CN203112090U - 多点卸料犁式卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带式输送机的卸料设备技术领域，提供了一种多点卸料犁式卸料器，包括卸料机架和固定设置在卸料机架上的电动推杆座，电动推杆座上可转动地设有电动推杆，电动推杆的动力输出端铰接有卸料犁头，卸料犁头的两侧可转动地对称设置在卸料机架的两侧，位于卸料犁头下方的卸料机架上设有用于承托输送带的托板，位于托板的前后位置的卸料机架上均设有过渡托辊，过渡托辊呈中间凹陷的槽型结构。由于其在卸料机架上设置了托板和呈中间凹陷的槽型结构的过渡托辊，使得在卸料的过程中，物料在过渡托辊的作用下，集中于输送带内部防止其洒落，而且托板不仅能防止物料洒落还能使输送带保持平整，保证将物料卸干净，不遗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机的卸料设备技术领域，尤其涉及一种多点卸料犁式卸料器。
背景技术
目前，带式输送机卸料通常采用卸料车卸料与犁式卸料器卸料两种方式，卸料车可实现移动多点卸料，但卸料车长度长、高度高、占用空间大、若受空间限制，则卸料车无法使用。又因卸料车过于庞大，检修维护不方便。犁式卸料器为固定式单侧或双侧卸料，由犁头、电（液）动推杆和漏斗等组成。优点是占用空间小，检修方便，缺点是只能固定卸料，需多点卸料时要布置多台犁式卸料器，增加了设备成本，浪费料仓的有效空间。
目前市场上出现了一些可多点卸料的犁式卸料器，但是这些犁式卸料器由于其仅仅是简单地在犁式卸料器上加装行走装置，由于缺少防护装置，使其在卸料作业中极易出现物料洒落的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多点卸料犁式卸料器，旨在解决现有技术中的多点卸料犁式卸料器由于缺少防护装置而造成的在卸料作业中极易出现物料洒落的问题。
本实用新型是这样实现的，多点卸料犁式卸料器包括卸料机架和固定设置在所述卸料机架上的电动推杆座，所述电动推杆座上可转动地设有电动推杆，所述电动推杆的动力输入端与制动装置连接，所述电动推杆的动力输出端铰接有卸料犁头，所述卸料犁头的两侧可转动地对称设置在所述卸料机架的两侧，所述卸料机架的两外侧还对称设有卸料漏斗，以所述多点卸料犁式卸料器的前进方向为前，所述卸料机架的后部两侧设有由驱动装置驱动的主动行轮组，所述卸料机架的前部两侧设有从动行轮组，所述卸料机架的两侧还设有轨道夹持器，其中：位于所述卸料犁头下方的所述卸料机架上设有用于承托输送带的托板，位于所述托板的前后位置的所述卸料机架上均设有过渡托辊，所述过渡托辊呈中间凹陷的槽型结构。
作为一种改进的方案，所述过渡托辊由若干轴线共面的托辊组成。
作为一种改进的方案，所述托板上设有若干条状通孔，所述托板的下方对应于所述条状通孔的位置分别设有辊子，所述辊子的外圆柱面的上沿高出所述托板，所述辊子的两端转动设置在所述卸料机架的两侧。
作为一种改进的方案，所述卸料犁头上设有犁头刮板，所述犁头刮板为聚氨酯犁头刮板。
本实用新型提供的多点卸料犁式卸料器由于其在卸料机架上设置了托板和呈中间凹陷的槽型结构的过渡托辊，使得在卸料的过程中，物料在过渡托辊的作用下，集中于输送带内部防止其洒落，而且设置在卸料犁头下的托板不仅能防止物料洒落还能使输送带保持平整，保证将物料卸干净，不遗漏。
附图说明
图1是本实用新型提供的多点卸料犁式卸料器的结构示意主视图；
图2是本实用新型提供的多点卸料犁式卸料器的结构示意俯视图；
图3是本实用新型提供的多点卸料犁式卸料器的结构示意左视图；
图4是本实用新型提供的过渡托辊的结构示意图；
图中：1-主动行轮组，2-电动推杆座，3-电动推杆，4-卸料犁头，5-卸料机架，6-辊子，7-过渡托辊，71-托辊，8-从动行轮组，9-卸料漏斗，10-驱动装置，11-轨道夹持器，12-托板，13-犁头刮板，14-制动装置，15-输送带，16-轨道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1至图3共同示出了本实用新型提供的多点卸料犁式卸料器的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
