CN220115528U - 一种皮带清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是针对刀片与皮带的接触面积小，受力条件差，对于皮带的清理效果不佳的问题，提供一种皮带清扫装置，包括：V形刀和支架；V形刀通过支架可拆卸固定连接在输送机机架上，V形刀刀刃与回程皮带下表面贴合，V形刀的尖端指向回程皮带运行方向相反的方向。V形刀不仅可以增加刀刃与皮带的接触面积，减小刀刃对皮带的压强，降低刀刃割裂皮带导致其损坏的可能性，还可以避免皮带跑偏，V形刀清理皮带后有效减少了粘性、较大物料对输送带和托辊磨损，有效延长输送带、托辊的使用寿命；随着粘性物的减少，对承载托辊、托架、传动滚筒、改向滚筒等起到有效保护，保证了正常运转，减少输送设备维修率。

Description

一种皮带清扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种清扫装置，特别涉及一种皮带清扫装置。

背景技术

在工业迅速发展的时代，传动设备已经成为现代工业不可缺少的一项基本工具。皮带运输机作为连续散状物料运输已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。

皮带清扫器是带式输送机的主要部件之一，为了防止物料输送过程中的扬尘，以及为了满足生产工艺上的要求，输送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多输煤皮带的含水率约12％左右，这样势必造成含水物料黏附在皮带上，若不清扫会使皮带运行不平稳，出现上下左右跳动甚至皮带撕裂的问题。

皮带清扫器已成为传送设备中一项重要的部件机构，有扭簧型清扫器、垂直型清扫器、配重型清扫器、平面型清扫器、压簧型清扫器。清扫器主要作用是能减轻输送带的过度磨损，降低能耗；保持输送带的干净，保证输送带在传动滚筒上有足够的摩擦力，防止输送带打滑和输送带跑偏；有效减少粘性、较大物料对输送带和托辊磨损，有效延长输送带、托辊的使用寿命；保证输送带运行平稳，不上下左右跳动和撕裂输送带；随着粘性物的减少，对承载托辊、托架、传动滚筒、改向滚筒等起到有效保护，保证了正常运转，减少输送设备维修率。

申请号为200920073452.7的中国专利公开了一种皮带清扫器，设置于皮带运输机一端滚筒；其包括，固定支架，设置于皮带运输机滚筒前；刀架，其上设有刀片；刀架上设一转轴，该转轴活动连接于固定支架；拉簧装置，包括连杆、弹簧和转臂；连杆一端连接皮带运输机机架，转臂固定在转轴上，弹簧两端分别连接连杆和转臂。本实用新型采用拉簧联接，形成弹性自动补偿结构，清扫器的刀头在拉力作用下，始终紧贴皮带表面，不但能彻底清除粘附物料，而且在载荷变化时有缓冲功能，其清扫效果高于同类产品。输送带跑偏、漏料、扬尘有了明显下降，大大降低了职工的劳动强度，又节约了大量的矿粉材料、延长了设备维修周期，改善了现场作业环境。

但此装置在实际使用过程中仍存在一些不足之处：

1.该清扫器使用了一字形刀片，刀片与皮带的接触面积小，受力条件差，对于皮带的清理效果不佳。

2.该清扫器通过弹簧将刀片紧贴在皮带表面，有可能出现因为刀片对皮带的压力过大造成皮带磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对刀片与皮带的接触面积小，受力条件差，对于皮带的清理效果不佳的问题，提供一种皮带清扫装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型所述的一种皮带清扫装置，包括：V形刀和支架；V形刀通过支架可拆卸固定连接在输送机机架上，V形刀刀刃与回程皮带下表面贴合，V形刀的尖端指向回程皮带运行方向相反的方向。

采用上述技术方案，V形刀不仅可以增加刀刃与皮带的接触面积，减小刀刃对皮带的压强，降低刀刃割裂皮带导致其损坏的可能性，还可以避免皮带跑偏，V形刀清理皮带后有效减少了粘性、较大物料对输送带和托辊磨损，有效延长输送带、托辊的使用寿命；保证输送带运行平稳，不上下左右跳动和撕裂输送带；随着粘性物的减少，对承载托辊、托架、传动滚筒、改向滚筒等起到有效保护，保证了正常运转，减少输送设备维修率。

