CN217290649U - 一种声测管生产用带钢裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种声测管生产用带钢裁剪机，包括底座、电动气缸和立柱，还包括限位组件，所述底座顶端固定连接有立柱，所述底座顶端安装有限位组件，所述底座顶端放置有管体，所述底座顶端设有切割槽，所述立柱靠近限位组件一侧设有滑槽，所述滑槽内安装有螺纹杆，所述滑槽内还设有移动块，所述移动块套置在螺纹杆上，所述移动块一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离移动块一端固定连接有切割器，所述限位组件正上方设有切割刀具。底座上可以放置不同尺寸的管体，进而能够提高该装置的适用性，配合切割器、转轴的使用，使切割刀具能够对管体切割，能够代替传统的人工切割操作，从而能够提高该装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢裁剪机技术领域，特别涉及一种声测管生产用带钢裁剪机。
背景技术
声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，管壁的厚度，以确保检测工作顺利进行。声测管在生产的过程中，需要进行切割操作，目前通常是工人手持切割机进行切割，因而存在切割效率低的问题，降低了企业的生产效率。
为此，我们提出一种声测管生产用带钢裁剪机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种声测管生产用带钢裁剪机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种声测管生产用带钢裁剪机，包括底座、电动气缸和立柱，还包括限位组件，所述底座顶端固定连接有立柱，所述底座顶端安装有限位组件，所述底座顶端放置有管体，所述底座顶端设有切割槽，所述立柱靠近限位组件一侧设有滑槽，所述滑槽内安装有螺纹杆，所述滑槽内还设有移动块，所述移动块套置在螺纹杆上，所述移动块一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离移动块一端固定连接有切割器，所述限位组件正上方设有切割刀具，所述切割刀具套置在转轴上，所述转轴远离切割刀具一端穿过伸缩杆与切割器一端的输出轴连接，切割器能够带动转轴转动，转轴带动切割刀具转动。
进一步地，所述限位组件相对设有两组，所述切割槽位于两组所述限位组件之间，所述限位组件包括电动气缸、活塞杆、限位板和挡块。
进一步地，所述挡块、电动气缸底端均与底座顶端固定连接，所述限位板位于电动气缸、挡块之间。
进一步地，所述限位板一侧固定插接有活塞杆，所述活塞杆远离限位板一端与电动气缸一端连接。
进一步地，所述立柱顶端设有空腔，所述空腔底端内壁固定连接有电机，所述空腔顶端内壁固定连接有电源，电源与电机电性连接，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与移动块螺纹配合，从而使移动块能够带动伸缩杆沿着螺纹杆做上下往复运动。
进一步地，所述螺纹杆底端与滑槽底端内壁转动连接，所述螺纹杆顶端穿过滑槽顶端内壁与电机底端的输出轴连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：电动气缸通过活塞杆推动限位板朝着管体的方向运动，从而能够对管体的位置进行限定，通过限位组件的设计，从而使底座上可以放置不同尺寸的管体，进而能够提高该装置的适用性，通过螺纹杆与移动块螺纹配合，从而使移动块能够带动伸缩杆沿着螺纹杆做上下往复运动，进而能够对切割刀具的高度进行调整，配合切割器、转轴的使用，使切割刀具能够对管体切割，从而能够提高该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种声测管生产用带钢裁剪机的结构示意图。
图2为本实用新型一种声测管生产用带钢裁剪机的图1中A处放大图。
图3为本实用新型一种声测管生产用带钢裁剪机的立柱内部结构示意图。
图中：1、底座；2、电动气缸；3、立柱；4、螺纹杆；5、移动块；6、伸缩杆；7、空腔；8、电机；9、滑槽；10、限位组件；11、切割槽；12、挡块；13、限位板；14、活塞杆；15、转轴；16、管体；17、切割刀具；18、切割器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种声测管生产用带钢裁剪机，包括底座1、电动气缸2和立柱3，还包括限位组件10，所述底座1顶端固定连接有立柱3，所述底座1顶端安装有限位组件10，所述底座1顶端放置有管体16，所述底座1顶端设有切割槽11，所述立柱3靠近限位组件10一侧设有滑槽9，所述滑槽9内安装有螺纹杆4，所述滑槽9内还设有移动块5，所述移动块5套置在螺纹杆4上，所述移动块5一端固定连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6远离移动块5一端固定连接有切割器18，所述限位组件10正上方设有切割刀具17，所述切割刀具17套置在转轴15上，所述转轴15远离切割刀具17一端穿过伸缩杆6与切割器18一端的输出轴连接，切割器18能够带动转轴15转动，转轴15带动切割刀具17转动。
