CN219054578U - 一种豆腐干切料机的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆腐干切料机的上料机构，包括底板，所述主动轴与从动轴的外表面活动连接有传送带，所述传送架的上表面固定连接有上料箱，所述安装架一端的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下表面固定连接有第一气缸，所述凹槽的内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述传送架的上表面固定连接有切割机构。该豆腐干切料机的上料机构，通过电动推杆、传送带、第一气缸、卡块、弹簧的设置，电动推杆带动第一气缸向下不断做固定距离的往复运动将豆腐干下压，卡块在弹簧的弹性作用下回缩进入凹槽内，从而使得底部一层的豆腐干落入传送带上，传送至切割机构进行切料，使得上料速度与切割速度相匹配，提高切料效率。

Description

一种豆腐干切料机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及豆腐干加工设备技术领域，特别涉及一种豆腐干切料机的上料机构。

背景技术

豆腐干加工工艺中，需要将整块原料切割成大小形状一样的小块豆腐干，再进行卤制等工艺，现有的切割通过人工上料和切割，工作效率低。

经检索发现，在授权公告号CN203650603U的实用新型专利中公开了提出了一种豆腐干切料机的上料机构，所述滑杆、气缸固定在机架上，所述滑块与气缸连接固定，所述滑块上固定有上料侧板，同一侧的两块上料侧板之间连接有若干滚轴，所述链轮设置在所述滑杆外侧的机架上，链轮上设有链条。通过上述方式，能够完成豆腐干原料的自动上料，原料摆放精度高，原料利用率高，但是该专利设计中在将豆腐干上料切割时，操作人员需要手动一片一片的将豆腐干放置到滑块上，再通过滑块与滚轴的配合将豆腐干移动至切割刀板上完成切割，上料过程不够自动智能化，并且人工操作放置速度无法与切割刀的快速切割速度相匹配，降低切割效率，因此设计一种豆腐干切料机的上料机构很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种豆腐干切料机的上料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种豆腐干切料机的上料机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有传送架，所述底板的上表面前后对称固定连接有第一支撑座，前侧所述第一支撑座的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的另一端下表面与后侧第一支撑座呈活动连接，所述底板的上表面前后对称固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的上表面活动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴贯穿传送架并与传送架呈转动连接，所述主动轴与从动轴的外表面活动连接有传送带；所述传送架的上表面固定连接有上料箱，所述上料箱的上表面开设有进料口，所述底板的上表面固定连接有安装架，所述安装架一端的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下表面固定连接有第一气缸，所述上料箱的下表面开设有掉落口，所述上料箱位于掉落口上方的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述传送架的上表面固定连接有切割机构。

为了使得达到平稳将待切割豆腐干卡住，防止意外掉落的目的，作为本实用新型一种豆腐干切料机的上料机构，所述凹槽的数量为四个，四个所述凹槽平均分为两组，两组凹槽前后对称等距分布在上料箱的内侧壁。

为了使得达到固定牢固，防止脱落的目的，作为本实用新型一种豆腐干切料机的上料机构，所述主动轴位于传送架后侧的外表面、从动轴位于传送架两侧的外表面均螺纹连接有固定环。

为了使得达到传送时自动切割的目的，作为本实用新型一种豆腐干切料机的上料机构，所述切割机构包括前后对称固定连接在传送架上表面的安装板，所述安装板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的上表面固定连接有切割块，所述切割块的下表面固定连接有切割刀片。

为了使得达到稳定支撑的目的，作为本实用新型一种豆腐干切料机的上料机构，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿按照矩形阵列的形式分布在底板的下表面。

