CN218144085U - 一种输送带二级清扫器及输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送带二级清扫器及输送机，包括清扫部；清扫部包括支撑杆、刮板和弹性件，弹性件对折包覆在支撑杆的外侧，刮板设置在对折后的弹性件之间，且刮板伸出弹性件的边缘；支撑杆与弹性件之间和刮板与弹性件之间均贯穿设置有多个紧固螺栓，多个紧固螺栓沿支撑杆轴向等距分布，多个刮板并排设置形成刀头。本实用新型在刀头的两侧增加弹性件，在清扫过程中，刀头受到弹性件本身的弹力的作用，刀头会在输送带的而表面倾斜，缓冲清扫过程中的阻力。在清扫的同时，不会将输送带的表面划伤，增加输送带和刀头的使用寿命。

Description

一种输送带二级清扫器及输送机

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其是指一种输送带二级清扫器及输送机。

背景技术

皮带式输送机广泛应用在电力、冶金、煤炭和化工等行业，实现物料的转移和输送。在物料输送过程中，由于输送的物料种类不同，干湿程度不同，对输送皮带的黏附性也不同，输送后部分物料会黏附在输送皮带的表面。因此需要传送皮带的两头增加清扫装置。

同时为了保证清扫效果，会设置两组清扫装置，分别为一级清扫器和二级清扫器，设置在外侧的一级清扫器通常将大部分的物料都清扫去除，设置在内侧的二级清扫器主要将粘附性较强的物料清除。

现有技术中的二级清扫器，在传送皮带的底部固定一个合金刮板，输送带运动将物料挂掉。合金刮板长时间与皮带之间相互摩擦，会导致皮带表面的胶面磨光，使物料洒落，甚至将皮带撕裂，大大降低了输送皮带的使用寿命。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中二级清扫器对在清扫过程中会对输送皮带的表面造成损坏，降低输送皮带的使用寿命的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输送带二级清扫器，包括清扫部；

所述清扫部包括支撑杆、刮板和弹性件，所述弹性件对折包覆在所述支撑杆的外侧，所述刮板设置在对折后的所述弹性件之间，且所述刮板伸出所述弹性件的边缘；

所述支撑杆与所述弹性件之间和所述刮板与所述弹性件之间均贯穿设置有多个紧固螺栓，多个所述紧固螺栓沿所述支撑杆轴向等距分布，多个刮板并排设置形成刀头。

在本实用新型的一个实施例中，所述紧固螺栓与所述弹性件贴合的两侧设置有扁钢。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑杆为圆形钢管或方形钢管。

在本实用新型的一个实施例中，所述刀头垂直于输送带安装。

在本实用新型的一个实施例中，所述刀头的宽度大于输送带的宽度。

一种输送机，底部设置有所述的输送带二级清扫器，还包括支撑架，所述支撑架的两侧设置有调节架，所述调节架内穿设有螺杆，所述螺杆上设置有锁紧螺母，且所述锁紧螺母与所述调节架贴合；所述螺杆的底部设置有套环，所述套环内穿设所述二级清扫器的支撑杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述套环上设置有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与所述二级清扫器支撑杆抵接。

在本实用新型的一个实施例中，所述套环的外形尺寸与所述二级清扫器支撑杆的外形尺寸相匹配。

在本实用新型的一个实施例中，还包括收集部，所述收集部包括收集支架，所述收集支架设置在所述二级清扫器的两侧，所述收集支架上设置有收集槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述收集支架包括第一支架和第二支架，且所述第一支架的高度低于所述第二支架的高度。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种输送带二级清扫器及输送机，在刀头的两侧增加弹性件，在清扫过程中，刀头受到弹性件本身的弹力的作用，刀头会在输送带的而表面倾斜，缓冲清扫过程中的阻力。在清扫的同时，不会将输送带的表面划伤，增加输送带和刀头的使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型的结构侧视图；

图3是本实用新型的另一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的整体结构侧视图；

说明书附图标记说明：1、支撑杆；2、弹性件；3、刮板；4、紧固螺栓；5、输送带；6、刀头；7、支撑架；8、调节架；9、螺杆；10、锁紧螺母；11、套环；12、顶紧螺栓；13、第一支架；14、第二支架；15、收集槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-2所示，本实用新型公开了一种输送带二级清扫器，包括清扫部；

