CN203568422U - 输送带刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，公开了一种能够自动调节刮料板与输送带间接触压力、保持刮料板与输送带垂直的输送带刮料装置。它包括通过支撑座安装在输送机机架上的主轴、刮料板、刮料板支架、由张紧调节螺栓、弹簧、张紧力臂构成的弹簧调节装置，弹簧调节装置有效地对刮料板及输送带的磨损进行补偿；刮料板支撑架与主轴通过铰接连杆相连接，通过角度调节螺栓与平行支撑杆相连接，使得刮料板与输送带始终保持垂直接触。本实用新型结构简单，便于操作、维护，保证了刮料板与输送带之间的有效接触压力和良好的清扫效果，适合含水量大、粘附性强的工况下的输送带清扫作业，提高了输送设备的使用寿命，节省了维修时间，降低了职工的劳动强度。

Description

输送带刮料装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体的说是一种能够自动调节刮料板与输送带间接触压力、保持刮料板与输送带垂直的输送带刮料装置。

背景技术

输送机具有长距离、高速度、大运量输送物料的特点，在工业生产中应用十分广泛。由于运输的物料大小不一，受湿度、温度、静电等环境因素的影响，输送带表面常常会粘附一层细灰或细小的物料颗粒，影响到输送带的正常运行，需要安装刮料板对输送带表面进行清扫。常用的刮料器由固定座、刮料板支架和刮料板构成，刮料板为橡胶板或合金板，固定在刮料板支架上端，刮料板支架通过固定座安装在皮带的底部，使刮料板与输送带的工作面接触，随着输送带的传动通过刮料板与输送带相接触所产生的摩擦力去除粘附在输送带表面的物料。

这种刮料板存在的不足之处在于：

1、在输送机的运行过程中，刮料板与输送带的接触面较小，刮料板位置固定，随着刮料板使用一段时间后的磨损，容易造成所粘附的物料去除不干净；

2、刮料板与输送带之间的磨损较大，特别是刚开始手动调节后刮料板相对输送带的受力大，更加大了对输送带的磨损，造成输送带使用寿命缩短，作业率降低，维修成本升高；

3、需要经常调整刮料板的相对位置，磨损后需要频繁更换，检修时刮板不容易拆装，加重了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送带刮料装置，以解决输送带表面粘附物料清扫不干净，输送带、刮料板磨损大，刮料板需要频繁更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种输送带刮料装置，它包括通过支撑座安装在输送机机架上的主轴、刮料板、刮料板支架，它还包括由张紧调节螺栓、弹簧、张紧力臂构成的弹簧调节装置，所述张紧调节螺栓的一端与所述机架相连接，所述张紧调节螺栓的另一端与所述弹簧的一端相连接，所述弹簧的另一端与所述张紧力臂的顶端相连接，所述张紧力臂的底端与所述主轴相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧力臂通过调节定位套与所述主轴相连接，所述调节定位套上设有锁紧螺杆、限位螺杆。

作为本实用新型的更进一步改进，所述刮料板支架的一个侧边顶端与角度调节螺栓的一端相连接，所述角度调节螺栓的另一端与平行支撑杆的顶端相连接，所述平行支撑杆的底端与所述支撑座相连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述刮料板支架通过铰接连杆与所述主轴相连接。

在本实用新型中，通过弹簧调节装置可对刮料板与输送带之间的接触压力进行调节，确保了良好的清扫效果，即使输送带发生抖动，由于弹簧调节装置的作用，使得刮料板与输送带之间仍然贴合；锁紧螺杆使得弹簧调节装置稳固的安装在主轴上，限位螺杆可调节刮料板与输送带之间的相对压力；通过调整角度调节螺杆、平行支撑杆可使得刮料板与输送带的接触面之间始终保持垂直，保证了接触压力和清扫效果；刮料板支架与主轴之间的活动铰接既便于随时调整刮料板的位置，又方便更换刮料板。

本实用新型结构简单，便于操作、维护，弹簧调节装置有效地对刮料板及输送带的磨损进行补偿，刮料板与输送带始终保持垂直接触，保证了有效的接触压力和良好的清扫效果，适合含水量大、粘附性强的恶略工况下的清扫作业，提高了皮带设备的使用寿命，节省了维修时间，降低了职工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、上输送带，2、上托辊，3、机架，4、下输送带，5、张紧调节螺栓，6、弹簧，7、张紧力臂，8、角度调节螺栓，9、刮料板，10、支撑座，11、锁紧螺杆，12、限位螺杆，13、调节定位套，14、刮料板支架，15、铰接接杆，16、主轴，17、平行支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种输送带刮料装置，它包括通过支撑座10安装在输送机机架3上的主轴16、刮料板9、刮料板支架14，它还包括由张紧调节螺栓5、弹簧6、张紧力臂7构成的弹簧调节装置，张紧调节螺栓5的一端与机架3相连接，张紧调节螺栓5的另一端与弹簧6的一端相连接，弹簧6的另一端与张紧力臂7的顶端相连接，张紧力臂7的底端与主轴16相连接。

张紧力臂7通过调节定位套13与主轴16相连接，调节定位套13上设有锁紧螺杆11、限位螺杆12。

刮料板支架14的一个侧边顶端与角度调节螺栓8的一端相连接，角度调节螺栓8的另一端与平行支撑杆17的顶端相连接，平行支撑杆17的底端与支撑座10相连接。刮料板支架14通过铰接连杆15与主轴16相连接。

将本实用新型安装在输送机的下输送带4下方的机架3上，调节张紧调节螺栓5、锁紧螺杆11，使得弹簧调节装置稳固的安装在主轴16上，转动铰接连杆15安装好刮料板9，调整平行支撑杆17的位置，使得调节刮料板9与下输送带4的接触面保持垂直，旋紧限位螺杆12，调整好刮料板9与下输送带4之间的接触压力。启动输送机，上输送带1在上托辊2的作用下开始运转输送物料，卸料后的下输送带4上粘附有物料，经过刮料板9时，刮料板9受力，向上或向下运动，平行支撑杆17始终保持不动，刮料板支架14与角度调节螺栓8同时向上或向下运动，使得刮料板9与下输送带4的接触面始终保持垂直，粘附在下输送带4表面的物料被清除。

Claims (4)

1.一种输送带刮料装置，它包括通过支撑座（10）安装在输送机机架（3）上的主轴（16）、刮料板（9）、刮料板支架（14），其特征在于：它还包括由张紧调节螺栓（5）、弹簧（6）、张紧力臂（7）构成的弹簧调节装置，所述张紧调节螺栓（5）的一端与所述机架（3）相连接，所述张紧调节螺栓（5）的另一端与所述弹簧（6）的一端相连接，所述弹簧（6）的另一端与所述张紧力臂（7）的顶端相连接，所述张紧力臂（7）的底端与所述主轴（16）相连接。

2.根据权利要求1所述的输送带刮料装置，其特征在于：所述张紧力臂（7）通过调节定位套（13）与所述主轴（16）相连接，所述调节定位套（13）上设有锁紧螺杆（11）、限位螺杆（12）。

3.根据权利要求1所述的输送带刮料装置，其特征在于：所述刮料板支架（14）的一个侧边顶端与角度调节螺栓（8）的一端相连接，所述角度调节螺栓（8）的另一端与平行支撑杆（17）的顶端相连接，所述平行支撑杆（17）的底端与所述支撑座（10）相连接。

4.根据权利要求3所述的输送带刮料装置，其特征在于：所述刮料板支架（14）通过铰接连杆（15）与所述主轴（16）相连接。

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