CN221038687U - 一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置，包括传送带和遮光箱，所述传送带两端贯穿遮光箱，所述遮光箱内安装有光谱仪，所述遮光箱内部两端安装有导向滑杆，所述导向滑杆上设有滑动推板，所述滑动推板底部设有多个万向滚珠，所述滑动推板的侧面安装有三角刺板，所述遮光箱内部一侧安装有左动力推杆，所述遮光箱内部另一侧安装有右动力推杆，所述左动力推杆和右动力推杆的伸缩端向下，所述左动力推杆和右动力推杆的伸缩端上安装有下压板，所述下压板与导向滑杆处于同一水平面上。本实用新型的有益效果是，避免对传送带造成磨损损坏，提高了出料效率，可以连续进行检测，避免高品质艾草与次品艾草混合到一起。

Description

一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置

技术领域

本实用新型涉及艾草质量检测技术领域，具体为一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置。

背景技术

艾草茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质，并有少数短的分枝，叶厚纸质，上面被灰白色短柔毛，基部通常无假托叶或极小的假托叶，上部叶与苞片叶羽状半裂，头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠。艾草生产加工过程中需要对艾草原料和成品进行分级筛选。

申请号为CN202023087139.4的实用新型公开了一种基于光谱技术的艾草质量分级检测设备。利用暗箱结构的光谱采集系统，有效避免了杂光干扰，同时保证了光谱采集环境的一致性。为避免传送系统对光谱采集系统的影响，将其安装到横跨在传送带且不接触的暗箱中。适用于各类艾草质量分级检测的光谱检测和分级。

上述装置通过分拣器电机驱动分拣器转动将传送带上的艾草按品质传送，分拣器在转动时会与传送带表面接触，容易对传送带造成磨损，降低了传送带的使用寿命，并且两个分拣器电机驱动分拣器转动，两个分拣器将艾草拨动的方向相同，高品质艾草与次品艾草容易混合在一起，将了检测分级质量。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置，包括传送带和遮光箱，所述传送带两端贯穿遮光箱，所述遮光箱内安装有光谱仪，所述遮光箱内部两端安装有导向滑杆，所述导向滑杆上设有滑动推板，所述滑动推板与导向滑杆滑动连接，所述滑动推板底部设有多个万向滚珠，所述万向滚珠的底端与传送带表面接触，所述滑动推板的侧面安装有三角刺板，所述遮光箱内部一侧安装有左动力推杆，所述遮光箱内部另一侧安装有右动力推杆，所述左动力推杆和右动力推杆的伸缩端向下，所述左动力推杆和右动力推杆的伸缩端上安装有下压板，所述下压板与导向滑杆处于同一水平面上。

进一步，所述遮光箱上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿遮光箱与遮光箱转动连接，所述往复丝杠上螺纹连接有往复滑块，所述往复滑块一侧与滑动推板固定连接。

进一步，所述遮光箱为U型箱，所述遮光箱的底部中心处设有出料口，所述遮光箱的底面两侧向出料口方向倾斜，所述出料口下方设有收集箱。

进一步，所述往复滑块位于往复丝杠的左端时滑动推板位于传送带的左侧，所述往复滑块位于往复丝杠的右端时滑动推板位于传送带的右侧。

进一步，所述光谱仪安装在遮光箱顶端中心处，所述导向滑杆位于光谱仪的下方两侧。

进一步，所述左动力推杆和右动力推杆为气缸、液压缸或电动缸。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

通过滑动推板将次品艾草从传送带上推下，滑动推板底部的万向滚珠与传送带表面接触，方便滑动推板在传送带表面滑动，避免滑动推板与传送带表面直接接触，避免对传送带造成磨损损坏，提高了传送带的使用寿命；

在滑动推板推动艾草时，滑动推板上的三角刺板与艾草接触，避免艾草在传送带表面来回滚动，减少了磨损；

通过下压板对次品艾草向下挤压，避免艾草堵塞在遮光箱内，提高了出料效率，可以连续进行检测，避免高品质艾草与次品艾草混合到一起。

附图说明

图1为本实用新型所述一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置的结构示意图。

图2为传送带和遮光箱的侧视图。

图3为遮光箱的正面剖视图。

图4为遮光箱的俯视剖视图。

图中：1、传送带；2、遮光箱；3、光谱仪；4、导向滑杆；5、滑动推板；6、万向滚珠；7、三角刺板；8、左动力推杆；9、右动力推杆；10、下压板；11、驱动电机；12、往复丝杠；13、往复滑块；14、出料口；15、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置，包括传送带1和遮光箱2，传送带1两端贯穿遮光箱2，遮光箱2内安装有光谱仪3，遮光箱2内部两端安装有导向滑杆4，导向滑杆4上设有滑动推板5，滑动推板5与导向滑杆4滑动连接，滑动推板5底部设有多个万向滚珠6，万向滚珠6的底端与传送带1表面接触，滑动推板5的侧面安装有三角刺板7，遮光箱2内部一侧安装有左动力推杆8，遮光箱2内部另一侧安装有右动力推杆9，左动力推杆8和右动力推杆9的伸缩端向下，左动力推杆8和右动力推杆9的伸缩端上安装有下压板10，下压板10与导向滑杆4处于同一水平面上，