较佳的，V形刀包括刀头、铰链一和弹簧片；支架包括底框、连杆和弧形轨；两个刀头呈V字形设置并在V字尖端处通过铰链一铰接，铰链一的铰接轴垂直固定连接于底框上表面，弧形轨固定连接于底框且平行于底框上表面，底框通过连杆固定连接于输送机机架并可按需拆卸，两个刀头的自由端分别滑动连接于弧形轨，两个刀头相对面之间固定连接使得两个刀头保持张开状态的弹簧片。

采用上述技术方案，当回程皮带上附着物料较多或V形刀受力较大时，弹簧片压缩，两个刀头之间的夹角变小，刀具受力条件改善。

较佳的，刀头包括刀座、刀架、刮刀、弹性伸缩杆和铰链二；两个刀头的刀座呈V字形设置并在V字尖端处通过铰链一铰接，两个刀头刀座的自由端分别滑动连接于弧形轨，刀架通过铰链二转动连接于刀座上方，刀架轴线、刀座轴线和铰链二的轴线三者平行，刀架的自由端与刀座之间设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的轴线垂直于刀架的轴线，刮刀固定连接于刀架上方且可按需拆卸，两个刀头上的刮刀之间固定连接有用于刮除清理死角处物料的柔性连接片。

采用上述技术方案，刮刀相对于刀座可以发生一定角度的摆动，对于皮带表面的贴合程度更好，且可以防止刮伤皮带。

较佳的，刀架上表面开有用于固定刮刀的刀槽，刀槽形状大小与刮刀相适配，刮刀通过螺栓连接固定连接于刀槽中。

采用上述技术方案，当刮刀磨损后，只需更换新的刮刀即可，而无需更换整个刀头，有利于节约成本。

较佳的，还包括溜槽，溜槽设置于V形刀下方，溜槽转动连接于输送机机架靠近支架的位置，溜槽的铰接端高于自由端，溜槽的自由端指向出料口。

采用上述技术方案，溜槽的作用在于将V形刀刮落的料体送进出料口，降低了职工的劳动强度，又节约了所输送的料体，延长了设备维修周期，改善了现场作业环境。

较佳的，溜槽包括本体、槽架和振动电机；本体通过槽架转动连接于输送机机架，振动电机固定连接于溜槽，振动电机与本体的底面接触。

采用上述技术方案，振动电机使得溜槽发生振动，使得料体更容易地从溜槽上滑走，避免料体在溜槽上堆积影响输送机正常运行。

较佳的，V形刀和刀架沿回程皮带运行方向设置多组。

采用上述技术方案，当一组V形刀对于皮带的清扫效果不佳时，设置多组V形刀有助于更彻底地清洁皮带。

较佳的，连杆上沿其长度方向设置多个孔。

采用上述技术方案，可以根据实际需求调节V形刀相对于皮带的距离。

本实用新型具有以下有益效果：V形刀不仅可以增加刀刃与皮带的接触面积，减小刀刃对皮带的压强，降低刀刃割裂皮带导致其损坏的可能性，还可以避免皮带跑偏，V形刀清理皮带后有效减少了粘性、较大物料对输送带和托辊磨损，有效延长输送带、托辊的使用寿命；保证输送带运行平稳，不上下左右跳动和撕裂输送带；随着粘性物的减少，对承载托辊、托架、传动滚筒、改向滚筒等起到有效保护，保证了正常运转，减少输送设备维修率。当回程皮带上附着物料较多或V形刀受力较大时，弹簧片压缩，两个刀头之间的夹角变小，刀具受力条件改善。刮刀相对于刀座可以发生一定角度的摆动，对于皮带表面的贴合程度更好，且可以防止刮伤皮带。当刮刀磨损后，只需更换新的刮刀即可，而无需更换整个刀头，有利于节约成本。溜槽的作用在于将V形刀刮落的料体送进出料口，降低了职工的劳动强度，又节约了所输送的料体，延长了设备维修周期，改善了现场作业环境。振动电机使得溜槽发生振动，使得料体更容易地从溜槽上滑走，避免料体在溜槽上堆积影响输送机正常运行。当一组V形刀对于皮带的清扫效果不佳时，设置多组V形刀有助于更彻底地清洁皮带。可以根据实际需求调节V形刀相对于皮带的距离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是安装了皮带清扫装置的皮带输送机的立体结构示意图；