其中，所述限位组件10相对设有两组，所述切割槽11位于两组所述限位组件10之间，所述限位组件10包括电动气缸2、活塞杆14、限位板13和挡块12，管体16位于挡块12和限位板13之间，电动气缸2通过活塞杆14推动限位板13朝着管体16的方向运动，直至使限位板13一侧与管体16紧密接触，从而能够对管体16的位置进行限定。
其中，所述挡块12、电动气缸2底端均与底座1顶端固定连接，所述限位板13位于电动气缸2、挡块12之间。
其中，所述限位板13一侧固定插接有活塞杆14，所述活塞杆14远离限位板13一端与电动气缸2一端连接。
其中，所述立柱3顶端设有空腔7，所述空腔7底端内壁固定连接有电机8，所述空腔7顶端内壁固定连接有电源，电源与电机8电性连接，电机8带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与移动块5螺纹配合，从而使移动块5能够带动伸缩杆6沿着螺纹杆4做上下往复运动，进而能够对切割刀具17的高度进行调整，使切割刀具17能够对管体16切割。
其中，所述螺纹杆4底端与滑槽9底端内壁转动连接，所述螺纹杆4顶端穿过滑槽9顶端内壁与电机8底端的输出轴连接。
需要说明的是，本实用新型为一种声测管生产用带钢裁剪机，在使用的时候，首先将管体16放置在底座1上，管体16位于挡块12和限位板13之间，电动气缸2通过活塞杆14推动限位板13朝着管体16的方向运动，直至使限位板13一侧与管体16紧密接触，从而能够对管体16的位置进行限定，电机8带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与移动块5螺纹配合，从而使移动块5能够带动伸缩杆6沿着螺纹杆4向下运动，进而能够对切割刀具17的高度进行调整，直至使切割刀具17与管体16接触，切割器18能够带动转轴15转动，转轴15带动切割刀具17转动，从而实现对管体16切割的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种声测管生产用带钢裁剪机，包括底座(1)、电动气缸(2)和立柱(3)，其特征在于，还包括限位组件(10)，所述底座(1)顶端固定连接有立柱(3)，所述底座(1)顶端安装有限位组件(10)，所述底座(1)顶端放置有管体(16)，所述底座(1)顶端设有切割槽(11)，所述立柱(3)靠近限位组件(10)一侧设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内安装有螺纹杆(4)，所述滑槽(9)内还设有移动块(5)，所述移动块(5)套置在螺纹杆(4)上，所述移动块(5)一端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离移动块(5)一端固定连接有切割器(18)，所述限位组件(10)正上方设有切割刀具(17)，所述切割刀具(17)套置在转轴(15)上，所述转轴(15)远离切割刀具(17)一端穿过伸缩杆(6)与切割器(18)一端的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种声测管生产用带钢裁剪机，其特征在于：所述限位组件(10)相对设有两组，所述切割槽(11)位于两组所述限位组件(10)之间，所述限位组件(10)包括电动气缸(2)、活塞杆(14)、限位板(13)和挡块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种声测管生产用带钢裁剪机，其特征在于：所述挡块(12)、电动气缸(2)底端均与底座(1)顶端固定连接，所述限位板(13)位于电动气缸(2)、挡块(12)之间。
4.根据权利要求3所述的一种声测管生产用带钢裁剪机，其特征在于：所述限位板(13)一侧固定插接有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)远离限位板(13)一端与电动气缸(2)一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种声测管生产用带钢裁剪机，其特征在于：所述立柱(3)顶端设有空腔(7)，所述空腔(7)底端内壁固定连接有电机(8)，所述空腔(7)顶端内壁固定连接有电源。
6.根据权利要求1所述的一种声测管生产用带钢裁剪机，其特征在于：所述螺纹杆(4)底端与滑槽(9)底端内壁转动连接，所述螺纹杆(4)顶端穿过滑槽(9)顶端内壁与电机(8)底端的输出轴连接。
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