CN218657882U - 一种管线管加工固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管线管加工固定支架，包括工作台，工作台的顶端设置有两组固定机构，工作台的顶端设置有辅助机构，辅助机构包括抵板，工作台的顶端安装有倒U型固定板，倒U型固定板的内壁活动穿插连接有活动板，抵板固定连接于活动板顶端的边侧，倒U型固定板的顶端设置有两组定位机构。本实用新型利用倒U型固定板、活动板和抵板的设置，再通过定位机构的配合，从而通过抵板对管线管夹持固定时的横向位置进行限位，从而使得管线管每次切割前抵住抵板再切割，从而可对管线管进行等长定长切割，避免了多次测量划线的步骤，提高了管线管加工的便捷性。

Description

一种管线管加工固定支架

技术领域

本实用新型涉及管材固定技术领域，特别涉及一种管线管加工固定支架。

背景技术

管线管是一种常见的管材，管线管在生产完成后需要对管线管进行加工，切割加工便是对管线管其中一个加工方式，在对管线管进行切割加工之前，需要通过固定支架对管线管进行固定，现在常用的方式便是将管线管进行夹持固定，但是这种固定方式只是在纵向对管线管进行定位，导致管线管的切割长度无法直观判断，还需要通过外部测量工具对管线管进行测量划线，然后将划线位置处于切割机构对齐才可精确进行定长切割，若是进行等长切割时还需要在每次切割前均通过测量划线的方式进行标记，导致步骤非常繁琐，降低了管线管加工的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管线管加工固定支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管线管加工固定支架，包括工作台，所述工作台的顶端设置有两组固定机构；

所述工作台的顶端设置有辅助机构；

所述辅助机构包括抵板，所述工作台的顶端安装有倒U型固定板，所述倒U型固定板的内壁活动穿插连接有活动板，所述抵板固定连接于活动板顶端的边侧，所述倒U型固定板的顶端设置有两组定位机构。

优选的，所述定位机构包括锁紧螺栓，所述倒U型固定板的顶端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部与倒U型固定板的内部相连通，所述锁紧螺栓的外壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述倒U型固定板的顶端开设有观察口，所述观察口内壁的底部固定连接有指示块，所述活动板的顶端设置有刻度线。

优选的，所述倒U型固定板两侧的底部均固定连接有两个连接板，所述连接板的顶端开设有插孔，所述插孔的内壁活动穿插连接有安装螺栓，所述工作台的顶端开设有第二螺纹孔，所述安装螺栓的外壁与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述固定机构包括固定夹板和活动夹板，所述活动夹板设置于固定夹板的上方，所述活动夹板和固定夹板呈对称设置。

优选的，所述固定夹板的底端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底端均与工作台的顶端固定连接。

优选的，所述固定夹板的顶端固定连接有螺纹杆，所述活动夹板的顶端开设有两个活动孔，两个所述螺纹杆分别穿插设置于两个活动孔的内壁，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置于活动夹板的上方。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用倒U型固定板、活动板和抵板的设置，再通过定位机构的配合，从而通过抵板对管线管夹持固定时的横向位置进行限位，从而使得管线管每次切割前抵住抵板再切割，从而可对管线管进行等长定长切割，避免了多次测量划线的步骤，提高了管线管加工的便捷性；

(2)本实用新型利用刻度线和指示块的设置，指示块的设置于外部切割机构的位置相对应，从而使得指示块指向的刻度位置便是外部切割机构切下管线管的长度，从而提高了管线管切割加工的精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型锁紧螺母侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型连接板侧面剖视结构示意图。

图中：11、工作台；21、倒U型固定板；22、活动板；23、抵板；31、刻度线；32、观察口；33、指示块；41、第一螺纹孔；42、锁紧螺栓；51、连接板；52、插孔；53、第二螺纹孔；54、安装螺栓；61、固定夹板；62、活动夹板；71、固定杆；81、螺纹杆；82、活动孔；83、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种管线管加工固定支架，包括工作台11，工作台11的顶端设置有两组固定机构，通过两组固定机构可对管线管进行夹持，在两组固定机构之间设置有外部的切割机构，用于对管线管进行切割加工，固定机构的设置使得管线管在切割过程中不会出现移动的现象，提高了管线管加工的稳定性；

工作台11的顶端设置有辅助机构，辅助机构包括抵板23，工作台11的顶端安装有倒U型固定板21，倒U型固定板21的内壁活动穿插连接有活动板22，抵板23固定连接于活动板22顶端的边侧，倒U型固定板21的顶端设置有两组定位机构，通过活动板22在倒U型固定板21内移动，从而使得活动板22可以带动抵板23进行移动，然后通过定位机构的设置，使得活动板22在倒U型固定板21内固定，从而对抵板23进行定位，即可使得管线管在固定前先抵住抵板23，然后通过固定机构对管线管进行固定，此时再通过外部切割机构进行切割，切割完成后，解锁两组固定机构，取下被切下的管线管，然后在剩余的管线管继续移动至抵住抵板23，然后通过两组固定机构固定管线管，再通过外部切割机构进行切割，即可使得两次切下的管线管长度一致，从而达到对管线管的等长切割，从而提高了固定支架的功能性；

定位机构包括锁紧螺栓42，倒U型固定板21的顶端开设有第一螺纹孔41，第一螺纹孔41的内部与倒U型固定板21的内部相连通，锁紧螺栓42的外壁与第一螺纹孔41的内壁螺纹连接，通过锁紧螺栓42在第一螺纹孔41的内壁拧动，使得锁紧螺栓42下降抵住活动板22，即可使得活动板22在倒U型固定板21内定位，从而使得抵板23定位，提高了抵板23使用的稳定性；

