CN202429679U - 一种改向滚筒清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主要用于严寒地区带式输送机改向滚筒清扫器，其包括：两支架，固定在改向滚筒机架上；上、下支座，固定在支架上；导流板，其背面上端两侧耳环通过枢轴与支架上的上支座连接，背面下端两侧耳环通过螺栓与支架上的下支座连接；硬质合金刮片，用沉头螺栓固定在导流板上端；收集槽，位于导流板的下端，其两端固定在改向滚筒机架上。通过调节穿设在支架调节孔槽、导流板调节孔槽、下支座调节孔槽内的固定螺栓，从而调节硬质合金刮片与改向滚筒的间距和导流板的角度。刮片清扫的冻粘物通过导流板进入收集槽，收集槽内的刮板将滚筒冻粘物推出输送带外。该实用新型结构简单，调节方便，具有实际推广应用价值。

Description

一种改向滚筒清扫器

所属技术领域

本实用新型涉及一种主要用于严寒地区带式输送机改向滚筒清扫器，属于带式输送机物流输送设备技术领域。

背景技术

在严寒地区露天布置的带式输送机，由于煤尘、积雪冻粘在回程输送带的上表面。由于输送带为弹性体，空段清扫器无法清除回程输送带上表面的冻粘物，导致煤尘、积雪卷入改向滚筒，使改向滚筒粘附的冻粘物越来越多，不但十分坚硬，而且分布不均，使带式输送机极易跑偏，给设备运行带来安全、生产隐患，同时输送带容易撕裂，大大缩短设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改向滚筒清扫器，适应清扫严寒地区露天布置的带式输送机改向滚筒的冻粘物。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改向滚筒清扫器，其包括：两支架，固定在改向滚筒机架上；上、下支座，固定在支架上；导流板，其背面上端两侧耳环通过枢轴与支架上的上支座连接，背面下端两侧耳环通过螺栓与支架上的下支座连接；硬质合金刮片，用沉头螺栓固定在导流板上端；收集槽，位于导流板的下端，其两端固定在改向滚筒机架上。

硬质合金刮片的下表面与改向滚筒中心线成θ角，角θ为60°～65°可调，刮片刀刃和改向滚筒中心的连线与改向滚筒中心线成90-θ°。

刮片刀刃与改向滚筒的净间距为dmm，d为2～5mm可调。

进一步，导流板上端开设有纵向调节孔槽，固定硬质合金刮片的沉头螺栓穿设于该调节孔槽内，从而使刮片沿导流板方向上下调节，达到调节刮片与改向滚筒的间距的目的。

改向滚筒机架开设有横向调节孔槽，两支架的固定螺栓穿设于该调节孔槽内，从而调节刮片与改向滚筒的水平距离。

下支座开设有以上支座枢轴中心为半径的弧形调节孔槽，下端耳环的固定螺栓穿设于该调节空槽内，从而调节θ角。

又，本实用新型还包括与收集槽配合的方形刮板，刮板连接在电液推杆的自由端上，电液推杆另一端固定在改向滚筒外伸的机架上，从而在电液推杆的作用下，刮板在收集槽内往复运动。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

硬质合金刮片的刀刃迎着改向滚筒的旋转方向，当改向滚筒旋转时，刮片清扫改向滚筒表面的冻粘物，冻粘物沿导流板下滑，进入收集箱，然后电液推杆工作，将收集箱内的冻粘物推出，防止清扫下来的冻粘物又落到回程输送带上表面再次进入改向滚筒表面上。

本实用新型的有益效果是：

1、清扫刮片采用硬质合金材质，能有效清除改向滚筒的冻粘物。

2、硬质合金刮片能沿着导流板方向上下调节，支架固定能沿改向滚筒机架前后调节，通过上述措施能调节硬质合金刮片与改向滚筒之间的距离，调整方便。

3、固定硬质合金刮片通过沉头螺栓与导流板连接，刮片调节简单，更换方便。

4、硬质合金刮片的下表面与改向滚筒中心线成为60°～65°角，清扫物能及时排除进入收集箱，通过电液推杆带动方形刮板往复直线运动，将清扫物排出输送机外，有效防止清扫物再次进入改向滚筒表面上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

