CN217291072U - 一种电池支架焊接辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池支架焊接辅助定位装置，以解决现有技术的电池支架定位方式误差较大、电池包易出现无法固定的技术问题。电池支架焊接辅助定位装置包括主体支架、固定杆，固定杆设于主体支架上，固定杆的数量用于与电池包固定孔的数量相等，且用于与电池包固定孔一一对应，各固定杆并行延伸，定义各固定杆沿上下方向延伸；固定杆的上端设于所述主体支架上，下端用于贯穿电池支架固定孔，下端设有外螺纹；电池支架焊接辅助定位装置还包括用于旋拧在各固定杆的外螺纹上以固定对应电池支架的紧固螺母。

Description

一种电池支架焊接辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种电池支架焊接辅助定位装置。

背景技术

目前市场上2015年、2016年生产的新能源客车、公交车的动力电池已到退役阶段，早些时候的电池包尺寸与现在的电池包尺寸存在差异，所以原车的电池架固定位置不能直接借用，需重新焊接电池支架用于固定更换后的电池包。通常地，电池支架有多个，每个电池支架上均有固定孔，用来与电池包底部的固定孔对应，并用螺栓、螺母进行组装。现有技术中在重新焊接电池支架时，通常采取的方式是先量取电池包上各固定孔之间的距离，再用尺子测量校核各电池支架的位置，之后进行焊接，但是由于车架上用来安装电池包的位置较狭窄，在车架上直接量取时不易操作且误差较大，各电池支架的相对位置不能保证，往往会出现电池包固定孔位不能与电池支架上的孔位完全重合的情况，导致电池包无法固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池支架焊接辅助定位装置，以解决现有技术的电池支架定位方式误差较大、电池包易出现无法固定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的电池支架焊接辅助定位装置的技术方案是：一种电池支架焊接辅助定位装置，包括主体支架；主体支架上设有固定杆，固定杆的数量用于与电池包固定孔的数量相等，且用于与电池包固定孔一一对应，各固定杆并行延伸，定义各固定杆沿上下方向延伸；固定杆的上端设于所述主体支架上，下端用于贯穿电池支架固定孔，下端设有外螺纹；电池支架焊接辅助定位装置还包括用于旋拧在各固定杆的外螺纹上以固定对应电池支架的紧固螺母。

有益效果：通过设置与电池包固定孔一一对应的固定杆，固定杆的位置就代表了电池包固定孔的位置，固定杆穿入电池支架固定孔中，从而与电池支架固定孔一一对应。通过外螺纹和紧固螺母的配合将电池支架可拆地安装在固定杆上，电池支架焊接后可以拆除辅助装置。本实用新型的辅助装置不需要在车体位置进行量取，定为方便，准确性更高。

优选地，所述固定杆沿纵向间隔排布有两排，各排均包括沿横向间隔排布的至少两个所述固定杆；

相邻两排固定杆之间的间距可调，同一排固定杆中任意相邻的两个固定杆之间的间距可调。通过调节固定杆的位置，能够适用于不同规格的电池包，通用性更强。

优选地，所述主体支架包括与各排固定杆均对应的固定支架，还包括沿横向可调布置在固定支架上的可调支架；

固定支架、可调支架上均设有所述固定杆。

优选地，所述可调支架活动插套于对应的固定支架中，以实现相对可调；

电池支架焊接定位装置还包括旋拧在固定支架上的顶丝，顶丝用于在可调支架调节到位后顶紧可调支架。

优选地，可调支架上设有刻度线。刻度线能够直接读取数值，不需要再单独进行量取。

优选地，两固定支架沿纵向活动装配在一起，以调节两排固定杆的纵向间距。

优选地，两固定支架沿纵向插套装配在一起，电池支架焊接定位装置还包括在两固定支架调节到位后使两固定支架保持相对固定的顶丝。

优选地，各所述固定杆的端部均装配有U形卡槽，U形卡槽用于卡装在电池支架的外部，以对电池支架的延伸方向进行限定。通过U形卡槽能够对电池支架进行固定，将电池支架保持在设定的角度。