在对艾草进行检测时，将艾草放置在传送带1上，传送带1开始工作，传送带1对艾草进行输送，将艾草输送到遮光箱2内，通过遮光箱2内的光谱仪3对艾草进行检测，通过遮光箱2避免杂光干扰，提高了检测质量，在检测到次品时，滑动推板5沿着导向滑杆4滑动，滑动推板5底部的万向滚珠6与传送带1表面接触，方便滑动推板5在传送带1表面滑动，避免滑动推板5与传送带1表面直接接触，避免对传送带1造成磨损损坏，提高了传送带1的使用寿命，通过滑动推板5将次品艾草从传送带1上推下，在滑动推板5推动艾草时，滑动推板5上的三角刺板7与艾草接触，避免艾草在传送带1表面来回滚动，减少了磨损，次品艾草从传送带1上掉落后落在遮光箱2侧面，次品艾草在左侧时，左动力推杆8开始工作，次品艾草在右侧时，右动力推杆9开始工作，左动力推杆8和右动力推杆9的伸缩端带动下压板10向下移动，通过下压板10对次品艾草向下挤压，避免艾草堵塞在遮光箱2内，提高了出料效率，可以连续进行检测，避免高品质艾草与次品艾草混合到一起，

参照说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，遮光箱2上安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端上安装有往复丝杠12，往复丝杠12的一端贯穿遮光箱2与遮光箱2转动连接，往复丝杠12上螺纹连接有往复滑块13，往复滑块13一侧与滑动推板5固定连接，往复滑块13位于往复丝杠12的左端时滑动推板5位于传送带1的左侧，往复滑块13位于往复丝杠12的右端时滑动推板5位于传送带1的右侧，

光谱仪3检测到次品时，驱动电机11开始工作，驱动电机11的输出端驱动往复丝杠12转动，往复丝杠12带动往复滑块13向左侧移动，往复滑块13带动滑动推板5沿着导向滑杆4向左侧滑动，通过滑动推板5将次品艾草从传送带1推下，驱动电机11停止工作，次品艾草落在遮光箱2左侧，左动力推杆8开始工作，左动力推杆8的伸缩端带动下压板10向下移动，通过下压板10对次品艾草向下挤压，在光谱仪3再次检测到次品时，驱动电机11开始工作，驱动电机11的输出端驱动往复丝杠12转动，往复丝杠12带动往复滑块13向右侧移动，往复滑块13带动滑动推板5沿着导向滑杆4向右侧滑动，通过滑动推板5将次品艾草从传送带1推下，驱动电机11停止工作，右动力推杆9开始工作，右动力推杆9的伸缩端带动下压板10向下移动，通过下压板10对次品艾草向下挤压，避免艾草堵塞在遮光箱2内，提高了出料效率，

参照说明书附图2，遮光箱2为U型箱，遮光箱2的底部中心处设有出料口14，遮光箱2的底面两侧向出料口14方向倾斜，出料口14下方设有收集箱15，

次品艾草落到遮光箱2侧面，通过左动力推杆8和右动力推杆9驱动下压板10对次品艾草向下挤压，次品艾草沿着遮光箱2的底面两侧向出料口14方向滑动，通过出料口14次品艾草落到收集箱15内，方便对次品艾草进行收集，

参照说明书附图2，光谱仪3安装在遮光箱2顶端中心处，导向滑杆4位于光谱仪3的下方两侧，

导向滑杆4位于光谱仪3的下方两侧，不会对光谱仪3进行遮挡，提高了检测质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置，包括传送带（1）和遮光箱（2），所述传送带（1）两端贯穿遮光箱（2），所述遮光箱（2）内安装有光谱仪（3），其特征在于，所述遮光箱（2）内部两端安装有导向滑杆（4），所述导向滑杆（4）上设有滑动推板（5），所述滑动推板（5）与导向滑杆（4）滑动连接，所述滑动推板（5）底部设有多个万向滚珠（6），所述万向滚珠（6）的底端与传送带（1）表面接触，所述滑动推板（5）的侧面安装有三角刺板（7），所述遮光箱（2）内部一侧安装有左动力推杆（8），所述遮光箱（2）内部另一侧安装有右动力推杆（9），所述左动力推杆（8）和右动力推杆（9）的伸缩端向下，所述左动力推杆（8）和右动力推杆（9）的伸缩端上安装有下压板（10），所述下压板（10）与导向滑杆（4）处于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置，其特征在于，所述遮光箱（2）上安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端上安装有往复丝杠（12），所述往复丝杠（12）的一端贯穿遮光箱（2）与遮光箱（2）转动连接，所述往复丝杠（12）上螺纹连接有往复滑块（13），所述往复滑块（13）一侧与滑动推板（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置，其特征在于，所述遮光箱（2）为U型箱，所述遮光箱（2）的底部中心处设有出料口（14），所述遮光箱（2）的底面两侧向出料口（14）方向倾斜，所述出料口（14）下方设有收集箱（15）。

4.根据权利要求2所述的一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置，其特征在于，所述往复滑块（13）位于往复丝杠（12）的左端时滑动推板（5）位于传送带（1）的左侧，所述往复滑块（13）位于往复丝杠（12）的右端时滑动推板（5）位于传送带（1）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置，其特征在于，所述光谱仪（3）安装在遮光箱（2）顶端中心处，所述导向滑杆（4）位于光谱仪（3）的下方两侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于光谱技术的艾草质量分级检测装置，其特征在于，所述左动力推杆（8）和右动力推杆（9）为气缸、液压缸或电动缸。