CN209350352U - 一种frp拉挤型材自动化切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种FRP拉挤型材自动化切割机，包括间隔平行设置的前墙板和后墙板，前墙板和后墙板之间垂直设置有顶出气缸，顶出气缸驱动顶出板在前墙板和后墙板之间垂直往复移动，前墙板、后墙板与顶出板围成用于容纳待加工型材的腔体，在腔体的其中一端水平设置有定长气缸，定长气缸驱动定长板进入腔体或退出腔体，切割装置通过往复滑动装置设置在后墙板的外侧，往复滑动装置带动切割装置向靠近后墙板方向移动或向远离后墙板方向移动；本实用新型利用电气自动化等技术对FRP拉挤型材进行定长、切割、下料等操作，避免人工定长失误造成损失，有效降低工人劳动强度，提高切割设备的切割精度，在保证切割精度的同时提高了生产效率，降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工FRP拉挤型材的切割机，尤其涉及一种FRP拉挤型材自动化切割机，属于FRP拉挤型材加工制造技术领域。
背景技术
目前FRP拉挤型材在生产过程中，需要将型材按照客户要求长度进行切割，而目前普遍存在的切割方法是使用普通切割机，手动定长，然后进行二次切割来达到客户要求，该方法切割精度低，操作工劳动强度大，大大影响了生产效率。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种FRP拉挤型材自动化切割机，利用电气自动化等技术实现对FRP拉挤型材进行定长、切割、下料等操作，避免人工定长失误造成损失，有效降低工人劳动强度，提高切割设备的切割精度，在保证切割精度的同时提高了生产效率，降低企业生产成本。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种FRP拉挤型材自动化切割机，包括间隔平行设置的前墙板和后墙板，所述前墙板和后墙板之间垂直设置有顶出气缸，顶出气缸的执行端连接有顶出板，顶出气缸驱动顶出板在前墙板和后墙板之间垂直往复移动，前墙板、后墙板与顶出板围成用于容纳待加工型材的腔体，在腔体的其中一端水平设置有定长气缸，所述定长气缸的执行端连接有定长板，定长板的横截面形状与腔体的横截面形状一致，定长气缸驱动定长板进入腔体或退出腔体，使定长板在腔体内沿腔体的轴线往复移动；在腔体的另外一端设置有辅助墙体，所述辅助墙体的顶部形成有与腔体的横截面形状一致的管洞，且管洞的轴线与腔体的轴线重合，所述辅助墙体与前墙板、后墙板和顶出板之间形成有供切割装置的锯片通过的空隙，切割装置通过往复滑动装置设置在后墙板的外侧，往复滑动装置带动切割装置向靠近后墙板方向移动或向远离后墙板方向移动，使切割装置的锯片进入空隙或退出空隙。
作为本实用新型的进一步优选，所述的往复滑动装置是直线电机模组，切割装置固定安装在直线电机模组的工作台上，切割装置的锯片位于直线电机模组的侧面；直线电机模组的工作稳定性好，便于进给控制，有利于生产线的总体控制。
作为本实用新型的进一步优选，所述的顶出气缸设置有两个，两个顶出气缸同步动作。
作为本实用新型的进一步优选，在前墙板的外侧设置有传送带，在前墙板与传送带之间设置有机械手；通过机械手可以将切割完成后被顶出板顶出的型材取走，并放置到传送带上，由传送带将型材输送至下一工序。
作为本实用新型的进一步优选，所述的定长板和顶出板是实心橡胶块，避免定长板和顶出板与型材硬性接触。
作为本实用新型的进一步优选，在前墙板和后墙板的顶部表面设置有相互对应的定点长度标记；便于检测和调整定长气缸驱动定长板进入到腔体内部的位置，保证定长的精确性。
本实用新型的有益效果在于：前墙板、后墙板与顶出板围成用于容纳待加工型材的腔体，定长气缸驱动定长板进入腔体，利用定长气缸驱动定长板进入腔体的深度来调整腔体的具体长度，即需要的型材长度，待加工型材从辅助墙体的管洞中穿过并进入腔体内部，待加工型材端部最终抵至定长板上，此时，往复滑动装置带动切割装置向靠近后墙板方向移动，使切割装置的锯片进入空隙，切割装置的锯片对待加工型材进行切割作业；切割完成后，往复滑动装置带动切割装置向远离后墙板方向移动，使切割装置的锯片退出空隙，同时，定长气缸驱动定长板退出腔体，顶出气缸驱动顶出板将切割后的型材顶出腔体，机械手抓取被顶出板顶出的型材并放置到传送带上，由传送带将型材输送至下一工序；实现利用电气自动化等技术实现对FRP拉挤型材进行定长、切割、下料等操作，避免人工定长失误造成损失，有效降低工人劳动强度，提高切割设备的切割精度，在保证切割精度的同时提高了生产效率，降低企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为图1中的A向剖面结构示意图；
图3为本实用新型切割FRP拉挤型材时的示意图；
图4为本实用新型切割FRP拉挤型材结束后顶出FRP拉挤型材时的示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1-定长气缸，2-定长板，3-前墙板，4-后墙板，5-顶出气缸，6-顶出板，7-辅助墙体，8-往复滑动装置，9-切割装置，10-锯片，11-型材，12-管洞，13-定点长度标记。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1和2所示：本实施例是一种FRP拉挤型材自动化切割机，包括间隔平行设置的前墙板3和后墙板4，前墙板3和后墙板4之间垂直设置有顶出气缸5，顶出气缸5的执行端连接有顶出板6，顶出气缸5驱动顶出板6在前墙板3和后墙板4之间垂直往复移动，前墙板3、后墙板4与顶出板6围成用于容纳待加工型材11的腔体，在腔体的其中一端水平设置有定长气缸1，定长气缸1的执行端连接有定长板2，定长板2的横截面形状与腔体的横截面形状一致，定长气缸1驱动定长板2进入腔体或退出腔体，使定长板2在腔体内沿腔体的轴线往复移动；在腔体的另外一端设置有辅助墙体7，辅助墙体7的顶部形成有与腔体的横截面形状一致的管洞12，且管洞12的轴线与腔体的轴线重合，辅助墙体7与前墙板3、后墙板4和顶出板6之间形成有供切割装置9的锯片10通过的空隙，切割装置9通过往复滑动装置8设置在后墙板4的外侧，往复滑动装置8带动切割装置9向靠近后墙板4方向移动或向远离后墙板4方向移动，使切割装置9的锯片10进入空隙或退出空隙。
