CN209919381U - 一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，包括呈平板形的工作台，工作台上设有导轨，导轨上滑动连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有竖向的支架，支架的顶部固定连接有倾斜固定座，倾斜固定座上设有形成"V"字形凹槽的固定块，固定块的两侧壁用于对圆柱形工件的侧壁进行定位；倾斜固定座包括呈平板形的底板，固定块竖向固定连接于底板上，底板上在固定块的较低端固定连接有挡板，底板上在固定块的较高端活动连接有调节端子，调节端子滑动连接在固定块中，挡板和调节端子用于对圆柱形工件的端面进行定位。本实用新型便于对不同规格的圆柱形工件进行定位、在圆柱形工件上钻斜孔，提高了装夹和加工效率。

Description

一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之处于正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

在圆柱形的工件上钻取斜孔时，首先需要对圆柱形的工件进行定位，现有的夹具中，能够对圆柱形工件进行倾斜定位夹紧的专用夹具较少，特别是对不同长度和直径的圆柱形工件进行夹紧时，难以保证对圆柱形工件的精确装夹，而且不能保证对圆柱形工件的装夹效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，便于对不同长度和直径的圆柱形工件进行装夹。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，包括呈平板形的工作台，所述工作台上设有导轨，所述导轨上滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有竖向的支架，所述支架的顶部固定连接有倾斜固定座，所述倾斜固定座上设有形成"V"字形凹槽的固定块，所述固定块的两侧壁用于对圆柱形工件的侧壁进行定位；

所述倾斜固定座包括呈平板形的底板，所述固定块竖向固定连接于所述底板上，所述底板上在所述固定块的较低端固定连接有挡板，所述底板上在所述固定块的较高端活动连接有调节端子，所述调节端子滑动连接在所述固定块中，所述挡板和所述调节端子用于对圆柱形工件的端面进行定位。

作为优选方案，所述调节端子上通过螺纹活动穿设有螺杆，所述螺杆上固定连接有手轮，所述螺杆活动连接在所述固定块中。

作为优选方案，所述调节端子具有与所述固定块配合的"V"字形的滑动面，所述调节端子的侧壁为平面形。

作为优选方案，所述导轨为燕尾槽导轨。

作为优选方案，所述挡板通过螺栓连接在所述固定块的端面上。

作为优选方案，所述支架与所述支撑板和所述底板焊接连接。

本实用新型提供一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，包括工作台和滑动连接在工作台上的支撑板，支撑板上固定连接有倾斜的倾斜固定座，倾斜固定座上设有的具有“V”字形凹槽的固定块，通过固定块能够对不同直径的圆柱形工件在径向上定位，保证圆柱形工件处于一定的倾斜角度上，进而对圆柱形工件钻取具有一定倾斜角度的孔。同时，固定块的一端设有挡板，挡板用于在较低端对圆柱形工件进行定位，在固定块段较高端设有可以调节的调节端子，实现对挡板和调节端子之间距离的调节，进而对不同长度的圆柱形工件进行端部的定位夹紧，扩展性优良且便于对圆柱形工件进行快速装夹，提高了钻取倾斜孔的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装的主视结构示意图；

图2是图1中的摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装的A-A截面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装的立体结构示意图；

图中，10、工作台；11、导轨；20、支撑板；21、支架；30、倾斜固定座；31、底板；32、挡板；33、调节端子；34、螺杆；35、手轮；40、固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型优选实施例的一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，包括工作台和滑动设置在工作台上的支撑板，支撑板上设有对圆柱形工件进行端部和周向固定的固定块、挡板、调节端子，便于对圆柱形工件倾斜定位，以高效钻取倾斜的孔。

基于上述技术方案，本实施例中提供一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，包括呈平板形的工作台10，工作台10是本工装的底部支撑结构。

具体地，工作台10上设有导轨11，导轨11上滑动连接有支撑板20，在使用时，可以通过调节支撑板20在导轨11上的位置实现对支撑板20位置的调节，其中，工作台10固定安装在摇臂钻床的底座上，通过导轨11能够调节支撑板20在摇臂钻床上的位置，进而能够调节钻孔的位置。

