CN207497568U - 一种输送带清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带输送机领域，特别涉及一种输送带清扫装置，包括：固定板、连杆组件、安装板及清扫板。固定板固定在胶带输送机的支架上；连杆组件的一端与固定板铰接，连杆组件的另一端与安装板铰接；清扫板与安装板固定连接，清扫板的下端设置为铲状结构，清扫板的下端与输送带的背胶面相配合。本实用新型提供的输送带清扫装置，清扫板的下端设置为铲状结构，实现了对输送带上的粘料进行有效清除，减少了输送带的磨损，防止粘料挤压在输送带与清扫器之间磨损输送带。本实用新型提供的输送带清扫装置，结构简单，成本较低，便于在工业上推广实施。

Description

一种输送带清扫装置

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机领域，特别涉及一种输送带清扫装置。

背景技术

胶带输送机输送带的背胶面经常会有粘料，如果不进行清扫，粘料到达滚筒部位时，在输送带与滚筒的挤压下，粘料容易对滚筒的筒皮和输送带产生磨损，影响输送带和滚筒的使用寿命。目前使用的清扫器，当输送带的粘料与清扫器的清扫板接触时，粘料通过清扫器挤压输送带将粘料刮下，粘料难以刮除干净，粘料挤压在输送带与清扫器之间磨损输送带。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种输送带清扫装置，解决了现有技术中胶带输送机输送带上粘料难以有效清除的技术问题。

本实用新型提供了一种输送带清扫装置，包括：固定板、连杆组件、安装板及清扫板；

所述固定板固定在胶带输送机的支架上；

所述连杆组件的一端与所述固定板铰接，所述连杆组件的另一端与所述安装板铰接；

所述清扫板与所述安装板固定连接，所述清扫板的下端设置为铲状结构，所述清扫板的下端与输送带的背胶面相配合。

进一步地，所述连杆组件包括：第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆；

所述第一连杆、第二连杆、第三连杆及所述第四连杆的一端通过铰支轴与所述固定板连接，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆及所述第四连杆的另一端通过铰支轴与所述安装板连接。

进一步地，所述固定板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆及所述安装板构成平行四边形结构。

进一步地，所述清扫板包括：竖直段及斜铲面；

所述竖直段与所述斜铲面固定连接为一体式结构；

所述竖直段与所述安装板固定连接；

所述斜铲面与输送带的背胶面相配合。

进一步地，所述竖直段与所述斜铲面的连接处采用圆角过渡。

进一步地，所述清扫板为柔性板材。

进一步地，所述清扫板为橡胶或聚胺脂板材。

进一步地，所述清扫板通过螺栓与所述安装板固定连接。

本实用新型提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型提供的输送带清扫装置，清扫板的下端设置为铲状结构，当胶带的背胶面有粘料时，通过清扫板将粘料铲下，铲下的粘料在惯性和清扫板斜面切力的作用下，沿着清扫板以螺旋方式向外运动排出输送带，实现了对输送带上的粘料进行有效清除，减少输送带的磨损，防止粘料挤压在输送带与清扫装置之间磨损输送带。本实用新型提供的输送带清扫装置，结构简单，成本较低，便于在工业上推广实施。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的输送带清扫装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的又一输送带清扫装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种输送带清扫装置，解决了现有技术中胶带输送机输送带上粘料难以有效清除的技术问题。

参见图1及图2，本实用新型实施例提供了一种输送带清扫装置，包括：固定板1、连杆组件3、安装板4及清扫板5。固定板1固定在胶带输送机的支架6上；连杆组件3的一端与固定板1铰接，连杆组件3的另一端与安装板4铰接。清扫板5与安装板4固定连接，清扫板5的下端设置为铲状结构，清扫板5的下端与输送带7的背胶面相配合。

作为一种优选的实施例，连杆组件3包括：第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆。第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆的一端通过铰支轴2与固定板1连接，第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆的另一端通过铰支轴2与安装板4连接。

作为一种优选的实施例，固定板1、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆及安装板4构成平行四边形结构。

