CN217289831U - 一种无缝钢管冷拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管冷拔机，包括拔模座，拔模座包括拔模小车，拔模小车沿自身高度方向向下设置有安装槽，安装槽内设置有芯杆、往复组件、夹紧装置，芯杆的右端设置有芯头，往复组件设置于芯杆的左端，且用于带动芯杆沿拔模小车的长度方向作往复移动，夹紧装置套设于芯杆外，夹紧装置用于对需要进行冷拔的无缝钢管作夹紧固定；通过卡爪对无缝钢管的外侧壁的夹紧力与在复位弹簧在的恢复力相配合，实现对无缝钢管的外侧壁与内侧壁的同步夹紧，提高对无缝钢管的夹紧力，防止无缝钢管在拉拔过程中发生脱落，提高整体结构的稳定性。

Description

一种无缝钢管冷拔机

技术领域

本实用新型涉及冷拔机技术领域，具体涉及一种无缝钢管冷拔机。

背景技术

冷拔机是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的棒料进行二次加工的机器，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能棒料的主要加工设备，冷拔机按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。

目前，现有的冷拔机的拔模座通常只用卡爪对需要进行冷拔的无缝钢管进行夹紧，单纯使用卡爪对无缝钢管进行夹紧，容易使被夹住的无缝钢管的头部发生变形，导致后续无法使用，同时只用卡爪进行夹紧，在拉拔过程中容易无缝钢管容易发生脱落，需要再次对无缝钢管进行夹紧，影响整体的拉拔时间，增加工作时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管冷拔机以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无缝钢管冷拔机，包括拔模座，拔模座包括拔模小车，拔模小车沿自身高度方向向下设置有安装槽，安装槽内设置有芯杆、往复组件、夹紧装置，芯杆的右端设置有芯头，往复组件设置于芯杆的左端，且用于带动芯杆沿拔模小车的长度方向作往复移动，夹紧装置套设于芯杆外，夹紧装置用于对需要进行冷拔的无缝钢管作夹紧固定。

优选的，往复组件包括固定座、往复卡座、往复推杆，固定座的右端与芯杆的左端相卡接，固定座的右端的外侧壁与往复卡座的左端的内侧壁相卡接，往复推杆的右端插入往复卡座的内侧壁内，并延伸至与固定座的内侧壁相卡接，往复推杆的右端与外部的推拉设备相连接。

优选的，夹紧装置包括固定架、固定盘、若干个卡爪，固定架套设于芯杆的外侧壁上，且固定架的右端与固定盘固定连接，每个卡爪的左端均与固定盘的右端相连接。

优选的，固定盘的左端设置有用于控制相对应的卡爪开闭的预紧气缸。

优选的，夹紧装置还包括沿芯头的左端的圆周面设置的辅助夹紧槽，每个辅助夹紧槽内转动连接有辅助夹紧块，每个辅助夹紧块朝向辅助夹紧槽的一侧均设置有按压块，辅助夹紧槽设置有供按压块插入的插槽。

优选的，每个插槽内均设置有复位弹簧。

优选的，每个辅助夹紧块的初始状态与辅助夹紧槽之间的夹角的角度为30°。

本实用新型具备的有益技术效果是：通过卡爪对无缝钢管的外侧壁的夹紧力与在复位弹簧在的恢复力相配合，实现对无缝钢管的外侧壁与内侧壁的同步夹紧，提高对无缝钢管的夹紧力，防止无缝钢管在拉拔过程中发生脱落，提高整体结构的稳定性，同时通过卡爪对无缝钢管的外侧壁的夹紧力与在复位弹簧在的恢复力相配合，使无缝钢管的头部不易于发生变形，不会影响后续的使用，同时减少由于变形被浪费的无缝钢管，提高整体结构的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的往复组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定架结构示意图；

图4为本实用新型的芯头结构示意图；

图5为本实用新型的辅助夹紧块结构示意图；

图6为本实用新型的芯头局部剖视图。

附图标记：1、拔模座；11、拔模小车；111、安装槽；12、芯杆；13、芯头；2、往复组件；21、固定座；22、往复卡座；23、往复推杆；3、夹紧装置；31、固定架；32、固定盘；33、卡爪；34、预紧气缸；35、辅助夹紧槽；36、辅助夹紧块；361、按压块；37、插槽；371、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实施例中：

参照图1-6所示，一种无缝钢管冷拔机，包括拔模座1，拔模座1包括拔模小车11，拔模小车11放置于外部的拔模轨道上，拔模小车11沿自身高度方向向下设置有安装槽111，安装槽111内设置有隔板，隔板将安装槽111分隔为第一容纳槽与第二容纳槽，安装槽111内设置有芯杆12、往复组件2、夹紧装置3，芯杆12的右端设置有芯头13，往复组件2设置于芯杆12的左端，且用于带动芯杆12沿拔模小车11的长度方向作往复移动，往复组件2包括固定座21、往复卡座22、往复推杆23，固定座21、芯杆12设置于第一容纳槽内，固定座21的右端与芯杆12的左端相卡接，固定座21的右端的外侧壁与往复卡座22的左端的内侧壁相卡接，往复卡座22设置于第二容纳槽内，往复推杆23的右端插入往复卡座22的内侧壁内，并延伸至与固定座21的内侧壁相卡接，往复推杆23的右端与外部的推拉设备相连接，由于推拉设备为现有技术，故本实施例中不再对推拉设备的具体结构作细化描述；