图2是安装了皮带清扫装置的皮带输送机的爆炸视图；

图3是V形刀的立体结构示意图；

图4是溜槽的立体结构示意图；

图5是溜槽的主视图；

图6是刀头的立体结构示意图。

附图标记说明，1、V形刀；101、把持段；1011、刀座；1012；刀架；1013、刮刀；1014、弹性伸缩杆；1015、刀槽；1016、铰链二；102、铰链一；103、弹簧片；2、支架；201、弧形轨；202、底框；203、连杆；3、皮带；4、溜槽；401、槽架；402、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

一种皮带清扫装置，如图1-6所示，包括：V形刀1和支架2；V形刀1通过支架2通过螺栓固定连接在输送机机架上，当需要拆卸时拧下螺栓螺母即可完成拆卸，V形刀1刀刃与回程皮带3下表面贴合，V形刀1的尖端指向回程皮带3运行方向相反的方向。

V形刀1包括刀头、铰链一102和弹簧片103；支架2包括底框202、连杆203和弧形轨201；两个刀头呈V字形设置并在V字尖端处通过铰链一102铰接，铰链一102的铰接轴垂直固定连接于底框202上表面，弧形轨201固定连接于底框202且平行于底框202上表面，连杆203侧面靠近顶端处开有连接孔，底框202通过连杆203上的连接孔采用螺纹连接的方式固定连接于输送机机架。并可根据实际生产需求拧下螺栓对其进行拆卸，两个刀头的自由端分别滑动连接于弧形轨201，两个刀头相对面之间固定连接使得两个刀头保持张开状态的弹簧片103。

刀头包括刀座1011、刀架1012、刮刀1013、弹性伸缩杆1014和铰链二1016；两个刀头的刀座1011呈V字形设置并在V字尖端处通过铰链一102铰接，两个刀头刀座1011的自由端分别滑动连接于弧形轨201，刀架1012通过铰链二1016转动连接于刀座1011上方，刀架1012轴线、刀座1011轴线和铰链二1016的轴线三者平行，刀架1012的自由端与刀座1011之间设置有弹性伸缩杆1014，弹性伸缩杆1014的两端分别铰接于刀架1012和刀座1011，弹性伸缩杆1014的轴线垂直于刀架1012的轴线，刮刀1013插接于刀架1012上方且可按需拆卸，两个刀头上的刮刀1013之间固定连接有用于刮除清理死角处物料的柔性连接片，本实施例中，两个刮刀1013一体设置，在两个刮刀1013靠近两个刀头铰接点的端部固定连接有连接片。

刀架1012上表面开有用于固定刮刀1013的刀槽1015，刀槽1015形状大小与刮刀1013相适配，刮刀1013通过螺栓连接固定连接于刀槽1015中。

还包括溜槽4，溜槽4设置于V形刀1下方，溜槽4转动连接于输送机机架靠近支架2的位置，溜槽4的铰接端高于自由端，溜槽4的自由端指向出料口。

溜槽4包括本体、槽架401和振动电机402；本体通过槽架401转动连接于输送机机架，振动电机402固定连接于溜槽4，振动电机402与本体的底面接触。

V形刀1和刀架1012沿回程皮带3运行方向设置多组。

连杆203上沿其长度方向设置多个孔。

V形刀1不仅可以增加刀刃与皮带3的接触面积，减小刀刃对皮带3的压强，降低刀刃割裂皮带3导致其损坏的可能性，还可以避免皮带3跑偏，V形刀1清理皮带3后有效减少了粘性、较大物料对输送带和托辊磨损，有效延长输送带、托辊的使用寿命；保证输送带运行平稳，不上下左右跳动和撕裂输送带；随着粘性物的减少，对承载托辊、托架、传动滚筒、改向滚筒等起到有效保护，保证了正常运转，减少输送设备维修率。当回程皮带3上附着物料较多或V形刀1受力较大时，弹簧片103压缩，两个刀头之间的夹角变小，刀具与皮带3运行方向的夹角变小，皮带3对于刀具的作用力减小，刀具受力条件改善。刮刀1013相对于刀座1011可以发生一定角度的摆动，对于皮带3表面的贴合程度更好，且可以防止刮伤皮带3。当刮刀1013磨损后，只需更换新的刮刀1013即可，而无需更换整个刀头，有利于节约成本。溜槽4的作用在于将V形刀1刮落的料体送进出料口，降低了职工的劳动强度，又节约了所输送的料体，延长了设备维修周期，改善了现场作业环境。振动电机402使得溜槽4发生振动，使得料体更容易地从溜槽4上滑走，避免料体在溜槽4上堆积影响输送机正常运行。当一组V形刀1对于皮带3的清扫效果不佳时，设置多组V形刀1有助于更彻底地清洁皮带3。可以根据实际需求调节V形刀1相对于皮带3的距离。