为了使得达到便于移动的目的，作为本实用新型一种豆腐干切料机的上料机构，所述支撑腿的下表面安装有万向轮。

为了使得达到便于观察上料箱内部状况，以便随时补充内部豆腐干的目的，作为本实用新型一种豆腐干切料机的上料机构，所述上料箱的侧表面左右对称开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过电动推杆、传送带、第一气缸、卡块、弹簧的设置，电动推杆带动第一气缸向下不断做固定距离的往复运动，从而将豆腐干下压，卡块在弹簧的弹性作用下回缩进入凹槽内，从而使得底部一层的豆腐干从掉落口落入传送带上，从而将掉落的豆腐干传送至切割机构进行切料，使得上料速度与切割速度相匹配，提高切料效率。

2.本实用新型中，通过支撑腿、万向轮的设置，在支撑腿的下表面安装万向轮，万向轮能够带动支撑腿从而带动整个装置移动，便于自由移动位置，通过观察窗的设置，在上料箱的侧表面开设观察窗，便于操作人员观察上料箱内部状况，以便随时补充内部豆腐干。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的上料箱内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的观察窗结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、传送架；4、第一支撑座；5、伺服电机；6、主动轴；7、第二支撑座；8、从动轴；9、传送带；10、上料箱；11、进料口；12、安装架；13、电动推杆；14、第一气缸；15、掉落口；16、凹槽；17、弹簧；18、卡块；19、切割机构；1901、安装板；1902、第二气缸；1903、切割块；1904、切割刀片；20、固定环；21、支撑腿；22、万向轮；23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种豆腐干切料机的上料机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上表面固定连接有传送架3，底板1的上表面前后对称固定连接有第一支撑座4，前侧第一支撑座4的上表面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有主动轴6，主动轴6的另一端下表面与后侧第一支撑座4呈活动连接，底板1的上表面前后对称固定连接有第二支撑座7，第二支撑座7的上表面活动连接有从动轴8，主动轴6与从动轴8贯穿传送架3并与传送架3呈转动连接，主动轴6与从动轴8的外表面活动连接有传送带9；

在本实施例中，传送架3的上表面固定连接有上料箱10，上料箱10的上表面开设有进料口11，底板1的上表面固定连接有安装架12，安装架12一端的下表面固定连接有电动推杆13，电动推杆13的下表面固定连接有第一气缸14，上料箱10的下表面开设有掉落口15，上料箱10位于掉落口15上方的内侧壁开设有凹槽16，凹槽16的内表面固定连接有弹簧17，弹簧17的一端固定连接有卡块18，传送架3的上表面固定连接有切割机构19。

具体使用时，将豆腐干层层堆叠从进料口11放入上料箱10内，启动第一气缸14和电动推杆13，电动推杆13带动第一气缸14向下不断做固定距离的往复运动，从而将豆腐干下压，压力使得底部的豆腐干向两侧挤压卡块18，卡块18在弹簧17的弹性作用下回缩进入凹槽16内，从而使得底部一层的豆腐干从掉落口15落入传送带9上，启动伺服电机5，伺服电机5带动主动轴6从而带动传送带9转动，从而将掉落的豆腐干传送至切割机构19进行切料，从而使得上料速度与切割速度相匹配，提高切料效率。

在本实施例中，凹槽16的数量为四个，四个凹槽16平均分为两组，两组凹槽16前后对称等距分布在上料箱10的内侧壁。

具体使用时，四个凹槽16内部设置有四个位置的卡块18，从而平稳将待切割豆腐干卡住，防止意外掉落。

在本实施例中，主动轴6位于传送架3后侧的外表面、从动轴8位于传送架3两侧的外表面均螺纹连接有固定环20。

具体使用时，在主动轴6的外表面与从动轴8两端的外表面安装固定环20，从而将主动轴6与从动轴8固定牢固。

在本实施例中，切割机构19包括前后对称固定连接在传送架3上表面的安装板1901，安装板1901的上表面固定连接有第二气缸1902，第二气缸1902的上表面固定连接有切割块1903，切割块1903的下表面固定连接有切割刀片1904。