清扫部包括支撑杆1、刮板3和弹性件2，其中刮板3是与皮带直接接触的，刮板3与输送带5之间相对运动，形成摩擦力，为了保证刮板3的使用环境，本实用新型中刮板3采用高分子聚乙烯板，多个刮板3并排设置形成刀头6，相对与现有技术中的合金刀头6，聚乙烯板具有极好的耐磨性，抗冲击性、耐应力开裂性、抗疲劳性和自润滑性。弹性件2的作用将输送带5与刀头6之间产生的阻力进行缓冲。具体的，弹性件2对折包覆在支撑杆1的外侧，刀头6设置在对折后的弹性件2之间，且刀头6伸出弹性件2的边缘。

支撑杆1与弹性件2之间和刀头6与弹性件2之间均贯穿设置有多个紧固螺栓4，通过多个等距分布的紧固螺栓4将弹性件2固定在支撑杆1上，通过多个等距分布的紧固螺栓4将刀头6固定在弹性件2之间，通过紧固螺栓4不仅方便连接，同时使得刀头6两侧受到均匀的弹力。

可以想到的是，现有技术中的合金刀头6，刚性较大，由于没有弹性件2，在清扫过程中，合金刀头6与输送带5直接接触，受到较大的阻力，会将输送带5的表面划伤甚至将输送带5撕裂。而在本实用新型中，输送带5在工作过程中，刀头6受到弹性件2本身的弹力的作用，刀头6会在输送带5的而表面倾斜，缓冲清扫过程中的阻力。在清扫的同时，不会将输送带5的表面划伤，延长输送带5和刀头6的使用寿命。

同时，在本实用新型中，弹性件2可以采用EP300输送带5，整个弹性件2不仅可以补偿刀头6的磨损量和预紧力，同时结构简单，取材方便，在现场将之前废弃的输送带5进行裁剪，即可得到弹性件2。当然，可以采用专用的弹性件2或者其他橡胶制品，同样可以补偿刀头6的磨损量和预紧力，防止输送带5的胶面磨光甚至撕裂等，减少输送带5使用寿命。

进一步的，由于刀头6是由多个刮板3组合形成的，为了保证这些刮板3的同步性，通过扁钢将这些刮板3连接起来，使多个刮板3在同一平面上；同时，在紧固螺栓4连接过程中，如果紧固螺栓4与弹性件2直接接触，紧固螺栓4的预紧力会堆积在连接处，在紧固螺栓4与弹性件2接触的地方会形成凹陷，长时间会导致在连接处弹性件2的撕裂，通过扁钢可以将多个紧固螺栓4的预紧力均匀的施加在弹性件2的表面，增加紧固螺栓4与弹性件2之间的连接强度。

进一步的，参照图3所示，支撑杆1为圆形钢管或方形钢管，支撑杆1作为整个二级清扫器的底部支撑，在选型方面，圆形钢管和方形钢管的各有优缺点，在选用圆形钢管时，由于横截面是一个圆形，可以方便弹性件2的包覆，使得弹性件2可以紧贴圆形钢管；而方形钢管的好处是四面均是平面，方便连接紧固螺栓4通孔的加工。

进一步的，在安装过程中，刀头6垂直于输送带5安装，并且刀头6的边缘紧贴输送带5的底面安装，可以将输送带5上黏附的物料尽可能全部刮除掉。并且，刀头6的宽度大于输送带5的宽度，增加刀头6与输送带5的接触面积，使刀头6覆盖整个输送带5，避免在清扫过程中有漏掉的区域。

一种输送机，底部设置有的输送带5二级清扫器，还包括支撑架7，支撑架7的顶部是输送带5，底部是二级清扫器，当然，二级清扫器是建立在一级清扫器的后面，进行二次清扫的。

在本实用新型中，二级清扫器采用升降调节的方式安装在输送机的底部，具体的，支撑架7的两侧设置有调节架8，调节架8内穿设有螺杆9，螺杆9上设置有锁紧螺母10，且锁紧螺母10与调节架8贴合；螺杆9的底部设置有套环11，套环11内穿设二级清扫器的支撑杆1。