优选地，所述固定杆包括位于外螺纹上方的方形段，所述U形卡槽的底边上开设有与所述方形段适配的方形孔；

所述U形卡槽沿上下方向可拆卸地设于固定杆上，且可调换U形卡槽的延伸方向。

优选地，所述U形卡槽沿上下方向活动套装在固定杆上，固定杆上于U形卡槽的上下方均螺纹旋装有夹紧螺母，通过两夹紧螺母可夹紧U形卡槽。

附图说明

图1为本实用新型所提供的电池支架焊接辅助定位装置的主视图；

图2为本实用新型所提供的电池支架焊接辅助定位装置的左视图；

图3为本实用新型所提供的电池支架焊接辅助定位装置的俯视图；

图4为本实用新型所提供的电池支架焊接辅助定位装置所应用的车架的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的电池支架焊接辅助定位装置使用时的左视图；

图6为本实用新型所提供的电池支架焊接辅助定位装置使用时的主视图；

图7为本实用新型所提供的电池支架焊接辅助定位装置使用时的结构示意图；

附图标记说明：

100、主体支架；101、固定支架；102、可调支架；103、顶丝；200、固定杆；300、U形卡槽；400、车架；500、电池支架；501、电池支架固定孔；600、紧固螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的电池支架焊接辅助定位装置的具体实施例：

如图1至图7所示，电池支架焊接辅助定位装置（以下简称为辅助装置）用来对电池支架500进行准确定位，保证电池支架500中的电池支架固定孔501与电池包上的固定孔一一对应，进行准确对装。

如图1至图3所示，辅助装置包括主体支架100，主体支架100上固定有六根固定杆200，六根固定杆200上下延伸，而且六根固定杆200平行布置，六根固定杆200分别与电池包的六个固定孔一一对应。每根固定杆200的下端均开设有外螺纹，且在外螺纹的上方固定有U形卡槽300，具体可以为焊接。U形卡槽300能够卡在电池支架500的外部，对电池支架500的延伸方向进行限制。其中四个U形卡槽300的延伸方向一致，另外两个的延伸方向垂直于其他四个的延伸方向。

本实施例中，六个固定杆200分为纵向（图3的上下方向）间隔的两排，每排有三个，同一排的三个固定杆200沿横向（图3的左右方向）间隔排布。其中，同一排中任意相邻的两个固定杆200之间的间距可调，同时，两排固定杆200的间距也可调。具体地，主体支架100包括两个固定支架101，两个固定支架101均为T形结构，两个固定支架101的其中一边组装在一起。主体支架100还包括插入各固定支架101横向两边中的可调支架102，本实施例中，可调支架102为杆体，能够插入主体支架100中。在各个固定支架101、可调支架102上均固定安装有固定杆200，具体地，固定杆200可以采用焊接或者螺栓连接的方式进行固定。

如图1所示，在固定支架101上旋拧有顶丝103，顶丝103能够在可调支架102调节到位后进行顶紧固定。通过可调支架102的移动，能够调节同一排固定杆200中任意相邻两个的间距，从而适用于不同规格的电池包。

如图2和图3所示，两个固定支架101之间插装在一起，具体地，一个固定支架101上设有插孔，另一个为杆体，通过调节插入的深度能够改变两个两排固定杆200之间的间距，两个固定支架101之间通过顶丝103进行顶紧固定。本实施例中，杆体（包括可调支架102的杆体和固定支架101的杆体）上均有刻度线，通过刻度线来直接读取长度，直接量取同一排中任意相邻两个固定杆200之间的间距，以及两排固定杆200之间的间距。

如图4至图7所示，使用时，先量取电池包的固定孔之间的间距，再将可调支架102调节至对应的位置并锁紧，此时各固定杆200的位置则与电池包的固定孔的位置一一对应，然后将各固定杆200穿入电池支架500的电池支架固定孔501中，穿入的同时用U形卡槽300进行卡持，使各电池支架500保持设定的延伸方向，再用紧固螺母600上紧，完成辅助装置与电池支架500的相对固定，然后将辅助装置和电池支架500的组合件放入车架400上进行焊接，焊接后取下辅助装置。

本实施例中，U形卡槽300固定安装在固定杆200上，其他实施例中，U形卡槽可以周向角度可调地设置在固定杆上，但当U形卡槽调节到位后保持与固定杆的相对止转，具体地，固定杆包括位于外螺纹上方的方形段，在U形卡槽上开有与方形段适配的方形孔，U形卡槽可以由固定杆上向下脱出，通过转动U形卡槽能够改变U形卡槽的方向，在使用时，U形卡槽无法相对于固定杆进行转动，对电池支架进行限位。其他实施例中，U形卡槽可相对于固定杆转动，在固定杆上旋装有两个夹紧螺母，两个夹紧螺母分置在U形卡槽的上下方，待U形卡槽角度调节到位后，用两个夹紧螺母进行夹紧固定。应当说明的是，当U形卡槽可以活动时，需要在固定杆上设置朝下的台阶或者挡片，以用来与紧固螺母进行配合夹紧电池支架。

