CN214358609U - 一种传送带的清扫结构及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种传送带的清扫结构，包括上下设置的两根安装管，以及两把犁刀、披风和若干T型耙刀；两把犁刀分别连接在两根安装管的径向上；披风的上端连接在上方安装管的径向上并与上方的犁刀反向，且披风披盖在下方的犁刀上；耙刀沿上方安装管的轴向排列安装在安装管上。一种安装结构，包括的一种传送带的清扫结构，及皮带机的滚筒，犁刀、耙刀位于滚筒的0~90度线之间。本实用新型通过上下设置的两把犁刀，以及若干把耙刀，分别刮除皮带上的粗料和细料，并由披风挡住物料，防止抛洒和扬尘，保证刮落的物料最终都落回料斗中，不会积料和产生二次污染，从而实现高效率的皮带回程清扫；上方犁刀借助抛料助力清除表面积料，避免物料堆积。

Description

一种传送带的清扫结构及其安装结构

技术领域

本实用新型涉及皮带机清扫技术领域，特别是指一种传送带的清扫结构及其安装结构。

背景技术

皮带机是皮带输送机的简称，其运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。皮带机在工业上常用于输送沙土、煤渣等，在使用中存在物料黏连在皮带的工作面的问题，影响输送效率。

而皮带机皮带工作面的回程清扫一直是皮带输送撒料的技术难题，主要是由于清扫刮刀磨损补偿装置失灵，以及刮刀与皮带面的间隙无法完全消除，造成细粉和粘料直接通过而清扫不干净。另外，现有的清扫器一般安装在皮带机滚筒0度线以下，或者后续部位，造成清扫排料和回料困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送带的清扫结构及其安装结构，能够实现高效率的皮带回程清扫。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种传送带的清扫结构，包括上下设置的两根安装管，以及两把犁刀、披风和若干T型耙刀；两把犁刀分别连接在两根安装管的径向上；所述披风的上端连接在上方安装管的径向上并与上方的犁刀反向，且所述披风披盖在下方的犁刀上；所述耙刀沿上方安装管的轴向排列安装在安装管上。

所述的一种传送带的清扫结构还包括分别设置在两根安装管上的两组压紧组件，用于提供外力使所述安装管旋转以带动所述犁刀下压。

所述压紧组件包括供所述安装管枢接配合的安装板、套连在所述安装管上的枢接件、连杆、锁固件和第一弹簧，所述枢接件设置有腰孔，所述连杆穿设于所述腰孔，其一端枢接配合在所述安装板上，所述锁固件连接在所述连杆的另一端，所述第一弹簧设置在所述枢接件与所述锁固件之间。

所述的一种传送带的清扫结构还包括第二弹簧，所述耙刀枢接配合在所述安装管上，所述第二弹簧与所述耙刀相对设置，用于提供外力使得所述耙刀下压。

所述耙刀包括上端枢接配合在所述安装管上的枢接杆，及刮刀，所述枢接杆的下端连接在所述刮刀的中部，以使所述耙刀呈T型。

所述刮刀与水平方向的夹角为5°。

所述的一种传送带的清扫结构还包括悬挂在下方安装管上的耐磨抹布，所述耐磨抹布的材料包括耐磨金属丝和耐磨纤维；下方安装管设置为滴水管使用。

所述安装管呈斜上下方向设置。

一种安装结构，包括所述的一种传送带的清扫结构，及皮带机的滚筒，所述犁刀、耙刀位于所述滚筒的0~90度线之间。

所述耙刀位于所述滚筒的45度线上。

采用上述技术方案后，本实用新型通过上下设置的两把犁刀，以及若干把耙刀，分别刮除皮带上的粗料和细料，并由披风挡住物料，防止抛洒和扬尘，保证刮落的物料最终都落回料斗中，不会积料和产生二次污染，从而实现高效率的皮带回程清扫；上方犁刀借助抛料助力清除表面积料，避免物料堆积。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例安装在传送带上的立体图；

图3为图2的剖视图；

附图标号说明：安装管1；犁刀2；披风3；耙刀4；枢接杆41；刮刀42；压紧组件5；安装板51；枢接件52；腰孔521；连杆53；锁固件54；第一弹簧55；第二弹簧6；耐磨抹布7；滚筒8。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种传送带的清扫结构，包括上下设置的两根安装管1，以及两把犁刀2、披风3和若干T型耙刀4。

两把犁刀2分别连接在两根安装管1的径向上；

披风3的上端连接在上方安装管1的径向上并与上方的犁刀2反向，且披风3披盖在下方的犁刀2’上；

耙刀4沿上方安装管1的轴向排列安装在安装管1上。

参考图1所示，示出了本实用新型的具体实施例。

上述犁刀2由聚氨酯整体铸造。

本实用新型还包括分别设置在两根安装管1上的两组压紧组件5，用于提供外力使安装管1旋转以带动犁刀2下压。本实施例中，压紧组件5设置在安装管1的端部位置，方便组装、检修和调整。