具体地，支撑板20的顶部固定连接有竖向的支架21，支架21的顶部固定连接有倾斜固定座30，支架21起到将倾斜固定座30进行倾斜支撑的作用。

具体地，倾斜固定座30上设有形成"V"字形凹槽的固定块40，固定块40的两侧壁用于对圆柱形工件的侧壁进行定位。通过固定块40对圆柱形工件进行定位时，“V”字形的凹槽能够对不同直径的圆柱形工件在径向方向上定位。使得本工装能够满足对不同直径尺寸的圆柱形工件的装夹。

其中，倾斜固定座30包括呈平板形的底板31，底板31与支架21连接，支架21将底板31支撑使之倾斜。优选地，支架21与支撑板20和底板31焊接连接，使得支架21能够稳固地对底板31进行支撑，提高结构的稳定性。

具体地，固定块40竖向固定连接于底板31上，即固定块40上的“V”字形的凹槽为上下方向设置。

其中，底板31上在固定块40的较低端固定连接有挡板32，挡板32用于在固定块40的“V”字形的凹槽的较低端对圆柱形工件进行限位。

同时，底板31上在固定块40的较高端活动连接有调节端子33，调节端子33滑动连接在固定块40中，在对不同长度的圆柱形工件进行夹紧时，能够通过调节端子33和挡板32之间的距离实现对工件进行夹紧定位。挡板32和调节端子33用于对圆柱形工件的端面进行定位。

优选地，调节端子33上通过螺纹活动穿设有螺杆34，螺杆34上固定连接有手轮35，螺杆34活动连接在固定块40中。在调节调节端子33的位置时，可以通过转动手轮35进而转动螺杆34实现对圆柱形工件的松开或者夹紧。

优选地，调节端子33具有与固定块40配合的"V"字形的滑动面，调节端子33的侧壁为平面形，使得调节端子33能够与固定块40的“V”字形的滑动面相互精确配合，使得调节端子33能够更紧密地与圆柱形工件的端面相互贴合，实现对圆柱形工件的精确定位。

优选地，导轨11为燕尾槽导轨，能够避免支撑板20脱离工作台10，也能够提高支撑板20上在工作台10上移动的精度。

优选地，挡板32通过螺栓连接在固定块40的端面上，使得挡板32便于与固定块40进行安装和拆卸。

综上，本实用新型便于对不同直径和长度的圆柱形工件进行装夹，同时也便于通过导轨调节工装在摇臂钻床上的位置，便于高效地对圆柱形工件钻取倾斜的孔，能够提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，其特征在于，包括呈平板形的工作台(10)，所述工作台(10)上设有导轨(11)，所述导轨(11)上滑动连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定连接有竖向的支架(21)，所述支架(21)的顶部固定连接有倾斜固定座(30)，所述倾斜固定座(30)上设有形成"V"字形凹槽的固定块(40)，所述固定块(40)的两侧壁用于对圆柱形工件的侧壁进行定位；

所述倾斜固定座(30)包括呈平板形的底板(31)，所述固定块(40)竖向固定连接于所述底板(31)上，所述底板(31)上在所述固定块(40)的较低端固定连接有挡板(32)，所述底板(31)上在所述固定块(40)的较高端活动连接有调节端子(33)，所述调节端子(33)滑动连接在所述固定块(40)中，所述挡板(32)和所述调节端子(33)用于对圆柱形工件的端面进行定位。

2.如权利要求1所述的一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，其特征在于，所述调节端子(33)上通过螺纹活动穿设有螺杆(34)，所述螺杆(34)上固定连接有手轮(35)，所述螺杆(34)活动连接在所述固定块(40)中。

3.如权利要求2所述的一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，其特征在于，所述调节端子(33)具有与所述固定块(40)配合的"V"字形的滑动面，所述调节端子(33)的侧壁为平面形。

4.如权利要求3所述的一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，其特征在于，所述导轨(11)为燕尾槽导轨。

5.如权利要求4所述的一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，其特征在于，所述挡板(32)通过螺栓连接在所述固定块(40)的端面上。

6.如权利要求5所述的一种摇臂钻床在圆柱形工件加工斜孔的工装，其特征在于，所述支架(21)与所述支撑板(20)和所述底板(31)焊接连接。

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