本实施例中，两个固定支架沿纵向插套装配在一起，其他实施例中，两个固定支架可以采用以下方式装配在一起，两个固定支架上分别固定安装有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个螺杆的外部套装有螺套，通过转动螺套能够改变两固定支架之间的间距，进而调节两排固定杆之间的间距。

本实施例中，两排固定杆的纵向间距可调，其他实施例中，两个固定支架焊接在一起，两排固定杆的纵向间距不可调节。

本实施例中，可调支架为杆体，杆体上有刻度线，其他实施例中，将刻度线取消，用尺子量取相邻两个固定杆之间的间距。

本实施例中，可调支架与固定支架之间插套在一起，其他实施例中，可调支架与固定支架之间可以采用旋向相反的螺杆以及螺套来进行组配。

本实施例中，可调支架与固定支架之间可调装配在一起，使得相邻两个固定杆之间的间距可调，其他实施例中，可调支架与固定支架之间焊接在一起，间距不可调。其他实施例中，主体支架为一体式的结构，但固定杆相对于主体支架可调，具体地，在主体支架上开设滑槽，固定杆的上端滑动装配在滑槽中。

本实施例中，固定杆上安装有U形卡槽，其他实施例中，将U形卡槽取消。

其他实施例中，固定杆的数量根据实际情况进行改变。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：包括主体支架（100），主体支架（100）上设有固定杆（200），固定杆（200）的数量用于与电池包固定孔的数量相等，且用于与电池包固定孔一一对应，各固定杆（200）并行延伸，定义各固定杆（200）沿上下方向延伸；固定杆（200）的上端设于所述主体支架（100）上，下端用于贯穿电池支架固定孔（501），下端设有外螺纹；电池支架焊接辅助定位装置还包括用于旋拧在各固定杆（200）的外螺纹上以固定对应电池支架（500）的紧固螺母（600）。

2.根据权利要求1所述的电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：所述固定杆（200）沿纵向间隔排布有两排，各排均包括沿横向间隔排布的至少两个所述固定杆（200）；

相邻两排固定杆（200）之间的间距可调，同一排固定杆（200）中任意相邻的两个固定杆（200）之间的间距可调。

3.根据权利要求2所述的电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：所述主体支架（100）包括与各排固定杆（200）均对应的固定支架（101），还包括沿横向可调布置在固定支架（101）上的可调支架（102）；

固定支架（101）、可调支架（102）上均设有所述固定杆（200）。

4.根据权利要求3所述的电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：所述可调支架（102）活动插套于对应的固定支架（101）中，以实现相对可调；

电池支架焊接定位装置还包括旋拧在固定支架（101）上的顶丝（103），顶丝（103）用于在可调支架（102）调节到位后顶紧可调支架（102）。

5.根据权利要求4所述的电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：可调支架（102）上设有刻度线。

6.根据权利要求3或4或5所述的电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：两固定支架（101）沿纵向活动装配在一起，以调节两排固定杆（200）的纵向间距。

7.根据权利要求6所述的电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：两固定支架（101）沿纵向插套装配在一起，电池支架焊接定位装置还包括在两固定支架（101）调节到位后使两固定支架（101）保持相对固定的顶丝（103）。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：各所述固定杆（200）的端部均装配有U形卡槽（300），U形卡槽（300）用于卡装在电池支架（500）的外部，以对电池支架（500）的延伸方向进行限定。

9.根据权利要求8所述的电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：所述固定杆（200）包括位于外螺纹上方的方形段，所述U形卡槽（300）的底边上开设有与所述方形段适配的方形孔；

所述U形卡槽（300）沿上下方向可拆卸地设于固定杆（200）上，且可调换U形卡槽（300）的延伸方向。

10.根据权利要求8所述的电池支架焊接辅助定位装置，其特征在于：所述U形卡槽（300）沿上下方向活动套装在固定杆（200）上，固定杆（200）上于U形卡槽（300）的上下方均螺纹旋装有夹紧螺母，通过两夹紧螺母可夹紧U形卡槽（300）。

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