上述图中标号说明如下：

1.输送带          2.改向滚筒          3.改向滚筒机架

4.硬质合金刮片    5.枢轴              6.上支座

7.导流板          8.下支座            9.收集箱

10.支架           11.刮板             12.电液推杆

31.机架调节孔槽   71.导流板调节孔槽   81.下支座调节孔槽

具体实施方式

下面结合附图1～2详细描述本实用新型的技术方案。

本实用新型改向滚筒清扫器，其包括：两支架10、10’，用螺栓固定在改向滚筒机架3上；改向滚筒机架3开设有横向调节孔槽31，螺栓穿设于该调节孔槽内，从而调节刮片4与改向滚筒2的水平距离。

上支座6、6’，下支座8、8’，分别固定在两支架10、10’上。下支座8、8’开设有以枢轴5、5’中心为半径的弧形调节孔槽81、81’，下端耳环的固定螺栓穿设于该调节空槽内，安装时导流板7可以绕枢轴5、5’微小角度调整，从而调节θ角。

导流板7，其背面上端两侧耳环通过枢轴5、5’与支架上的上支座6、6’连接，背面下端两侧耳环通过螺栓与支架上的下支座8、8’连接；

硬质合金刮片4，用沉头螺栓固定在导流板7上端；导流板7上端开设有纵向调节孔槽71，固定硬质合金刮片4的沉头螺栓穿设于该调节孔槽71内，从而使刮片沿导流板7方向上下调节，达到调节其与改向滚筒2的间距的目的。

收集槽9，位于导流板7的下端，其两端固定在改向滚筒机架3上。与收集槽9配合的方形刮板11连接在电液推杆12的自由端，电液推杆12的另一端固定在改向滚筒2外伸的机架上。在电液推杆12的作用下，刮板11在收集槽9内往复运动。

安装时，导流板7的角度θ为60°～65°，硬质合金刮片4与改向滚筒2的间距d为2～5mm，可以根据实际情况进行调整；同时需保证刮片4刮片刀刃和改向滚筒2中心的连线与改向滚筒2中心线成90-θ°，从而避免在不利的情况下刮片刀刃划伤改向滚筒2。

安装时通过穿设在机架调节孔槽31、导流板调节孔槽71、下支座调节孔槽81内的螺栓进行调节，从而调节硬质合金刮片4与改向滚筒2的间距和导流板7的角度，安装调节方便，达到冻粘物有效清理之目的。

硬质合金刮片4的刀刃迎着改向滚筒2的旋转方向，当改向滚筒2旋转时，刮片清扫改向滚筒2表面的冻粘物，冻粘物沿导流板7下滑，进入收集箱9，然后电液推杆12工作，将收集箱9内的冻粘物推出，防止清扫下来的冻粘物又落到回程输送带1上表面再次进入改向滚筒2工作面上。

Claims (5)

1.一种改向滚筒清扫器，其特征是：两支架，固定在改向滚筒机架上；上、下支座，固定在支架上；导流板，其背面上端两侧耳环通过枢轴与支架上的上支座连接，背面下端两侧耳环通过螺栓与支架上的下支座连接；硬质合金刮片，用沉头螺栓固定在导流板上端；收集槽，位于导流板的下端，其两端固定在改向滚筒机架上。

2.根据权利要求1所述的改向滚筒清扫器，其特征是：改向滚筒机架开设有横向调节孔槽，两支架的固定螺栓穿设于该调节孔槽内。

3.根据权利要求1所述的改向滚筒清扫器，其特征是：导流板上端开设有纵向调节孔槽，固定硬质合金刮片的沉头螺栓穿设于该调节孔槽内。

4.根据权利要求1所述的改向滚筒清扫器，其特征是：下支座开设有以枢轴中心为半径的弧形调节孔槽，导流板背面下端两侧耳环的固定螺栓穿设于该调节空槽内。

5.根据权利要求1所述的改向滚筒清扫器，其特征是：与收集槽配合的方形刮板连接在电液推杆的自由端上，电液推杆另一端固定在改向滚筒外伸的机架上，在电液推杆的作用下，刮板在收集槽内往复运动。

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