夹紧装置3套设于芯杆12外，夹紧装置3用于对需要进行冷拔的无缝钢管作夹紧固定。夹紧装置3包括固定架31、固定盘32、若干个卡爪33，卡爪33的数量至少为9个，且相邻的两个卡爪33之间的间距均相等，固定架31套设于芯杆12的外侧壁上，且固定架31的右端与固定盘32固定连接，固定架31包括固定块、两连接杆，所述固定块套设于芯杆12的外侧壁上，两连接杆的左端分别与固定块的前后两段相焊接，两连接杆的右端分别与固定盘32的左端相焊接，完成对固定架31的安装，每个卡爪33的左端均与固定盘32的右端相连接，固定盘32的左端设置有用于控制相对应的卡爪33开闭的预紧气缸34，预紧气缸34的数量与卡爪33的数量相同，且每个预紧气缸34控制相对于的卡爪33；

夹紧装置3还包括沿芯头13的左端的圆周面设置的辅助夹紧槽35，每个辅助夹紧槽35内转动连接有辅助夹紧块36，每个辅助夹紧块36的初始状态与辅助夹紧槽35之间的夹角的角度为30°，每个辅助夹紧块36朝向辅助夹紧槽35的一侧均设置有按压块361，辅助夹紧槽35设置有供按压块361插入的插槽37，每个插槽37内均设置有复位弹簧371，当芯杆12进入无缝钢管的内侧壁时，由于辅助夹紧块36与辅助夹紧槽35之间的初始夹角为30°，使得辅助夹紧块36背离辅助夹紧槽35发生倾斜，芯头13进入无缝钢管时，无缝钢管的内侧壁对每个辅助夹紧块36背离辅助夹紧槽35的一侧进行挤压，使辅助夹紧块36与辅助夹紧槽35之间的夹角变小，直至辅助夹紧槽35与辅助夹紧块36之间的夹角等于0度时，即辅助夹紧块36背离辅助夹紧槽35的一侧与无缝钢管的内侧壁相贴合，使得辅助夹紧块36朝向辅助夹紧槽35设置的按压块361进入插槽37内，并对插槽37内的复位弹簧371进行挤压，使弹簧发生形变，使每个复位弹簧371对相对于的辅助夹紧块36均产生背离辅助夹紧槽35的恢复力。

在使用时，先将无缝钢管的一端插入外部的缩径模具中，再将拔模小车11的右端在外部的拔模轨道的作用下移动至与外部的缩径模具的左端相贴合，再通过外部的推拉设备推动往复推杆23，使往复推杆23与推动芯杆12进行移动，直至芯头13进入无缝钢管的内侧壁，当芯头13进入无缝钢管时，无缝钢管的内侧壁对每个辅助夹紧块36背离辅助夹紧槽35的一侧进行挤压，使辅助夹紧块36与辅助夹紧槽35之间的夹角变小，直至辅助夹紧槽35与辅助夹紧块36之间的夹角等于0度时，即辅助夹紧块36背离辅助夹紧槽35的一侧与无缝钢管的内侧壁相贴合，使得辅助夹紧块36朝向辅助夹紧槽35设置的按压块361进入插槽37内，并对插槽37内的复位弹簧371进行挤压，使弹簧发生形变，使每个复位弹簧371对相对于的辅助夹紧块36均产生背离辅助夹紧槽35的恢复力，再通过预紧气缸34控制卡爪33对进行控制，使卡爪33对无缝钢管的外侧壁进行夹紧，卡爪33对无缝钢管的外侧壁的夹紧力与在复位弹簧371在的恢复力相配合，实现对无缝钢管的外侧壁与内侧壁的同步夹紧，提高对无缝钢管的夹紧力，防止无缝钢管在拉拔过程中发生脱落，提高整体结构的稳定性，同时通过卡爪33对无缝钢管的外侧壁的夹紧力与在复位弹簧371在的恢复力相配合，使无缝钢管的头部不易于发生变形，不会影响后续的使用，同时减少由于变形被浪费的无缝钢管，提高整体结构的适应性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：包括拔模座(1)，所述拔模座(1)包括拔模小车(11)，所述拔模小车(11)沿自身高度方向向下设置有安装槽(111)，所述安装槽(111)内设置有芯杆(12)、往复组件(2)、夹紧装置(3)，所述芯杆(12)的右端设置有芯头(13)，所述往复组件(2)设置于芯杆(12)的左端，且用于带动芯杆(12)沿拔模小车(11)的长度方向作往复移动，所述夹紧装置(3)套设于芯杆(12)外，所述夹紧装置(3)用于对需要进行冷拔的无缝钢管作夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述往复组件(2)包括固定座(21)、往复卡座(22)、往复推杆(23)，所述固定座(21)的右端与芯杆(12)的左端相卡接，固定座(21)的右端的外侧壁与往复卡座(22)的左端的内侧壁相卡接，所述往复推杆(23)的右端插入往复卡座(22)的内侧壁内，并延伸至与固定座(21)的内侧壁相卡接，所述往复推杆(23)的右端与外部的推拉设备相连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括固定架(31)、固定盘(32)、若干个卡爪(33)，所述固定架(31)套设于芯杆(12)的外侧壁上，且所述固定架(31)的右端与固定盘(32)固定连接，每个所述卡爪(33)的左端均与固定盘(32)的右端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述固定盘(32)的左端设置有用于控制相对应的卡爪(33)开闭的预紧气缸(34)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述夹紧装置(3)还包括沿芯头(13)的左端的圆周面设置的辅助夹紧槽(35)，每个所述辅助夹紧槽(35)内转动连接有辅助夹紧块(36)，每个所述辅助夹紧块(36)朝向辅助夹紧槽(35)的一侧均设置有按压块(361)，所述辅助夹紧槽(35)设置有供按压块(361)插入的插槽(37)。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：每个所述插槽(37)内均设置有复位弹簧(371)。

7.根据权利要求5所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：每个所述辅助夹紧块(36)的初始状态与辅助夹紧槽(35)之间的夹角的角度为30°。

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