上述压紧组件5包括供安装管1枢接配合的安装板51、套连在安装管1上的枢接件52、连杆53、锁固件54和第一弹簧55，枢接件52设置有腰孔521，连杆53穿设于腰孔521，其一端枢接配合在安装板51上，锁固件54连接在连杆53的另一端，第一弹簧55设置在枢接件52与锁固件54之间。则第一弹簧55背向锁固件54推动枢接件52，带动安装管1旋转，使得犁刀2下压；依靠第一弹簧55的弹力实现耙刀4压紧皮带，永不失效、工作稳定。本实施例中锁固件54与连杆53之间为螺纹配合，类似螺栓配合在螺杆上，可以实现调节第一弹簧55的弹力。

本实用新型还包括第二弹簧6，耙刀4枢接配合在安装管1上，第二弹簧6与耙刀4相对设置，用于提供外力使得耙刀4下压，依靠第二弹簧6的弹力实现耙刀4压紧皮带，永不失效、工作稳定。本实施例中，耙刀4包括上端枢接配合在安装管1上的枢接杆41，及刮刀42，枢接杆41的下端连接在刮刀42的中部，以使耙刀4呈T型；刮刀42与水平方向的夹角为5°，便于排料；刮刀42采用钨钢材料制成，具有较高的硬度和使用寿命。

本实用新型还包括悬挂在下方安装管1’上的耐磨抹布7，耐磨抹布7的材料包括耐磨金属丝和耐磨纤维，不粘料；下方安装管1’设置为滴水管使用，从而持续润湿耐磨抹布7，起到擦拭皮带工作面的作用。

上述两根安装管1呈斜上下方向设置，以保证实际组装时两把犁刀2都能贴合在皮带的工作面上。

参考图2和图3所示，本实用新型安装在皮带机上时，安装在皮带机滚筒8的0~90度线之间，较佳实施方式是45°附近，使得耙刀4位于45度线上。工作时：

①上方犁刀2与耙刀4负责清扫较大颗粒粘料，由上方犁刀2初步清扫颗粒粘料，清扫出的物料由上层快速抛洒料流带走、或者落在披风3上带着；多把T型耙刀4可以实现更加精细的刮料、刮刀42刀面5°倾斜、刮料越过下方犁刀2’刀面最终回到料斗中；耙刀4通过第二弹簧6压紧皮带的工作面，压力合适地与皮带持续贴合、不伤皮带，而且永不失效；皮带实现排料，并保护下方的犁刀2’；

②下方犁刀2’负责抹除最后的细粘料，进行进一步的清扫；带水的耐磨抹布7彻底抹除细料，同时借助自重垂直下落和水润性，物料可以自动落入落料管中。

通过上述方案，本实用新型通过上下设置的两把犁刀2，以及若干把耙刀4，分别刮除皮带上的粗料和细料，并由披风3挡住物料，防止抛洒和扬尘，保证刮落的物料最终都落回料斗中，不会积料和产生二次污染，从而实现高效率的皮带回程清扫；上方犁刀2借助抛料助力清除表面积料，避免物料堆积。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种传送带的清扫结构，其特征在于：包括上下设置的两根安装管，以及两把犁刀、披风和若干T型耙刀；

两把犁刀分别连接在两根安装管的径向上；

所述披风的上端连接在上方安装管的径向上并与上方的犁刀反向，且所述披风披盖在下方的犁刀上；

所述耙刀沿上方安装管的轴向排列安装在安装管上。

2.如权利要求1所述的一种传送带的清扫结构，其特征在于：

还包括分别设置在两根安装管上的两组压紧组件，用于提供外力使所述安装管旋转以带动所述犁刀下压。

3.如权利要求2所述的一种传送带的清扫结构，其特征在于：

所述压紧组件包括供所述安装管枢接配合的安装板、套连在所述安装管上的枢接件、连杆、锁固件和第一弹簧，所述枢接件设置有腰孔，所述连杆穿设于所述腰孔，其一端枢接配合在所述安装板上，所述锁固件连接在所述连杆的另一端，所述第一弹簧设置在所述枢接件与所述锁固件之间。

4.如权利要求1所述的一种传送带的清扫结构，其特征在于：

还包括第二弹簧，所述耙刀枢接配合在所述安装管上，所述第二弹簧与所述耙刀相对设置，用于提供外力使得所述耙刀下压。

5.如权利要求4所述的一种传送带的清扫结构，其特征在于：

所述耙刀包括上端枢接配合在所述安装管上的枢接杆，及刮刀，所述枢接杆的下端连接在所述刮刀的中部，以使所述耙刀呈T型。

6.如权利要求5所述的一种传送带的清扫结构，其特征在于：

所述刮刀与水平方向的夹角为5°。

7.如权利要求1所述的一种传送带的清扫结构，其特征在于：

还包括悬挂在下方安装管上的耐磨抹布，所述耐磨抹布的材料包括耐磨金属丝和耐磨纤维；下方安装管设置为滴水管使用。

8.如权利要求1至7任一所述的一种传送带的清扫结构，其特征在于：

所述安装管呈斜上下方向设置。

9.一种安装结构，包括如权利要求1至8任一所述的一种传送带的清扫结构，其特征在于还包括：

皮带机的滚筒，所述犁刀、耙刀位于所述滚筒的0~90度线之间。

10.如权利要求9所述的一种安装结构，其特征在于：

所述耙刀位于所述滚筒的45度线上。

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