工作时，粘着湿料的回程皮带3运行到V形刀1处时，在改到的作用下，湿料从皮带3上剥落，落入下方溜槽4中，溜槽4在振动电机402的作用下发生振动，使得湿料避免在溜槽4中过多堆积。当V形刀1受力较大时，弹簧片103压缩，两个刀头之间夹角减小，刀头受力减小改善了受力条件；并且刮刀1013可以相对于刀座1011发生一定角度的转动，也可以在一定程度上改善刮刀1013与皮带3之间的受力条件，减轻刀具磨损，并且刮刀1013在弹性伸缩杆1014的作用下，常态保持垂直于回程皮带3表面状态。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种皮带清扫装置，其特征在于，包括：V形刀(1)和支架(2)；V形刀(1)通过支架(2)可拆卸固定连接在输送机机架上，V形刀(1)刀刃与回程皮带(3)下表面贴合，V形刀(1)的尖端指向回程皮带(3)运行方向相反的方向；V形刀(1)包括刀头、铰链一(102)和弹簧片(103)；支架(2)包括底框(202)、连杆(203)和弧形轨(201)；两个刀头呈V字形设置并在V字尖端处通过铰链一(102)铰接，铰链一(102)的铰接轴垂直固定连接于底框(202)上表面，弧形轨(201)固定连接于底框(202)且平行于底框(202)上表面，底框(202)通过连杆(203)固定连接于输送机机架并可按需拆卸，两个刀头的自由端分别滑动连接于弧形轨(201)，两个刀头相对面之间固定连接使得两个刀头保持张开状态的弹簧片(103)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带清扫装置，其特征在于：刀头包括刀座(1011)、刀架(1012)、刮刀(1013)、弹性伸缩杆(1014)和铰链二(1016)；两个刀头的刀座(1011)呈V字形设置并在V字尖端处通过铰链一(102)铰接，两个刀头刀座(1011)的自由端分别滑动连接于弧形轨(201)，刀架(1012)通过铰链二(1016)转动连接于刀座(1011)上方，刀架(1012)轴线、刀座(1011)轴线和铰链二(1016)的轴线三者平行，刀架(1012)的自由端与刀座(1011)之间设置有弹性伸缩杆(1014)，弹性伸缩杆(1014)的轴线垂直于刀架(1012)的轴线，刮刀(1013)固定连接于刀架(1012)上方且可按需拆卸，两个刀头上的刮刀(1013)之间固定连接有用于刮除清理死角处物料的柔性连接片。

3.根据权利要求2所述的一种皮带清扫装置，其特征在于：刀架(1012)上表面开有用于固定刮刀(1013)的刀槽(1015)，刀槽(1015)形状大小与刮刀(1013)相适配，刮刀(1013)通过螺栓连接固定连接于刀槽(1015)中。

4.根据权利要求1所述的一种皮带清扫装置，其特征在于：还包括溜槽(4)，溜槽(4)设置于V形刀(1)下方，溜槽(4)转动连接于输送机机架靠近支架(2)的位置，溜槽(4)的铰接端高于自由端，溜槽(4)的自由端指向出料口。

5.根据权利要求4所述的一种皮带清扫装置，其特征在于：溜槽(4)包括本体、槽架(401)和振动电机(402)；本体通过槽架(401)转动连接于输送机机架，振动电机(402)固定连接于溜槽(4)，振动电机(402)与本体的底面接触。

6.根据权利要求2所述的一种皮带清扫装置，其特征在于：V形刀(1)和刀架(1012)沿回程皮带(3)运行方向设置多组。

7.根据权利要求1所述的一种皮带清扫装置，其特征在于：连杆(203)上沿其长度方向设置多个孔。