通过对两侧的锁紧螺母10的调整，可以改变整个支撑杆1的高度，进而改变刀头6与输送带5之间的距离。在使用一段时间后，刀头6与输送带5接触的一侧会磨损，降低清扫效果。通过调整锁紧螺母10，将刀头6与输送带5之间再次贴合，保证良好的清扫效果。

进一步的，套环11上设置有顶紧螺栓12，通过调整顶紧螺栓12，将顶紧螺栓12与支撑杆1抵接，可以限制支撑杆1的旋转，保证整个刀头6与输送带5之间的相对位置，可以将黏附在输送带5上的物料清扫下来。

进一步的，套环11的外形尺寸与二级清扫器支撑杆1的外形尺寸相匹配，圆形钢管对应的是圆形套环11，方形钢管对应的是中空方形套环11，并且套环11的尺寸略大于支撑杆1的尺寸，是支撑杆1可以顺利穿入套环11内。

进一步的，还包括收集部，收集部包括收集支架，收集支架设置在二级清扫器的两侧，收集支架上设置有收集槽15，通过收集槽15将刀头6清扫下来的物料进行收集，防止清扫后的物料散落在输送带5的底部。

进一步的，为了方便清扫物料的收集，收集支架包括第一支架13和第二支架14，且第一支架13的高度低于第二支架14的高度。使整个收集槽15形成一定的坡度，物料堆积受到自身重力下落，统一收集。

综上，本实用新型的通过改变刀头6的材料，将合金刀头6跟换成超高分子聚乙烯板，具有极好的耐磨性，抗冲击性、耐应力开裂性、抗疲劳性和自润滑性，不会对输送带5的表面造成损坏；其次，在刀头6的外侧包覆弹性件2，使整个二级清扫器在清扫过程中可以补偿高分子板磨损量及预紧力，防止刀头6将输送带5刮伤撕裂。同时，弹性件2取材方便，采用EP300输送带5作为弹性件2，大大降低了生产成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种输送带二级清扫器，设置在输送带的底部，其特征在于：包括清扫部；

所述清扫部包括支撑杆、刮板和弹性件，所述弹性件对折包覆在所述支撑杆的外侧，所述刮板设置在对折后的所述弹性件之间，且所述刮板伸出所述弹性件的边缘；

所述支撑杆与所述弹性件之间和所述刮板与所述弹性件之间均贯穿设置有多个紧固螺栓，多个所述紧固螺栓沿所述支撑杆轴向等距分布，多个刮板并排设置形成刀头。

2.根据权利要求1所述的输送带二级清扫器，其特征在于：所述紧固螺栓与所述弹性件贴合的两侧设置有扁钢。

3.根据权利要求1所述的输送带二级清扫器，其特征在于：所述支撑杆为圆形钢管或方形钢管。

4.根据权利要求1所述的输送带二级清扫器，其特征在于：所述刀头垂直于输送带安装。

5.根据权利要求1所述的输送带二级清扫器，其特征在于：所述刀头的宽度大于输送带的宽度。

6.一种输送机，包括如权利要求1-5中任意一项所述的输送带二级清扫器，其特征在于：还包括支撑架，所述支撑架的两侧设置有调节架，所述调节架内穿设有螺杆，所述螺杆上设置有锁紧螺母，且所述锁紧螺母与所述调节架贴合；所述螺杆的底部设置有套环，所述套环内穿设所述支撑杆。

7.根据权利要求6所述的输送机，其特征在于：所述套环上设置有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与所述支撑杆抵接。

8.根据权利要求6所述的输送机，其特征在于：所述套环的外形尺寸与所述二级清扫器支撑杆的外形尺寸相匹配。

9.根据权利要求6所述的输送机，其特征在于：还包括收集部，所述收集部包括收集支架，所述收集支架设置在所述二级清扫器的两侧，所述收集支架上设置有收集槽。

10.根据权利要求9所述的输送机，其特征在于：所述收集支架包括第一支架和第二支架，且所述第一支架的高度低于所述第二支架的高度。

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