作为一种优选的实施例，所述清扫板5包括：竖直段及斜铲面。竖直段与斜铲面固定连接为一体结构；竖直段与安装板4固定连接；斜铲面与输送带7的背胶面相配合。

作为一种优选的实施例，竖直段与斜铲面的连接处采用圆角过渡。

作为一种优选的实施例，清扫板5为柔性板材。

作为一种优选的实施例，清扫板5为橡胶或聚胺脂板材。

作为一种优选的实施例，清扫板5通过螺栓与安装板4固定连接。

下面结合具体的实施例对本实用新型提供的输送带清扫装置进行说明：

参见图1及图2，本实施例提供了一种输送带清扫装置，包括：固定板1、连杆组件3、安装板4及清扫板5。其中，连杆组件3包括：第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆；清扫板5包括：竖直段及斜铲面。

固定板1固定在胶带输送机的支架6上；第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆的一端通过铰支轴2与固定板1连接，第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆的另一端通过铰支轴2与安装板4连接，第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆可绕两端连接的铰支轴2呈一定角度摆动。固定板1、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆及安装板4构成平行四边形结构，在清扫板5发生磨损后，安装板4的垂直方向始终不变，清扫板5的铲刃位置始终不变。

清扫板5的竖直段与斜铲面固定连接为一体结构，竖直段与斜铲面的连接处采用圆角过渡，竖直段通过螺栓与安装板4固定连接，斜铲面与输送带7的背胶面相配合。本实施例中，清扫板5采用橡胶或聚胺脂板材。

本实施例提供的输送带清扫装置的工作原理如下：参见图1及图2，胶带输送机的输送带7运动，当胶带的背胶面有粘料时，清扫板5将其铲下。铲下来的物料在惯性力和清扫板5斜面切力作用下，沿着清扫板5的圆弧以螺旋方式向外运动，并排出输送带7。固定板1、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆及安装板4构成平行四边形结构，在清扫板5磨损后，安装板4的垂直方向始终不变，清扫板5的铲刃和圆弧方位始终变，使输送带7清扫装置能够持续工作。

本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：

参见图1及图2，本实用新型实施例提供的输送带清扫装置，清扫板5的下端设置为铲状结构，实现了对输送带7上的粘料进行有效清除，减少输送带7的磨损，防止粘料挤压在输送带7与清扫装置之间磨损输送带7。本实用新型实施例提供的输送带清扫装置，结构简单，成本较低，便于在工业上推广实施。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种输送带清扫装置，其特征在于，包括：固定板、连杆组件、安装板及清扫板；

所述固定板固定在胶带输送机的支架上；

所述连杆组件的一端与所述固定板铰接，所述连杆组件的另一端与所述安装板铰接；

所述清扫板与所述安装板固定连接，所述清扫板的下端设置为铲状结构，所述清扫板的下端与输送带的背胶面相配合。

2.如权利要求1所述的输送带清扫装置，其特征在于，所述连杆组件包括：第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆；

所述第一连杆、第二连杆、第三连杆及所述第四连杆的一端通过铰支轴与所述固定板连接，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆及所述第四连杆的另一端通过铰支轴与所述安装板连接。

3.如权利要求2所述的输送带清扫装置，其特征在于，所述固定板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆及所述安装板构成平行四边形结构。

4.如权利要求1-3任一项所述的输送带清扫装置，其特征在于，所述清扫板包括：竖直段及斜铲面；

所述竖直段与所述斜铲面固定连接为一体式结构；

所述竖直段与所述安装板固定连接；

所述斜铲面与输送带的背胶面相配合。

5.如权利要求4所述的输送带清扫装置，其特征在于，所述竖直段与所述斜铲面的连接处采用圆角过渡。

6.如权利要求1-3任一项所述的输送带清扫装置，其特征在于，所述清扫板为柔性板材。

7.如权利要求6所述的输送带清扫装置，其特征在于，所述清扫板为橡胶或聚胺脂板材。

8.如权利要求1-3任一项所述的输送带清扫装置，其特征在于，所述清扫板通过螺栓与所述安装板固定连接。