倒U型固定板21的顶端开设有观察口32，观察口32内壁的底部固定连接有指示块33，活动板22的顶端设置有刻度线31，指示块33的位置与外部切割机构的切割刀片位置相对，使得管线管在抵住抵板23后，指示块33指向的刻度线31刻度数便是管线管被切下的长度，从而提高了管线管切割加工的精确性；

倒U型固定板21两侧的底部均固定连接有两个连接板51，连接板51的顶端开设有插孔52，插孔52的内壁活动穿插连接有安装螺栓54，工作台11的顶端开设有第二螺纹孔53，安装螺栓54的外壁与第二螺纹孔53的内壁螺纹连接，通过安装螺栓54贯穿插孔52并拧入第二螺纹孔53内，即可使得连接板51与工作台11固定，从而将倒U型固定板21与工作台11进行固定，提高了倒U型固定板21使用的稳定性；

固定机构包括固定夹板61和活动夹板62，活动夹板62设置于固定夹板61的上方，活动夹板62和固定夹板61呈对称设置，固定夹板61和活动夹板62的主体夹持部分呈V状，从而通过对称设置的固定夹板61和活动夹板62对管线管进行夹持固定；

固定夹板61的底端固定连接有两个固定杆71，两个固定杆71的底端均与工作台11的顶端固定连接，通过固定杆71的设置，即可将固定夹板61与工作台11进行固定，提高了固定夹板61使用的稳定性；

固定夹板61的顶端固定连接有螺纹杆81，活动夹板62的顶端开设有两个活动孔82，两个螺纹杆81分别穿插设置于两个活动孔82的内壁，螺纹杆81的外壁螺纹套接有锁紧螺母83，锁紧螺母83设置于活动夹板62的上方，活动孔82的设置，使得活动夹板62可以上下一定，管线管插入活动夹板62和固定夹板61之间，然后通过拧紧锁紧螺母83，使得锁紧螺母83紧紧抵住活动夹板62的顶端，从而将管线管稳定的夹持在活动夹板62和固定夹板61之间。

本实用新型工作原理：

当需要对管线管进行等长且定长切割时，移动活动板22，使得活动板22在倒U型固定板21内移动，活动板22移动带动抵板23进行移动，直到指示块33指向的刻度线31上所需的刻度位置处，然后拧紧两个锁紧螺栓42，在锁紧螺栓42与第一螺纹孔41的配合下，使得锁紧螺栓42下降抵住活动板22，即可对活动板22进行固定，从而对抵板23进行定位，然后将待切割的管线管插入活动夹板62和固定夹板61之间，直到管线管抵住抵板23，然后拧紧多个锁紧螺母83，使得多个锁紧螺母83抵住活动夹板62，即可对管线管进行固定，然后通过外部切割机构对管线管进行切割，切割完成后，方向拧动锁紧螺母83，取下切下的管线管，然后将剩余的管线管移动抵住抵板23，并重复上述夹持固定以及切割的步骤，即可对管线管进行等长定长切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管线管加工固定支架，包括工作台(11)，所述工作台(11)的顶端设置有两组固定机构；

其特征在于，所述工作台(11)的顶端设置有辅助机构；

所述辅助机构包括抵板(23)，所述工作台(11)的顶端安装有倒U型固定板(21)，所述倒U型固定板(21)的内壁活动穿插连接有活动板(22)，所述抵板(23)固定连接于活动板(22)顶端的边侧，所述倒U型固定板(21)的顶端设置有两组定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种管线管加工固定支架，其特征在于，所述定位机构包括锁紧螺栓(42)，所述倒U型固定板(21)的顶端开设有第一螺纹孔(41)，所述第一螺纹孔(41)的内部与倒U型固定板(21)的内部相连通，所述锁紧螺栓(42)的外壁与第一螺纹孔(41)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种管线管加工固定支架，其特征在于，所述倒U型固定板(21)的顶端开设有观察口(32)，所述观察口(32)内壁的底部固定连接有指示块(33)，所述活动板(22)的顶端设置有刻度线(31)。

4.根据权利要求1所述的一种管线管加工固定支架，其特征在于，所述倒U型固定板(21)两侧的底部均固定连接有两个连接板(51)，所述连接板(51)的顶端开设有插孔(52)，所述插孔(52)的内壁活动穿插连接有安装螺栓(54)，所述工作台(11)的顶端开设有第二螺纹孔(53)，所述安装螺栓(54)的外壁与第二螺纹孔(53)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种管线管加工固定支架，其特征在于，所述固定机构包括固定夹板(61)和活动夹板(62)，所述活动夹板(62)设置于固定夹板(61)的上方，所述活动夹板(62)和固定夹板(61)呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种管线管加工固定支架，其特征在于，所述固定夹板(61)的底端固定连接有两个固定杆(71)，两个所述固定杆(71)的底端均与工作台(11)的顶端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种管线管加工固定支架，其特征在于，所述固定夹板(61)的顶端固定连接有螺纹杆(81)，所述活动夹板(62)的顶端开设有两个活动孔(82)，两个所述螺纹杆(81)分别穿插设置于两个活动孔(82)的内壁，所述螺纹杆(81)的外壁螺纹套接有锁紧螺母(83)，所述锁紧螺母(83)设置于活动夹板(62)的上方。

Images