物的装置，其特征在于：所述第一底座和第二底座分别设于底托的滑轮上，所述第一底座和第二底座和隔条平行。

5.根据权利要求1所述的一种自动清理传送带上附着物的装置，其特征在于：所述气缸的伸缩杆的伸出极限长度的部分为矩形，所述伸缩杆的外部设有固定块，所述固定块的端面上设有和气缸的伸缩杆相匹配的通孔，所述固定块焊接在底托上，所述气缸的伸缩杆穿过固定块的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种自动清理传送带上附着物的装置，其特征在于：所述第一底座连接杆头部的底面设有圆柱销，所述圆柱销设于第一底座中前方的左侧面的环耳内。

7.根据权利要求1所述的一种自动清理传送带上附着物的装置，其特征在于：所述固定销的底部位于第一底座底部的隔条的顶面上，为焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种自动清理传送带上附着物的装置，其特征在于：所述第一底座和第二底座的顶面设有若干个刮刀固定销，所述刮刀的底部开设有若干个圆孔，两把所述的刮刀通过自身底部的圆孔将自身套在第一底座以及第二底座顶面的刮刀固定销上。

9.根据权利要求1所述的一种自动清理传送带上附着物的装置，其特征在于：所述刮刀的刀面上开设有若干个排料豁口。

10.根据权利要求1所述的一种自动清理传送带上附着物的装置，其特征在于：所述底托的右侧设有倒料槽。

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