具体使用时，待豆腐干传送至切割机构19处时，启动第二气缸1902，第二气缸1902带动切割块1903与切割刀片1904向下做快速往复运动，从而将豆腐干快速切割。

在本实施例中，底板1的下表面固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个，四个支撑腿21按照矩形阵列的形式分布在底板1的下表面。

具体使用时，在底板1的下表面安装支撑腿21，支撑腿21给底板1及上方元件提供稳定支撑。

在本实施例中，支撑腿21的下表面安装有万向轮22。

具体使用时，在支撑腿21的下表面安装万向轮22，万向轮22能够带动支撑腿21从而带动整个装置移动，便于自由移动位置。

工作原理：将豆腐干层层堆叠从进料口11放入上料箱10内，启动第一气缸14和电动推杆13，电动推杆13带动第一气缸14向下不断做固定距离的往复运动，从而将豆腐干下压，压力使得底部的豆腐干向两侧挤压卡块18，卡块18在弹簧17的弹性作用下回缩进入凹槽16内，从而使得底部一层的豆腐干从掉落口15落入传送带9上，启动伺服电机5，伺服电机5带动主动轴6从而带动传送带9转动，从而将掉落的豆腐干传送至切割机构19进行切料，从而使得上料速度与切割速度相匹配，提高切料效率。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：上料箱10的侧表面左右对称开设有观察窗23。

具体使用时，在上料箱10的侧表面开设观察窗23，便于操作人员观察上料箱10内部状况，以便随时补充内部豆腐干。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种豆腐干切料机的上料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上表面固定连接有传送架（3），所述底板（1）的上表面前后对称固定连接有第一支撑座（4），前侧所述第一支撑座（4）的上表面固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有主动轴（6），所述主动轴（6）的另一端下表面与后侧第一支撑座（4）呈活动连接，所述底板（1）的上表面前后对称固定连接有第二支撑座（7），所述第二支撑座（7）的上表面活动连接有从动轴（8），所述主动轴（6）与从动轴（8）贯穿传送架（3）并与传送架（3）呈转动连接，所述主动轴（6）与从动轴（8）的外表面活动连接有传送带（9）；

所述传送架（3）的上表面固定连接有上料箱（10），所述上料箱（10）的上表面开设有进料口（11），所述底板（1）的上表面固定连接有安装架（12），所述安装架（12）一端的下表面固定连接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的下表面固定连接有第一气缸（14），所述上料箱（10）的下表面开设有掉落口（15），所述上料箱（10）位于掉落口（15）上方的内侧壁开设有凹槽（16），所述凹槽（16）的内表面固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端固定连接有卡块（18），所述传送架（3）的上表面固定连接有切割机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种豆腐干切料机的上料机构，其特征在于：所述凹槽（16）的数量为四个，四个所述凹槽（16）平均分为两组，两组凹槽（16）前后对称等距分布在上料箱（10）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种豆腐干切料机的上料机构，其特征在于：所述主动轴（6）位于传送架（3）后侧的外表面、从动轴（8）位于传送架（3）两侧的外表面均螺纹连接有固定环（20）。

4.根据权利要求1所述的一种豆腐干切料机的上料机构，其特征在于：所述切割机构（19）包括前后对称固定连接在传送架（3）上表面的安装板（1901），所述安装板（1901）的上表面固定连接有第二气缸（1902），所述第二气缸（1902）的上表面固定连接有切割块（1903），所述切割块（1903）的下表面固定连接有切割刀片（1904）。

5.根据权利要求1所述的一种豆腐干切料机的上料机构，其特征在于：所述底板（1）的下表面固定连接有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的数量为四个，四个所述支撑腿（21）按照矩形阵列的形式分布在底板（1）的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种豆腐干切料机的上料机构，其特征在于：所述支撑腿（21）的下表面安装有万向轮（22）。

7.根据权利要求1所述的一种豆腐干切料机的上料机构，其特征在于：所述上料箱（10）的侧表面左右对称开设有观察窗（23）。

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