本实施例中的往复滑动装置8是直线电机模组，切割装置9固定安装在直线电机模组的工作台上，切割装置9的锯片10位于直线电机模组的侧面；直线电机模组的工作稳定性好，便于进给控制，有利于生产线的总体控制。
本实施例中的顶出气缸5设置有两个，两个顶出气缸5同步动作。
本实施例在实际应用时，在前墙板3的外侧设置有传送带，在前墙板3与传送带之间设置有机械手；通过机械手可以将切割完成后被顶出板6顶出的型材11取走，并放置到传送带上，由传送带将型材11输送至下一工序。
本实施例的定长板2和顶出板6是实心橡胶块，避免定长板2和顶出板6与型材11硬性接触。
本实施例在前墙板3和后墙板4的顶部表面设置有相互对应的定点长度标记13；便于检测和调整定长气缸1驱动定长板2进入到腔体内部的位置，保证定长的精确性。
本实施例的工作过程如下，根据图3和图4所示，前墙板3、后墙板4与顶出板6围成用于容纳待加工型材11的腔体，定长气缸1驱动定长板2进入腔体，利用定长气缸1驱动定长板2进入腔体的深度来调整腔体的具体长度，即需要的型材11长度，待加工型材11从辅助墙体7的管洞12中穿过并进入腔体内部，待加工型材11端部最终抵至定长板2上，此时，往复滑动装置8带动切割装置9向靠近后墙板4方向移动，使切割装置9的锯片10进入空隙，切割装置9的锯片10对待加工型材11进行切割作业；切割完成后，往复滑动装置8带动切割装置9向远离后墙板4方向移动，使切割装置9的锯片10退出空隙，同时，定长气缸1驱动定长板2退出腔体，顶出气缸5驱动顶出板6将切割后的型材11顶出腔体，机械手抓取被顶出板6顶出的型材11并放置到传送带上，由传送带将型材11输送至下一工序，如此往复。
本实用新型实现利用电气自动化等技术实现对FRP拉挤型材进行定长、切割、下料等操作，避免人工定长失误造成损失，有效降低工人劳动强度，提高切割设备的切割精度，在保证切割精度的同时提高了生产效率，降低企业生产成本。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种FRP拉挤型材自动化切割机，其特征在于：包括间隔平行设置的前墙板和后墙板，所述前墙板和后墙板之间垂直设置有顶出气缸，顶出气缸的执行端连接有顶出板，顶出气缸驱动顶出板在前墙板和后墙板之间垂直往复移动，前墙板、后墙板与顶出板围成用于容纳待加工型材的腔体，在腔体的其中一端水平设置有定长气缸，所述定长气缸的执行端连接有定长板，定长板的横截面形状与腔体的横截面形状一致，定长气缸驱动定长板进入腔体或退出腔体，使定长板在腔体内沿腔体的轴线往复移动；在腔体的另外一端设置有辅助墙体，所述辅助墙体的顶部形成有与腔体的横截面形状一致的管洞，且管洞的轴线与腔体的轴线重合，所述辅助墙体与前墙板、后墙板和顶出板之间形成有供切割装置的锯片通过的空隙，切割装置通过往复滑动装置设置在后墙板的外侧，往复滑动装置带动切割装置向靠近后墙板方向移动或向远离后墙板方向移动，使切割装置的锯片进入空隙或退出空隙。
2.根据权利要求1所述的一种FRP拉挤型材自动化切割机，其特征在于，所述的往复滑动装置是直线电机模组，切割装置固定安装在直线电机模组的工作台上，切割装置的锯片位于直线电机模组的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种FRP拉挤型材自动化切割机，其特征在于，所述的顶出气缸设置有两个，两个顶出气缸同步动作。
4.根据权利要求1所述的一种FRP拉挤型材自动化切割机，其特征在于，在前墙板的外侧设置有传送带，在前墙板与传送带之间设置有机械手。
5.根据权利要求1所述的一种FRP拉挤型材自动化切割机，其特征在于，所述的定长板和顶出板是实心橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种FRP拉挤型材自动化切割机，其特征在于，在前墙板和后墙板的顶部表面设置有相互对应的定点长度标记。
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| CN (1) | CN209350352U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115847169A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-28 | 浙江天杰实业股份有限公司 | 缆线铺设用型材卡槽的自动化定长切割装置及控制方法 |
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2018
- 2018-12-17 CN CN201822116843.4U patent/CN209350352U/zh active Active
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