多点卸料犁式卸料器包括卸料机架5和固定设置在卸料机架5上的电动推杆座2，电动推杆座2上可转动地设有电动推杆3，电动推杆3的动力输入端与制动装置14连接,电动推杆3的动力输出端铰接有卸料犁头4，卸料犁头4的两侧可转动地对称设置在卸料机架5的两侧，卸料机架5的两外侧还对称设有卸料漏斗9，以该多点卸料犁式卸料器的前进方向为前，即图1中的箭头指向方向为前，卸料机架5的后部两侧设有由驱动装置10驱动的主动行轮组1，卸料机架5的前部两侧设有从动行轮组8，卸料机架5的两侧还设有轨道夹持器11，位于卸料犁头4下方的卸料机架5上设有用于承托输送带15的托板12，位于托板12的前后位置的卸料机架5上均设有过渡托辊7，过渡托辊7呈中间凹陷的槽型结构。
采用此种结构后，当该多点卸料犁式卸料器沿轨道16移动至某卸料点时，驱动装置10停止运转，轨道夹持器11夹持轨道16，使该多点卸料犁式卸料器在卸料过程中保持平稳，制动装置14动作后，在电动推杆3的作用下，卸料犁头4放置在托板上方的输送带15上，开始卸料，物料沿卸料漏斗9落入料仓。在卸料作业中，物料在过渡托辊7的作用下，集中于输送带15内部防止其洒落，而且设置在卸料犁头4下的托板12不仅能防止物料洒落还能使输送带15保持平整，保证将物料卸干净，不遗漏。当某点卸料完毕，制动装置14再次开始工作，卸料犁头4抬起，如图1中的双点划线状态的电动推杆3和卸料犁头4的所示，然后驱动装置10驱动该多点卸料犁式卸料器运行至下一卸料点继续进行卸料作业。
在该实施例中，如图4所示，过渡托辊7由若干轴线共面的托辊组成则可在保证其收拢效果的前提下，方便过渡托辊7零部件的维修与更换，降低维护费用，保障生产活动的顺利进行。
在托板12上设有若干条状通孔，托板12的下方对应于条状通孔的位置分别设有辊子6，辊子6的外圆柱面的上沿高出托板12，辊子6的两端转动设置在卸料机架5的两侧。在托板12的内部加装辊子6不仅能够保证输送带15的平整从而保证卸料干净而且还能减少输送带15与托板12之间的摩擦力，提高该多点卸料犁式卸料器的卸料效率。
在卸料犁头4上加装聚氨酯犁头刮板13，可最大限度的降低卸料犁头4在卸料时对输送带15的磨损，延长其使用寿命。
本实用新型提供的多点卸料犁式卸料器由于其在卸料机架上设置了托板和呈中间凹陷的槽型结构的过渡托辊，使得在卸料的过程中，物料在过渡托辊的作用下，集中于输送带内部防止其洒落，而且设置在卸料犁头下的托板不仅能防止物料洒落还能使输送带保持平整，保证将物料卸干净，不遗漏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多点卸料犁式卸料器，包括卸料机架和固定设置在所述卸料机架上的电动推杆座，所述电动推杆座上可转动地设有电动推杆，所述电动推杆的动力输入端与制动装置连接，所述电动推杆的动力输出端铰接有卸料犁头，所述卸料犁头的两侧可转动地对称设置在所述卸料机架的两侧，所述卸料机架的两外侧还对称设有卸料漏斗，以所述多点卸料犁式卸料器的前进方向为前，所述卸料机架的后部两侧设有由驱动装置驱动的主动行轮组，所述卸料机架的前部两侧设有从动行轮组，所述卸料机架的两侧还设有轨道夹持器，其特征在于：位于所述卸料犁头下方的所述卸料机架上设有用于承托输送带的托板，位于所述托板的前后位置的所述卸料机架上均设有过渡托辊，所述过渡托辊呈中间凹陷的槽型结构。
2.如权利要求1所述的多点卸料犁式卸料器，其特征在于：所述过渡托辊由若干轴线共面的托辊组成。
3.如权利要求1所述的多点卸料犁式卸料器，其特征在于：所述托板上设有若干条状通孔，所述托板的下方对应于所述条状通孔的位置分别设有辊子，所述辊子的外圆柱面的上沿高出所述托板，所述辊子的两端转动设置在所述卸料机架的两侧。
4.如权利要求1所述的多点卸料犁式卸料器，其特征在于：所述卸料犁头上设有犁头刮板，所述犁头刮板为聚氨酯犁头刮板。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106800177A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-06 | 张雪 | 皮带输送机 |
| CN109329695A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-02-15 | 广东嘉士利食品集团有限公司 | 一种隧道式微波灭菌装置及利用微波对淀粉类原料进行灭菌的方法 |
| CN110723520A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-01-24 | 湖南高致精工机械有限公司 | 一种电动双侧犁式卸料器 |
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